一种电镀行业用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及电镀行业技术领域，尤其涉及电镀行业用废气处理装置。

背景技术：

随着工业发展速度的加快，电镀行业所产生的的有害物质以及废气也受到了人们的广泛关注，这些电镀车间所产生的废气是由刺激性气味的，如果不经过处理直接排放对于周边环境以及人们的身体健康危害很大，因此需要一种专门对电镀行业废气进行处理的。

现有专利(公告号：cn201811181331.4)一种用于金属电镀产生的废气处理装置，包括壳体，所述壳体一侧的顶部固定设有空气泵，所述壳体内部的一侧固定连接有隔板，所述壳体一侧内部的顶端固定设有喷头，所述隔板的一侧固定设有储物盒，所述储物盒的内部填充有干燥剂，所述储物盒一侧的顶部穿插连接有出气管，所述壳体另一侧的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴与内部内部活动设有的转轴传动连接，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌叶片，所述壳体另一侧的顶部固定设有排气扇。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、目前现有的电镀行业用废气处理装置在使用时，由于废气中的物质多种多样，以及装置不具备完整的废气处理结构，使得其处理废气的效果差；2、现有的废气处理装置在使用时，无法对内部的活性炭层和塑料网板及时的更换，使得其吸收废气的作用变小。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种电镀行业用废气处理装置，解决了现有电镀行业用废气处理装置在使用过程中处理废气效果差以及无法以及更换活性炭层和塑料网板的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电镀行业用废气处理装置，包括装置主体、抽风机、活性炭层和进气口；

装置主体内侧壁左侧固定连接有支杆，支杆外侧壁顶端固定连接有抽风机，装置主体外侧壁中间偏左顶端贯通开设有进口，装置主体内侧壁中间偏左放置有活性炭层，装置主体内侧壁中间放置有塑料网板，活性炭层和塑料网板外侧壁左右两侧顶端和底部固定设置有挡板，活性炭层外侧壁左侧固定连接有进气口，活性炭层外侧壁右侧固定连接有第一出气口，塑料网板外侧壁右侧固定连接有第二出气口，装置主体外侧壁顶端中间偏右固定连接有氨水箱；

氨水箱外侧壁底部固定连接有流量泵，流量泵外侧壁右侧固定连接有抽管，抽管外侧壁固定连接有多个喷洒头，装置主体外侧壁底部中间偏右固定连接有废液箱，废液箱外侧壁左侧固定连接有出液口，装置主体外侧壁右侧贯通开设有出口，装置主体外侧壁底部固定连接有支撑杆，支撑杆外侧壁底部固定连接有万向轮，装置主体外侧壁左侧固定连接有扶手，装置主体正面外侧壁铰接有箱门，箱门外侧壁右侧固定连接有门把手。

优选的，万向轮外侧壁固定连接有轮刹。

优选的，出液口外侧壁中间贯通连接有节流阀。

优选的，扶手外侧壁固定粘接有防滑纹。

优选的，箱门外侧壁固定连接有控制开关，且控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端与抽风机和流量泵的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置抽风机、活性炭层、塑料网板和流量泵，使得装置在使用过程中，首先通过控制开关打开抽风机，通过抽风机作用，将废气从进口抽入装置主体内部，通过进气口进入活性炭层，通过活性炭层的作用，将废气中的氮氧化物进行吸附，可将氮氧化物进行高效净化，通过第一出气口将废气在排出到多重塑料网板，经过多重塑料网板将废气中的铬物质进行处理，从第二出气口再次排出，最后通过控制开关打开流量泵，将氨水箱内部的氨水经过流量泵的作用，使得氨水从抽管流到喷洒头中，在进行喷出，从而对废气中的酸性气体进行处理，再将处理后的气体排出，经过一系列完整的处理结构，使得废气中大部分有害物质被处理完成，从而装置处理废气的效果得到了大大的提高，提高了装置的发展前景。

2、本实用新型由于活性炭层和塑料网板的左右两侧放置挡块，使得装置在使用时，可通过将活性炭层和塑料网板放置在挡块中间，即可实现对活性炭层和塑料网板的轻易放置和拆卸，降低了装置更换活性炭层和塑料网板的难度，使其更好的发挥吸收废气的作用，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电镀行业用废气处理装置的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种电镀行业用废气处理装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电镀行业用废气处理装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电镀行业用废气处理装置的电路图。

图中：1、装置主体；2、支杆；3、抽风机；4、进口；5、活性炭层；6、进气口；7、第一出气口；8、塑料网板；9、第二出气口；10、挡块；11、氨水箱；12、流量泵；13、抽管；14、喷洒头；15、废液箱；16、出液口；17、出口；18、支撑杆；19、万向轮；20、扶手；21、箱门；22、门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种电镀行业用废气处理装置，包括装置主体1、抽风机3、活性炭层5和进气口6；

装置主体1内侧壁左侧固定连接有支杆2，支杆2外侧壁顶端固定连接有抽风机3，装置主体1外侧壁中间偏左顶端贯通开设有进口4，装置主体1内侧壁中间偏左放置有活性炭层5，装置主体1内侧壁中间放置有塑料网板8，活性炭层5和塑料网板8外侧壁左右两侧顶端和底部固定设置有挡板10，活性炭层5外侧壁左侧固定连接有进气口6，活性炭层5外侧壁右侧固定连接有第一出气口7，塑料网板8外侧壁右侧固定连接有第二出气口9，装置主体1外侧壁顶端中间偏右固定连接有氨水箱11；

氨水箱11外侧壁底部固定连接有流量泵12，流量泵12外侧壁右侧固定连接有抽管13，抽管13外侧壁固定连接有多个喷洒头14，装置主体1外侧壁底部中间偏右固定连接有废液箱15，废液箱15外侧壁左侧固定连接有出液口16，装置主体1外侧壁右侧贯通开设有出口17，装置主体1外侧壁底部固定连接有支撑杆18，支撑杆18外侧壁底部固定连接有万向轮19，装置主体1外侧壁左侧固定连接有扶手20，装置主体1正面外侧壁铰接有箱门21，箱门21外侧壁右侧固定连接有门把手22。

本实施例中如图1、图2、图3和图4所示通过设置抽风机3、活性炭层5、塑料网板8和流量泵12，使得装置在使用过程中，首先通过控制开关打开抽风机3，通过抽风机3作用，将废气从进口4抽入装置主体内部，通过进气口6进入活性炭层5，通过活性炭层5的作用，将废气中的氮氧化物进行吸附，可将氮氧化物进行高效净化，通过第一出气口7将废气在排出到多重塑料网板8，经过多重塑料网板8将废气中的铬物质进行处理，从第二出气口再次排出，最后通过控制开关打开流量泵12，将氨水箱11内部的氨水经过流量泵12的作用，使得氨水从抽管13流到喷洒头14中，在进行喷出，从而对废气中的酸性气体进行处理，再将处理后的气体排出，经过一系列完整的处理结构，使得废气中大部分有害物质被处理完成，从而装置处理废气的效果得到了大大的提高，增加了装置的发展前景，且由于活性炭层5和塑料网板8的左右两侧放置挡块10，使得装置在使用时，可通过将活性炭层5和塑料网板8放置在挡块10中间，即可实现对活性炭层5和塑料网板8的轻易放置和拆卸，降低了装置更换活性炭层5和塑料网板8的难度，使其更好的发挥吸收废气的作用，增加了装置的实用性。

其中，万向轮19外侧壁固定连接有轮刹。

其中，出液口16外侧壁中间贯通连接有节流阀。

其中，扶手20外侧壁固定粘接有防滑纹。

其中，箱门21外侧壁固定连接有控制开关，且控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端与抽风机3和流量泵12的输入端电性连接。

本实用新型中流量泵12的型号为gm，抽风机3的型号为4b-4。

本实用新型使用时：首先通过控制开关打开抽风机3，通过抽风机3作用，将废气从进口4抽入装置主体内部，通过进气口6进入活性炭层5，通过活性炭层5的作用，将废气中的氮氧化物进行吸附，通过第一出气口7将废气在排出到多重塑料网板8，经过多重塑料网板8将废气中的铬物质进行处理，从第二出气口再次排出，最后通过控制开关打开流量泵12，将氨水箱11内部的氨水经过流量泵12的作用，使得氨水从抽管13流到喷洒头14中，在进行喷出，从而对废气中的酸性气体进行处理，再将处理后的气体排出，其中挡块10的设置，使得装置在使用时，可通过将活性炭层5和塑料网板8放置在挡块10中间，即可实现对活性炭层5和塑料网板8的轻易放置和拆卸。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。