一种废气处理装置的制作方法

本实用新型属于废气处理应用技术领域，具体涉及一种废气处理装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(nox)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物，废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种废气处理装置。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种废气处理装置，其设计结构合理，对车间排出的废气进行高效和稳定的处理，处理风量为10000m³/h，且可24小时连续运行或间断性运行。

技术方案：本实用新型提供一种废气处理装置，包括喷雾过滤器，及设置在喷雾过滤器一端的废气进风口，及与喷雾过滤器连接的燃烧器，及与燃烧器连接的导气管道，及设置在燃烧器一侧的立式框架，及设置在立式框架上一侧的操作平台，及设置在立式框架上的若干个吸附床，及设置在若干个吸附床顶部内壁的若干个喷淋头，及与若干个喷淋头连接的供水导管，及设置在若干个吸附床上的若干个吸附箱，及设置在立式框架一侧的风机房，及设置在风机房内且与吸附床一侧连接的吸附风机，及设置在吸附风机上的烟囱。

本技术方案的，所述废气处理装置，还包括设置在若干个吸附床底部的导气管，及与导气管连接的再生风机，及与再生风机连接的催化燃烧器。

本技术方案的，所述喷雾过滤器采用碳钢材料制作，过滤材料选用抽拉式结构，其中，抽屉规格为1000mm×900mm×80mm，过滤总面积为4.5平方米，过滤风速为0.62m/s。

本技术方案的，所述若干个吸附床、若干个吸附箱内的吸附材料均为活性炭，其中，吸附活性炭选用蜂窝状活性炭，活性炭的规格为100mm×100mm×100mm，且若干个吸附床的内胆由3mm碳钢材料制作，外表由2mm碳钢材料制作。

本技术方案的，所述燃烧器的催化燃烧风量为1500m³/h，总功率为54kw，且内胆由δ＝6锅炉钢材料制作，外壳由δ＝2碳钢材料制作，保温材料选用岩棉，岩棉厚度为180mm。

本技术方案的，所述吸附风机采用型号为4-79-4.5a的变频高效节能电机、功率为11kw，再生风机采用型号为y5-48-4c的防爆型风机、功率为3kw。

本技术方案的，所述导气管道、烟囱的直径均为500mm，且烟囱的高度为15m。

与现有技术相比，本实用新型的一种废气处理装置的有益效果在于：1、其设计结构合理，对车间排出的废气进行高效和稳定的处理，处理风量为10000m³/h，且可24小时连续运行或间断性运行；2、车间排出的废气由干式过滤器除去漆雾粉尘后进入活性炭吸附装置,有机废气通过活性炭层时，废气中的有机组分被吸引到活性炭的微孔中并浓集保持其中，有机组分从而与其它组分分开，其它组分气体(洁净气体)经风机排空，废气处理效率高，净化率可达到95％以上。

附图说明

图1是本实用新型的一种废气处理装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种废气处理装置的俯视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示的一种废气处理装置，包括喷雾过滤器1，及设置在喷雾过滤器1一端的废气进风口2，及与喷雾过滤器1连接的燃烧器3，及与燃烧器3连接的导气管道4，及设置在燃烧器3一侧的立式框架7，及设置在立式框架7上一侧的操作平台12，及设置在立式框架7上的若干个吸附床8，及设置在若干个吸附床8顶部内壁的若干个喷淋头9，及与若干个喷淋头9连接的供水导管6(与供水导管连接的主供水管、供水箱，图1、图2中均未标出)，及设置在若干个吸附床8上的若干个吸附箱5，及设置在立式框架7一侧的风机房14，及设置在风机房14内且与吸附床8一侧连接的吸附风机11，及设置在吸附风机11上的烟囱13。

进一步优选的，所述废气处理装置，还包括设置在若干个吸附床8底部的导气管15，及与导气管15连接的再生风机10，及与再生风机10连接的催化燃烧器16；及所述喷雾过滤器1采用碳钢材料制作，过滤材料选用抽拉式结构，其中，抽屉规格为1000mm×900mm×80mm，过滤总面积为4.5平方米，过滤风速为0.62m/s；及所述若干个吸附床8、若干个吸附箱5内的吸附材料均为活性炭，其中，吸附活性炭选用蜂窝状活性炭，活性炭的规格为100mm×100mm×100mm，且若干个吸附床8的内胆由3mm碳钢材料制作，外表由2mm碳钢材料制作；及所述燃烧器3的催化燃烧风量为1500m³/h，总功率为54kw，且内胆由δ＝6锅炉钢材料制作，外壳由δ＝2碳钢材料制作，保温材料选用岩棉，岩棉厚度为180mm；及所述吸附风机11采用型号为4-79-4.5a的变频高效节能电机、功率为11kw，再生风机10采用型号为y5-48-4c的防爆型风机、功率为3kw；及所述导气管道4、烟囱13的直径均为500mm，且烟囱13的高度为15m。

本结构的废气处理装置，一方面其设计结构合理，对车间排出的废气进行高效和稳定的处理，处理风量为10000m³/h，且可24小时连续运行或间断性运行；另一方面车间排出的废气由干式过滤器除去漆雾粉尘后进入活性炭吸附装置,有机废气通过活性炭层时，废气中的有机组分被吸引到活性炭的微孔中并浓集保持其中，有机组分从而与其它组分分开，其它组分气体(洁净气体)经风机排空，废气处理效率高，净化率可达到95％以上。

本结构的废气处理装置，活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能，活性炭可继续使用；再生时，启动催化燃烧器预热室电源，将空气预热，预热后的气体送入吸附箱、吸附床，吸附箱、吸附床中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成co2和h2o蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。