一种适用于5G基板高效精准的调胶装置的制作方法

本实用新型涉及调胶技术领域，具体为一种适用于5g基板高效精准的调胶装置。

背景技术：

在5g基板的生产过程中，需要对5g基板表面进行涂胶加工，而胶在生产过程中需要用调胶装置将原料进行混合搅拌，而由于胶的一些原料具有较强的黏性，所以在对其进行搅拌混合时，需要较大强度的搅拌才能满足要求。

授权公告号为cn208302643u的中国实用新型专利公开了一种新型胶和板生产用调胶装置，其中的搅拌机构是沿着一个固定方向进行转动的，虽然搅拌机构能够上下移动加强了搅拌的效果，但是在对原料黏性加大的物料进行搅拌时，还是会出现搅拌强度不足，难以保证搅拌混合的效果，影响成品胶中各原料的均匀程度，降低了成品胶的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于5g基板高效精准的调胶装置，解决了现有的调胶装置只设置沿一个固定方向转动的搅拌机构，从而无法保证搅拌效果，影响成品胶中各原料的均匀程度，降低了成品胶的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于g基板高效精准的调胶装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部开设有通孔，所述工作箱的底部对称固定连接有两个支撑座，所述工作箱的顶部连通有进料斗；

所述工作箱的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外圆面上固定套接有小齿轮和大齿轮，所述工作箱的顶部转动连接有中间齿轮，且中间齿轮与小齿轮相啮合，所述工作箱顶部通孔的内圆面上转动连接有空心轴，所述空心轴的内圆面上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端贯穿空心轴的内圆面并延伸至其上侧，所述工作箱的顶部通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出端与第二转轴的顶端固定连接，所述第二转轴的外圆面和空心轴的外圆面上均固定套接有大齿轮，所述空心轴上的大齿轮与中间齿轮相啮合，且第一转轴上的大齿轮与第二转轴上的大齿轮相啮合；

所述空心轴外圆面的中下部对称开设有四道t形滑槽，且四道t形滑槽内均滑动连接有t形滑块，四个所述t形滑块的顶部均固定连接有弹簧，四个所述弹簧均通过固定板与空心轴的外圆面固定连接，四个所述t形滑块相远离的侧面均固定连接有连接杆，四个连接杆相远离的侧面均等距固定连接有三个第一搅拌器，四个所述连接杆相靠近的侧面均等距固定连接有触杆；

所述第二转轴的外圆面上对称固定连接有两组搅拌杆，每组所述搅拌杆的数量为三个，所述第二转轴的外圆面上对称固定连接有两组斜板，且每组斜板的数量为两个，所述工作箱的底部连通有出料嘴。

优选的，所述连接杆内侧折角处固定安装有加强筋。

优选的，所述第二转轴外圆面下侧对称固定连接有两个第二搅拌器。

优选的，所述出料嘴上固定安装有阀门。

优选的，两组所述第一搅拌器与两组斜板交替分布。

优选的，所述斜板在位于触杆接触时，斜板的底部与触杆的底端相平齐。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于5g基板高效精准的调胶装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的电机通过第二转轴带动搅拌杆沿顺时针方向转动对原料进行搅拌，同时电机通过第二转轴上的大齿轮、第一转轴上的大齿轮和小齿轮、中间齿轮和空心轴上的大齿轮带动连接杆和第一搅拌器逆时针方向转动，从而形成两个方向同时搅拌，提高了搅拌强度，并且通过斜板、触杆和弹簧的配合，使得四个连接杆带动第一搅拌器连续的上下运动，最大程度的提升了搅拌的效果，保证了较高的混合质量。

2、本实用新型通过设置的第二转轴外圆面下侧的第二搅拌器和第二转轴底端的螺杆，使得工作箱底部和出料嘴内部的原料也得到充分的搅拌混合，使得搅拌更加均匀，混合效果更佳，且防止混合物在出料嘴处发生粘结而导致出料嘴被堵塞，保证了装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于5g基板高效精准的调胶装置的正视剖视图；

图2为本实用新型一种适用于5g基板高效精准的调胶装置的俯视剖视图；

图3为本实用新型斜板的侧视图。

图中：1工作箱、2支撑座、3进料斗、4第一转轴、5小齿轮、6大齿轮、7中间齿轮、8空心轴、9第二转轴、10电机、11t形滑块、12弹簧、13连接杆、14第一搅拌器、15触杆、16搅拌杆、17斜板、18出料嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于5g基板高效精准的调胶装置，包括工作箱1，工作箱1的顶部开设有通孔，工作箱1的底部对称固定连接有两个支撑座2，工作箱1的顶部连通有进料斗3；

工作箱1的顶部转动连接有第一转轴4，第一转轴4的外圆面上固定套接有小齿轮5和大齿轮6，工作箱1的顶部转动连接有中间齿轮7，且中间齿轮7与小齿轮5相啮合，工作箱1顶部通孔的内圆面上转动连接有空心轴8，空心轴8的内圆面上转动连接有第二转轴9，第二转轴9外圆面下侧对称固定连接有两个第二搅拌器，并且第二转轴9的底端固定连接有螺杆，能够对工作箱1底部的原料进行充分的混合，且螺杆能够辅助出料，第二转轴9的顶端贯穿空心轴8的内圆面并延伸至其上侧，工作箱1的顶部通过固定架固定连接有电机10，电机10的输出端与第二转轴9的顶端固定连接，第二转轴9的外圆面和空心轴8的外圆面上均固定套接有大齿轮6，空心轴8上的大齿轮6与中间齿轮7相啮合，且第一转轴4上的大齿轮6与第二转轴9上的大齿轮6相啮合；

空心轴8外圆面的中下部对称开设有四道t形滑槽，且四道t形滑槽内均滑动连接有t形滑块11，四个t形滑块11的顶部均固定连接有弹簧12，四个弹簧12均通过固定板与空心轴8的外圆面固定连接，四个t形滑块11相远离的侧面均固定连接有连接杆13，连接杆13内侧折角处固定安装有加强筋，保证连接杆13的强度，防止其在工作过程中发生变形或断裂，四个连接杆13相远离的侧面均等距固定连接有三个第一搅拌器14，两组第一搅拌器14与两组斜板17交替分布，四个连接杆13相靠近的侧面均等距固定连接有触杆15；

第二转轴9的外圆面上对称固定连接有两组搅拌杆16，每组搅拌杆16的数量为三个，第二转轴9的外圆面上对称固定连接有两组斜板17，且每组斜板17的数量为两个，斜板17在位于触杆15接触时，斜板17的底部与触杆15的底端相平齐使得斜板17和触杆15能够很好的配合，工作箱1的底部连通有出料嘴18，出料嘴18上固定安装有阀门。

工作原理：工作时，工作人员将配比好的原料通过进料斗3倒入工作箱1内部，然后启动电机10带动第二转轴9转动，第二转轴9带动搅拌杆16、第二搅拌器和螺杆转动，对工作箱1内的原料进行搅拌混合。

同时电机10通过第二转轴9带动大齿轮6转动，第二转轴9上的大齿轮6啮合带动第一转轴4上的大齿轮6转动，第一转轴4上的大齿轮6通过第一转轴4带动小齿轮5转动，小齿轮5啮合带动中间齿轮7转动，中间齿轮7啮合带动空心轴8上的大齿轮6转动，大齿轮6带动空心轴8逆时针方向转动，空心轴8通过t形滑块11带动四个连接杆13逆时针转动，四个连接杆13带动第一搅拌器14逆时针转动，对原料进行搅拌混合。

同时第二转轴9带动斜板17转动，斜板17在顺时针转动过程中会连续的与四个连接杆13上的触杆15发生接触，从而通过触杆15推动连接杆13和第一搅拌器14向上运动，当触杆15与斜板17分离后，弹簧12会推动t形滑块11向下滑动，t形滑块11推动连接杆13和第一搅拌器14向下复位，如此循环往复，增大了对原料的搅拌力度，保证了较高的混合质量。

搅拌混合完成后，打开出料嘴18上的阀门，螺杆会推动混合好的成品胶从出料嘴18底端排出，待成品胶排完后，关闭电机10，调胶工作完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。