用于醋酸正丙脂萃取提纯的脱水装置的制作方法

本实用新型涉及醋酸正丙脂萃取提纯技术领域，具体涉及一种用于醋酸正丙脂萃取提纯的脱水装置。

背景技术：

醋酸正丙脂又名“乙酸正丙酯”、“醋酸丙酯”，天然存在于草莓、香蕉和番茄中。可以通过乙酸与1-丙醇经酯化反应得到的产物，具有酯的典型性质。常温下为无色透明液体，与乙醇、乙醚互溶，有特殊的水果香味。

而要生产醋酸正丙脂,其往往采用间歇生产工艺，整个工艺包括脱水塔；间歇生产工艺中需要把低纯度醋酸正丙酯进入脱水塔脱水后从精制塔中采出。

而目前的脱水塔因为所述脱水塔的脱水性能会制造不少的含有醋酸正丙脂的水，而脱水塔直接把这样水径直排出就会对周边场所形成污损。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于醋酸正丙脂萃取提纯的脱水装置，有效避免了现有技术中脱水塔直接把含有醋酸正丙脂的水径直排出就会对周边场所形成污损的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于醋酸正丙脂萃取提纯的脱水装置的解决方案，具体如下：

一种用于醋酸正丙脂萃取提纯的脱水装置，包括改进型脱水塔；

所述改进型脱水塔包括用于脱水的塔体2、设置在用于脱水的塔体2下端的出液管21、设置在出液管21处的管道开关22、多个环绕设置在所述用于脱水的塔体2边壁上的送液孔23、设置在所述用于脱水的塔体2边壁上的通道24、多个均匀环绕在用于脱水的塔体2内表面上并同所述通道24里面相通的用于排出醋酸正丙脂的喷头25与所述通道24接近下部边壁上并同外部相通的贯通口一26、多个分别同每个用于排出醋酸正丙脂的喷头25外表面相接并处在用于脱水的塔体2里面并环向设置的分隔板27和分别同每个所述分隔板27保持距离而设置并经由牵引部件3牵引旋动的用于脱水的部件4。

每个所述分隔板27的轮廓都是盘状。

所述牵引部件3包括从用于脱水的塔体2的上端透过用于脱水的塔体2里面并经由马达31牵引而旋动的柱状转杆32，在所述柱状转杆32距离马达31的更远的一头的外表面旋接着旋动环33，所述旋动环33的下端开有一容纳口331并在所述容纳口331的内表面上设置着第一蜗轮332，所述柱状转杆32距离马达31更远的一头固连着处在所述容纳口331里面的第二蜗轮34。

每个所述用于脱水的部件4都包括设置在第二蜗轮34和第一蜗轮332间并分别同它们咬合的第三蜗轮41和同每个所述第三蜗轮41固连的转辊42。

每个所述转辊42都面向各分隔板27的当中位置伸展并同该分隔板27保持有设定距离。

所述转辊42距离第三蜗轮41更远的一头的外表面环向均匀设置着同各分隔板27保持距离并是圆筒状的用于排出醋酸正丙脂的滚筒43，所述用于排出醋酸正丙脂的滚筒43的边壁上开有沟路431，并在沟路431里的底部经用于排出醋酸正丙脂的滚筒43的旋动方向歪斜固连着多个用于排出醋酸正丙脂的板状体432。

每个所述分隔板27下端都彼此保持距离设置着多个沉降部件5；每个所述沉降部件5都包括和用于脱水的塔体2内表面固连并同每个所述送液孔23相通的用于沉降的中空容器51。

每个所述用于沉降的中空容器51包括轮廓都是盘状的容器罩512和容器底座513，并且每个所述容器罩512所占的区域范围大小高过所述容器底座513所占的区域范围大小。

所述容器罩512与所述容器底座513沿竖向保持距离来同用于脱水的塔体2的内表面固连，另外所述容器罩512和容器底座513的周沿间经由容器本体514固连并在容器本体的外表面设置着多个贯通口二5141。

所述分隔板27经用于脱水的塔体2的边壁朝用于脱水的塔体2的当中位置歪斜着朝下分布。

所述用于脱水的塔体2的底部内表面固连有朝上弯折的用于筛取醋酸正丙脂的筛板6。

本实用新型的有益效果为：

1.在分隔板底部设置的沉降部件能对抵达用于脱水的塔体里面的低纯度醋酸正丙酯执行沉降，让醋酸正丙脂部分和水部分分开外漂于之上的醋酸正丙酯部分和沉降于之下的水部分，不光这样，用于沉降的中空容器和进液口相通，来把经进液口抵达用于沉降的中空容器里面的油水低纯度醋酸正丙酯经由设置在容器本体外表面的多个贯通口二能提升送入低纯度醋酸正丙酯的速率，因为把低纯度醋酸正丙酯执行更为细致的分开，能改善醋酸正丙酯部分和水部分的分开的速度，确保漂于分隔板上部的是醋酸正丙酯部分，以此确保醋酸正丙酯部分和水部分分开的效果；

2.分隔板的歪斜分布的效果：能够确保用于排出醋酸正丙脂的滚筒的高效排出醋酸正丙酯部分之际，还能够防止在排出醋酸正丙酯部分之际，一些醋酸正丙酯吸附于分隔板上，以此确保排出醋酸正丙酯部分的性能，并发的，这样的歪斜的排布亦能够保障分隔板之上的醋酸正丙酯部分仅可经由用于排出醋酸正丙脂的滚筒的旋动排出，以此克服了用于脱水的塔体里面的水部分偶然与醋酸正丙酯部分同步送出，以此确保分开的性能，减小了含有醋酸正丙脂的水的排出；

3.在用于脱水的塔体的下端设置的用于筛取醋酸正丙脂的筛板能确保醋酸正丙酯部分的性能，以此改善筛取醋酸正丙脂的性能。

附图说明

图1为本实用新型的改进型脱水塔的上半部分的示意图。

图2为本实用新型的改进型脱水塔的下半部分的示意图。

具体实施方式

要生产醋酸正丙脂,其往往采用间歇生产工艺，整个工艺包括酯化塔、萃取塔、脱水塔等设备。间歇生产工艺是将一定比例的醋酸、正丙醇、浓硫酸加入到搪玻璃反应釜加热搅拌混合,当反应完成时将物料送入蒸馏釜蒸馏收集含量98％；连续生产工艺由三个工序构成,分别是酯化、脱水、精馏,物料先从塔底进入酯化釜,汽相在酯化塔冷凝后有机相为低纯度醋酸正丙酯,低纯度醋酸正丙酯进入脱水塔脱水后从精制塔中采出。

下面将结合实施例对本实用新型做进一步地说明。

如图1-图2所示，用于醋酸正丙脂萃取提纯的脱水装置，包括改进型脱水塔；

所述改进型脱水塔包括中空的用于脱水的塔体2、设置在用于脱水的塔体2下端的出液管21、设置在出液管21处的管道开关22、多个环绕设置在所述用于脱水的塔体2边壁上的送液孔23、设置在所述用于脱水的塔体2边壁上的通道24、多个均匀环绕在用于脱水的塔体2内表面上并同所述通道24里面相通的用于排出醋酸正丙脂的喷头25与所述通道24接近下部边壁上并同外部相通的贯通口一26、多个分别同每个用于排出醋酸正丙脂的喷头25外表面相接并处在用于脱水的塔体2里面并环向设置的分隔板27和分别同每个所述分隔板27保持距离而设置并经由牵引部件3牵引旋动的用于脱水的部件4。每个所述分隔板27的轮廓都是盘状。所述牵引部件3包括从用于脱水的塔体2的上端透过用于脱水的塔体2里面并经由马达31牵引而旋动的柱状转杆32，在所述柱状转杆32距离马达31的更远的一头的外表面旋接着旋动环33，所述旋动环33的下端开有一容纳口331并在所述容纳口331的内表面上设置着第一蜗轮332，所述柱状转杆32距离马达31更远的一头固连着处在所述容纳口331里面的第二蜗轮34。

每个所述用于脱水的部件4都包括设置在第二蜗轮34和第一蜗轮332间并分别同它们咬合的第三蜗轮41和同每个所述第三蜗轮41固连的转辊42。每个所述转辊42都面向各分隔板27的当中位置伸展并同该分隔板27保持有设定距离。所述转辊42距离第三蜗轮41更远的一头的外表面环向均匀设置着同各分隔板27保持距离并是圆筒状的用于排出醋酸正丙脂的滚筒43，所述用于排出醋酸正丙脂的滚筒43的边壁上开有沟路431，并在沟路431里的底部经用于排出醋酸正丙脂的滚筒43的旋动方向歪斜固连着多个用于排出醋酸正丙脂的板状体432。这样，每个所述分隔板27下端都彼此保持距离设置着多个沉降部件5；每个所述沉降部件5都包括和用于脱水的塔体2内表面固连并同每个所述送液孔23相通的用于沉降的中空容器51。每个所述用于沉降的中空容器51包括轮廓都是盘状的容器罩512和容器底座513，并且每个所述容器罩512所占的区域范围大小高过所述容器底座513所占的区域范围大小。所述容器罩512与所述容器底座513沿竖向保持距离来同用于脱水的塔体2的内表面固连，另外所述容器罩512和容器底座513的周沿间经由容器本体514固连并在容器本体的外表面设置着多个贯通口二5141。这样，所述分隔板27经用于脱水的塔体2的边壁朝用于脱水的塔体2的当中位置歪斜着朝下分布。这样，所述用于脱水的塔体2的底部内表面固连有朝上弯折的用于筛取醋酸正丙脂的筛板6。

于是，低纯度醋酸正丙酯能经由进液口抵达用于脱水的塔体里经由沉降部件的沉降作用把低纯度醋酸正丙酯分成醋酸正丙酯部分与水部分，因为醋酸正丙酯的单位体积的重量低于水的单位体积的重量，所以醋酸正丙酯部分漂于水部分的上端，在醋酸正丙酯部分飘到分隔板之上时，推动牵引部件牵引用于脱水的部件把该部分醋酸正丙酯经由用于排出醋酸正丙脂的喷头喷出到用于脱水的塔体外而经由塔体和精制塔之间的相通的管道而抵达精制塔内，喷头也与该管道相通，而水部分就经由下端设置的出液管送出，以此实现达到醋酸正丙酯部分与水部分相分的效果。

具体而言，具体过程为：马达牵引柱状转杆旋动，柱状转杆牵引第二蜗轮运动，第二蜗轮的旋动牵引同它咬合并处在传动齿轮与第一蜗轮间的第三蜗轮旋动，以此牵引转辊旋动，以此让用于排出醋酸正丙脂的滚筒的旋动；而排出醋酸正丙酯部分的方式为：在用于排出醋酸正丙脂的滚筒旋动之际，经由设置在用于排出醋酸正丙脂的滚筒上的用于排出醋酸正丙脂的板状体能把分隔板上的醋酸正丙脂朝每个用于排出醋酸正丙脂的喷头处运送，以此达到排出醋酸正丙脂的效果，以此实现用于脱水的塔体里面醋酸正丙脂部分和水部分分开的效果。

由此就为：

1.在分隔板底部设置的沉降部件能对抵达用于脱水的塔体里面的低纯度醋酸正丙酯执行沉降，让醋酸正丙脂部分和水部分分开外漂于之上的醋酸正丙酯部分和沉降于之下的水部分，不光这样，用于沉降的中空容器和进液口相通，来把经进液口抵达用于沉降的中空容器里面的油水低纯度醋酸正丙酯经由设置在容器本体外表面的多个贯通口二能提升送入低纯度醋酸正丙酯的速率，因为把低纯度醋酸正丙酯执行更为细致的分开，能改善醋酸正丙酯部分和水部分的分开的速度，确保漂于分隔板上部的是醋酸正丙酯部分，以此确保醋酸正丙酯部分和水部分分开的效果；

2.分隔板的歪斜分布的效果：能够确保用于排出醋酸正丙脂的滚筒的高效排出醋酸正丙酯部分之际，还能够防止在排出醋酸正丙酯部分之际，一些醋酸正丙酯吸附于分隔板上，以此确保排出醋酸正丙酯部分的性能，并发的，这样的歪斜的排布亦能够保障分隔板之上的醋酸正丙酯部分仅可经由用于排出醋酸正丙脂的滚筒的旋动排出，以此克服了用于脱水的塔体里面的水部分偶然与醋酸正丙酯部分同步送出，以此确保分开的性能；

3.在用于脱水的塔体的下端设置的用于筛取醋酸正丙脂的筛板能确保醋酸正丙酯部分的性能，以此改善筛取醋酸正丙脂的性能。

以上以实施例的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。