一种葛根粉加工用的原料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，主要涉及一种葛根粉加工用的原料粉碎机。

背景技术：

葛根，中药名，为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛，秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块，干燥，甘、辛，凉，有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功，常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻。

葛粉的生产加工流程主要包括以下步骤：葛根清洗、粉碎磨浆、浆渣分离、沉淀和干燥等工序。在粉碎工序中一般采用葛根粉碎机对葛根进行粉碎，而目前常见的葛根粉碎机存在以下的问题，粉碎机内的粉碎装置对葛根的粉碎不完全，甚至有大颗粒葛根块等等，导致效果较差，破碎细度不足。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种葛根粉加工用的原料粉碎机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种葛根粉加工用的原料粉碎机，包括有粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部一侧设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括有通过螺栓固定在所述粉碎机本体外壁支撑板上呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述粉碎机本体的一侧壳体延伸至所述粉碎机本体内连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离所述第一驱动电机的一端外壁上等间距环绕连接有多个第一弧形切刀；

所述粉碎机本体远离所述第一粉碎装置的一侧设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置位于所述第一粉碎装置下方，所述第二粉碎装置包括有通过螺栓固定在所述粉碎机本体外壁支撑板上呈水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述粉碎机本体的一侧壳体延伸至所述粉碎机本体内连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴远离所述第二驱动电机的一端外壁上等间距环绕连接有多个第二弧形切刀，每个所述第二弧形切刀均位于每相邻两个所述第一弧形切刀的正下方，每个所述第二弧形切刀与第一弧形切刀均呈反向设置；

所述第一驱动电机的底端设有第三粉碎装置，所述第三粉碎装置包括有通过螺栓固定在所述粉碎机本体外壁支撑板上呈水平设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿所述粉碎机本体的一侧壳体延伸至所述粉碎机本体内连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过轴承连接有主动碾碎滚轮，且所述主动齿轮的两侧对称啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的一侧均通过轴承连接有从动碾碎滚轮。

优选的，所述主动碾碎滚轮的底部设有过滤网板，所述过滤网板的两端均通过螺栓固定在所述粉碎机本体的内壁上，所述过滤网板的底部设有出料管。

优选的，所述过滤网板的底部两端对称设有震动筛选装置，两个所述震动筛选装置均包括有通过螺栓固定在所述粉碎机本体的内壁上的第一保护壳体，每个所述第一保护壳体的内底板均通过螺栓固定连接有呈水平设置的第四驱动电机，每个所述第四驱动电机的输出端均通过轴承连接有转轮，每个所述转轮的一侧外圆周上均焊接有固定杆，每个所述固定杆远离所述转轮的一端均连接有连杆，每个所述连杆贯穿所述第一保护壳体顶端壳体的一端均连接有减震弹簧，每个所述减震弹簧的顶端均固定在所述过滤网板的底端。

优选的，所述粉碎机本体的底部通过螺栓固定连接有底座，所述底座底部的四个顶角处逐一设有减震装置，每个所述减震装置均包括有第二保护壳体，每个所述第二保护壳体的顶端均焊接在所述底座的底端表面，每个所述第二保护壳体的内顶端均连接有第一缓冲弹簧，每个所述第一缓冲弹簧的底端均连接有缓冲板。

优选的，每个所述缓冲板远离所述第一缓冲弹簧的一侧均连接有第二缓冲弹簧，每个所述第二缓冲弹簧的底端均连接有支撑杆，每个所述支撑杆贯穿所述第二保护壳体底端壳体的一端均焊接有防滑底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要通过在粉碎机本体的顶部一侧设有第一粉碎装置，将第一粉碎装置设计成由第一驱动电机、第一旋转轴、多个第一弧形切刀组成，在粉碎机本体远离第一粉碎装置的一侧设有第二粉碎装置，将第二粉碎装置设计成由第二驱动电机、第二旋转轴、多个第二弧形切刀组成，在第一驱动电机的底端设有第三粉碎装置，将第三粉碎装置设计成由第三驱动电机、主动齿轮、主动碾碎滚轮、从动齿轮、从动碾碎滚轮组成，且将每个第二弧形切刀设置在每相邻两个第一弧形切刀的正下方，每个第二弧形切刀与第一弧形切刀均呈反向设置，可以将物料粉碎的更加彻底，通过第一粉碎装置、第二粉碎装置和第三粉碎装置，经多次粉碎，可以对葛根的粉碎的更加彻底，破碎细度效果明显。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的第三粉碎装置示意图；

图4是图2中的a区放大图；

图5是图2中的b区放大图。

附图标记：1、粉碎机本体；11、进料斗；12、出料管；2、底座；3、第一粉碎装置；31、第一驱动电机；311、第一旋转轴；32、第一弧形切刀；4、第二粉碎装置；41、第二驱动电机；411、第二旋转轴；42、第二弧形切刀；5、第三粉碎装置；51、第三驱动电机；52、主动齿轮；521、主动碾碎滚轮；53、从动齿轮；531、从动碾碎滚轮；6、减震装置；61、第二保护壳体；62、第一缓冲弹簧；63、缓冲板；64、第二缓冲弹簧；65、支撑杆；66、防滑底板；7、过滤网板；8、震动筛选装置；81、第一保护壳体；82、第四驱动电机；83、转轮；84、固定杆；85、连杆；86、减震弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-5，一种葛根粉加工用的原料粉碎机，包括有粉碎机本体1，所述粉碎机本体1的顶部一侧设有第一粉碎装置3，所述第一粉碎装置3包括有通过螺栓固定在所述粉碎机本体1外壁支撑板上呈水平设置的第一驱动电机31，所述第一驱动电机31的输出端贯穿所述粉碎机本体1的一侧壳体延伸至所述粉碎机本体1内连接有第一旋转轴311，所述第一旋转轴311远离所述第一驱动电机31的一端外壁上等间距环绕连接有多个第一弧形切刀32，所述粉碎机本体1远离所述第一粉碎装置3的一侧设有第二粉碎装置4，所述第二粉碎装置4位于所述第一粉碎装置3下方，所述第二粉碎装置4包括有通过螺栓固定在所述粉碎机本体1外壁支撑板上呈水平设置的第二驱动电机41，所述第二驱动电机41的输出端贯穿所述粉碎机本体1的一侧壳体延伸至所述粉碎机本体1内连接有第二旋转轴411，所述第二旋转轴411远离所述第二驱动电机41的一端外壁上等间距环绕连接有多个第二弧形切刀42，每个所述第二弧形切刀42均位于每相邻两个所述第一弧形切刀32的正下方，每个所述第二弧形切刀42与第一弧形切刀32均呈反向设置，所述第一驱动电机31的底端设有第三粉碎装置5，所述第三粉碎装置5包括有通过螺栓固定在所述粉碎机本体1外壁支撑板上呈水平设置的第三驱动电机51，所述第三驱动电机51的输出端贯穿所述粉碎机本体1的一侧壳体延伸至所述粉碎机本体1内连接有主动齿轮52，所述主动齿轮52的一侧通过轴承连接有主动碾碎滚轮521，且所述主动齿轮52的两侧对称啮合连接有从动齿轮53，两个所述从动齿轮53的一侧均通过轴承连接有从动碾碎滚轮531。

请参照附图2，所述主动碾碎滚轮521的底部设有过滤网板7，所述过滤网板7的两端均通过螺栓固定在所述粉碎机本体1的内壁上，所述过滤网板7的底部设有出料管12。在本实施例中，通过过滤网板7的设计，能够有效地对粉碎的物料进行过滤，筛选不合格的颗粒。

请参照附图4，所述粉碎机本体1的底部通过螺栓固定连接有底座2，所述底座2底部的四个顶角处逐一设有减震装置6，每个所述减震装置6均包括有第二保护壳体61，每个所述第二保护壳体61的顶端均焊接在所述底座2的底端表面，每个所述第二保护壳体61的内顶端均连接有第一缓冲弹簧62，每个所述第一缓冲弹簧62的底端均连接有缓冲板63，每个所述缓冲板63远离所述第一缓冲弹簧62的一侧均连接有第二缓冲弹簧64，每个所述第二缓冲弹簧64的底端均连接有支撑杆65，每个所述支撑杆65贯穿所述第二保护壳体61底端壳体的一端均焊接有防滑底板66。在本实施例中，通过第一缓冲弹簧62将因粉碎过程产生的震动传递给缓冲板63进行初步抵消，缓冲板63将震动传递给第二缓冲弹簧64进行二次抵消，使得支撑杆65连接防滑底板66能够有效地稳定支撑起整个装置防止出现晃动。

请参照附图5，所述过滤网板7的底部两端对称设有震动筛选装置8，两个所述震动筛选装置8均包括有通过螺栓固定在所述粉碎机本体1的内壁上的第一保护壳体81，每个所述第一保护壳体81的内底板均通过螺栓固定连接有呈水平设置的第四驱动电机82，每个所述第四驱动电机82的输出端均通过轴承连接有转轮83，每个所述转轮83的一侧外圆周上均焊接有固定杆84，每个所述固定杆84远离所述转轮83的一端均连接有连杆85，每个所述连杆85贯穿所述第一保护壳体81顶端壳体的一端均连接有减震弹簧86，每个所述减震弹簧86的顶端均固定在所述过滤网板7的底端。在本实施例中，通过启动第四驱动电机82工作，使得转轮83随之转动同时通过固定杆84带动连杆85上下运动，从而可以通过减震弹簧86拉动过滤网板7进行上下震动，从而使得较小的颗粒落入出料管12内。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，首先启动第一驱动电机31、第二驱动电机41、第三驱动电机51和第四驱动电机82工作，葛根粉物料经进料斗11落入粉碎机本体1内，第一旋转轴311开始旋转，带动第一弧形切刀32转动开始对葛根粉物料进行初步粉碎，经初步粉碎的葛根粉物料继续下落，第二旋转轴411开始旋转，带动第二弧形切刀42转动开始对葛根粉物料进行第二次粉碎，经第二次粉碎的葛根粉物料继续下落，主动齿轮52同步带动两个从动齿轮53开始转动，主动碾碎滚轮521与两个从动碾碎滚轮531对落入其上的葛根粉物料进行第三次粉碎，经三次粉碎的葛根粉物料落在过滤网板7上，第四驱动电机82工作使得转轮83随之转动，然后同时通过固定杆84带动连杆85上下运动，然后减震弹簧86拉动过滤网板7进行上下震动，使得较小的颗粒落入出料管12内进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。