一种高效搅拌器的制作方法

本实用新型涉及金属锰生产技术领域，具体为一种高效搅拌器。

背景技术：

金属锰的提炼方式主要有热法(火法)和电解法(湿法)两种，热法生产(金属锰)纯度不超过95-98％，而纯的金属锰则是由电解法制备(电解金属锰)，其纯度可达99.7-99.9％以上，电解法生产已成为金属锰生产的主要方式。

在电解法生产金属锰的过程中需要对其反应进行搅拌以加快反应效率，现有的搅拌器搅拌效率较低，在进行搅拌的过程中，无法使原料充分反应，降低了金属锰的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌器，具备可进行高效搅拌的优点，解决了现有的搅拌器搅拌效率较低，在进行搅拌的过程中，无法使原料充分反应，降低了金属锰生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搅拌器，包括箱体和蒸汽发生器，所述箱体顶部的中心处横向开设有移动槽，所述箱体顶部的中心处且位于移动槽的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的顶部并固定连接有移动板，所述移动板顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的底部依次贯穿移动板和移动槽并延伸至箱体的内腔固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体的顶部且位于移动槽的左侧开设有进料口，所述箱体顶部右侧的中端固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接于驱动电机的右侧，所述箱体底部的中心处连通有出料管，所述箱体的外表面固定套设有保温壳，所述保温壳底部的左侧连通有出水管，所述箱体的右侧设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出气端连通于保温壳的右侧。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述出料管、出水管和蒸汽发生器出气端的表面均固定安装有电磁阀，所述滑槽的长度大于移动槽的长度。

优选的，所述箱体正表面顶部的中心处固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆和驱动电机的输出端通过导线单向电性连接，控制器和蒸汽发生器的输入端均与220v市电的输出端通过导线单向电性连接。

优选的，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端通过信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过蒸汽发生器、搅拌叶、电动伸缩杆、移动板、移动槽、驱动电机、滑块、滑槽、搅拌杆和保温壳的配合使用，能够对反应进行充分搅拌，加快其反应速率，同时能够在反应过程中加热，进一步加快反应，解决了现有的搅拌器搅拌效率较低，在进行搅拌的过程中，无法使原料充分反应，降低了金属锰生产效率的问题。

2、本实用新型通过固定板的使用，能够对电动伸缩杆进行固定，通过滑块和滑槽的使用，能够方便移动板移动，通过移动槽的使用，能够方便供驱动电机输出端移动，通过出水管的使用，能够将保温壳内的水蒸气放出，通过温度传感器的使用，能够对检测箱体内的温度，避免箱体内温度过高，通过蒸汽发生器的使用，能够方便放出蒸汽并通入保温壳内，从而对箱体进行加热，而加快反应速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视结构图；

图3为本实用新型主视结构图。

图中：1箱体、2出料管、3电磁阀、4支撑腿、5蒸汽发生器、6搅拌叶、7温度传感器、8固定板、9电动伸缩杆、10移动板、11移动槽、12驱动电机、13滑块、14滑槽、15进料口、16搅拌杆、17保温壳、18出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、出料管2、电磁阀3、支撑腿4、蒸汽发生器5、搅拌叶6、温度传感器7、固定板8、电动伸缩杆9、移动板10、移动槽11、驱动电机12、滑块13、滑槽14、进料口15、搅拌杆16、保温壳17和出水管18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高效搅拌器，包括箱体1和蒸汽发生器5，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，箱体1顶部的中心处横向开设有移动槽11，箱体1顶部的中心处且位于移动槽11的前后两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑块13，通过滑块13和滑槽14的使用，能够方便移动板10移动，滑块13的顶部延伸至滑槽14的顶部并固定连接有移动板10，移动板10顶部的中心处固定连接有驱动电机12，驱动电机12输出端的底部依次贯穿移动板10和移动槽11并延伸至箱体1的内腔固定连接有搅拌杆16，通过移动槽11的使用，能够方便供驱动电机12输出端移动，搅拌杆16的两侧均固定连接有搅拌叶6，箱体1的顶部且位于移动槽11的左侧开设有进料口15，箱体1顶部右侧的中端固定连接有固定板8，通过固定板8的使用，能够对电动伸缩杆9进行固定，固定板8左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的左侧固定连接于驱动电机12的右侧，箱体1底部的中心处连通有出料管2，箱体1的外表面固定套设有保温壳17，保温壳17底部的左侧连通有出水管18，通过出水管18的使用，能够将保温壳17内的水蒸气放出，出料管2、出水管18和蒸汽发生器5出气端的表面均固定安装有电磁阀3，滑槽14的长度大于移动槽11的长度，箱体1的右侧设置有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5的型号为kd-l-75，通过蒸汽发生器5的使用，能够方便放出蒸汽并通入保温壳17内，从而对箱体1进行加热，而加快反应速率，蒸汽发生器5的出气端连通于保温壳17的右侧，箱体1正表面顶部的中心处固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆9和驱动电机12的输出端通过导线单向电性连接，控制器和蒸汽发生器5的输入端均与220v市电的输出端通过导线单向电性连接，箱体1内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器7，温度传感器7的输出端与控制器的输入端通过信号连接，通过温度传感器7的使用，能够对检测箱体1内的温度，避免箱体1内温度过高，通过蒸汽发生器5、搅拌叶6、电动伸缩杆9、移动板10、移动槽11、驱动电机12、滑块13、滑槽14、搅拌杆16和保温壳17的配合使用，能够对反应进行充分搅拌，加快其反应速率，同时能够在反应过程中加热，进一步加快反应，解决了现有的搅拌器搅拌效率较低，在进行搅拌的过程中，无法使原料充分反应，降低了金属锰生产效率的问题。

使用时，通过进料口15将原料放入箱体1内，通过控制器控制驱动电机12和电动伸缩杆9工作，通过驱动电机12输出端带动搅拌杆16转动，从而带动搅拌叶6转动，同时电动伸缩杆9带动驱动电机12左右移动，使其对原料进行左右晃动搅拌，增大搅拌面积，达到高效搅拌的效果，同时打开蒸汽发生器5，打开其表面的电磁阀3，使其产生蒸汽，并通过出气端进入保温壳17内，从而对箱体1外壁加热，使其内部温度升高，加快反应速率，反应完成后，关闭蒸汽发生器5出气端表面的电磁阀3，并打开出料管2和出水管18表面的电磁阀，保温壳17内的水蒸气从出水管18放出，而反应后的反应物通过出料管2放出。

综上所述：该高效搅拌器，通过蒸汽发生器5、搅拌叶6、电动伸缩杆9、移动板10、移动槽11、驱动电机12、滑块13、滑槽14、搅拌杆16和保温壳17的配合使用，解决了现有的搅拌器搅拌效率较低，在进行搅拌的过程中，无法使原料充分反应，降低了金属锰生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。