一种光固机的UV灯升降架的制作方法

本实用新型涉及光固机技术领域，尤其涉及一种光固机的uv灯升降架。

背景技术：

光固机，又名uv光固机、uv干燥机，是利用强紫外线辐射，进行瞬间表面固化，是近几年来迅速发展的一项高新技术，其独特的辐射特性和良好的使用性能，已引起科技界和企业界的高度重视，用于胶印各种非渗透性基材，瞬间干燥附着性强。

传统的用于uv漆的汞灯固化装置中的汞灯并不能根据实际需求，对汞灯的位置进行调节，影响固化的效率，现有申请号为cn201720350331.7、专利名称为一种用于uv漆的汞灯固化装置的实用新型专利，该装置利用螺纹杆调节汞灯的水平距离，调节杆调节汞灯的竖直高度，实现对汞灯进行位置调节，提高固化效率，但该实用新型也有相应缺点：该实用新型利用调节杆调节汞灯的竖直高度的位置位于整个装置的顶部中心，由于操作人员身高和臂长的限制，并不能很方便的操作调节杆，对汞灯的位置高度进行调节，且对uv灯的调节装置位于两个位置，操作者需要更换位置才能实现对uv灯的调节。

技术实现要素：

本实用新型提供一种光固机的uv灯升降架，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种光固机的uv灯升降架，包括底座和对称设置在底座下端面的四个支撑脚，所述底座上安装有传送装置和固化箱，所述固化箱相对的两个侧壁均开设有方形口，且所述传送装置穿过两个方形口，所述固化箱内与方形口相异的两个侧壁对称滑动连接有滑动座，且两个所述滑动座共同安装有升降装置，所述升降装置上固定连接有uv灯装置；

所述升降装置包括设置在两个滑动座之间的双向螺纹杆、滑杆和设置在固化箱内设有方形口的两个侧壁之间的方形杆、单向螺纹杆，且所述滑杆与单向螺纹杆螺纹连接，所述双向螺纹杆和方形杆共同安装有圆锥齿轮组，所述双向螺纹杆和滑杆上共同对称安装有两个安装座，且两个所述安装座均通过连杆与uv灯装置活动连接，所述方形杆和单向螺纹杆共同安装有圆柱齿轮组，所述单向螺纹杆的一端贯穿固化箱的侧壁并固定连接有把手，所述单向螺纹杆位于固化箱外的部分转动连接有转柄，且所述转柄的一端与圆柱齿轮组的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述圆锥齿轮组包括固定连接在双向螺纹杆的第一圆锥齿轮和套设在方形杆上的第二圆锥齿轮，且所述第二圆锥齿轮的一侧与双向螺纹杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述圆柱齿轮组包括固定连接在方形杆上第一圆柱齿轮和转动连接在单向螺纹杆上的第二圆柱齿轮，且所述第二圆柱齿轮的一侧与转柄固定连接，且所述圆柱齿轮组位于固化箱侧壁内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传送装置包括对称设置在底座上的两个通槽和通过转轴设置在两个通槽内的转辊，两个所述转辊上共同套设有传送带，所述底座内设置有电机，且所述电机与其中一个转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑杆上固定连接有竖直杆，且所述竖直杆上套设有uv灯装置，所述竖直杆的最下端焊接有限位板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述uv灯装置包括套设在竖直杆上的安装板和安装在安装板上的若干个uv灯，且所述竖直杆与两个连杆活动连接。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型将uv灯的升降装置的调节位置设置于固化箱一侧，方便操作者对uv灯的位置进行调节，提高了产品的固化效率，且两个方向的调节装置设置在同一根单向螺纹杆上，不必在固化箱多个位置进行调节，节省了调节时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施方式中一种光固机的uv灯升降架的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中一种光固机的uv灯升降架的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中圆柱齿轮组部分的结构示意图。

图中：

底座；2-支撑脚；3-传送装置；4-固化箱；5-滑动座；6-升降装置；7-uv灯装置；8-限位板；

301-电机；302-传送带；303-转辊；

601-滑杆；602-方形杆；603-圆锥齿轮组；604-单向螺纹杆；605-双向螺纹杆；606-安装座；607-连杆；608-竖直杆；609-圆柱齿轮组；610-转柄；611-把手；

609a-第一圆柱齿轮；609b-第二圆柱齿轮；

701-安装板；702-uv灯。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种光固机的uv灯升降架，包括底座1和对称设置在底座下端面的四个支撑脚2，底座1上安装有传送装置3和固化箱4，固化箱4相对的两个侧壁均开设有方形口，且传送装置3穿过两个方形口，固化箱4内与方形口相异的两个侧壁对称滑动连接有滑动座5，且两个滑动座5共同安装有升降装置6，升降装置6上固定连接有uv灯装置7；

升降装置6包括设置在两个滑动座5之间的双向螺纹杆605、滑杆601和设置在固化箱4内设有方形口的两个侧壁之间的方形杆602、单向螺纹杆604，且滑杆601与单向螺纹杆604螺纹连接，双向螺纹杆605和方形杆602共同安装有圆锥齿轮组603，双向螺纹杆605和滑杆601上共同对称安装有两个安装座606，且两个安装座606均通过连杆607与uv灯装置7活动连接，方形杆602和单向螺纹杆604共同安装有圆柱齿轮组609，单向螺纹杆604的一端贯穿固化箱4的侧壁并固定连接有把手611，单向螺纹杆604位于固化箱4外的部分转动连接有转柄610，且转柄610的一端与圆柱齿轮组609的一侧固定连接。

圆锥齿轮组603包括固定连接在双向螺纹杆605的第一圆锥齿轮和套设在方形杆602上的第二圆锥齿轮，且第二圆锥齿轮的一侧与双向螺纹杆605转动连接。

圆柱齿轮组609包括固定连接在方形杆602上第一圆柱齿轮609a和转动连接在单向螺纹杆604上的第二圆柱齿轮609b，且第二圆柱齿轮609b的一侧与转柄610固定连接，且圆柱齿轮组609位于固化箱4侧壁内部。

传送装置3包括对称设置在底座1上的两个通槽和通过转轴设置在两个通槽内的转辊303，两个转辊303上共同套设有传送带302，底座1内设置有电机301，且电机301与其中一个转轴固定连接。

滑杆601上固定连接有竖直杆608，且竖直杆608上套设有uv灯装置7，竖直杆608的最下端焊接有限位板8。

uv灯装置7包括套设在竖直杆608上的安装板701和安装在安装板701上的若干个uv灯702，且竖直杆608与两个连杆607活动连接。

本实用新型在使用时，启动电机301，使得电机301带动转辊303转动，从而使得传送带302在转辊303的带动下循环运动，将产品放在传送带302上运输至固化箱4内部，经uv灯702照射固化后再由传送带302运输至固化箱4外，完成产品的固化过程；

当产品的形状、大小或者需要固化的uv漆的厚度改变时，此时需要改变uv灯702的位置，以便产品在固化箱4内部随传送带302运动的过程中能够完成产品的固化，首先转动把手611，使得单向螺纹杆604转动，带动与其螺纹连接的滑杆601沿着单向螺纹杆604运动，且滑动座5也与滑杆601同步运动，使得双向螺纹杆605也随着滑杆601的运动而运动，且双向螺纹杆605带动第二圆锥齿轮在方形杆602上滑动，且由于圆锥齿轮组603均与双向螺纹杆605连接，使得圆锥齿轮组603始终保持啮合状态，随着滑动座5等结构的运动，使得uv灯装置7也随之进行水平方向的运动，当运动至预定位置后停止转动把手611；

其次转动转柄610，带动圆柱齿轮组609转动，使得方形杆602转动，从而使得套设在方形杆602上的圆锥齿轮组603转动，经由圆锥齿轮组603的传动使得双向螺纹杆605转动，使得螺纹连接在双向螺纹杆605上的安装座606相向或者相背运动，使得与其相连的连杆607带动uv灯装置7在竖直杆608上滑动，使得uv灯装置7的高度被调节，为了使得双向螺纹杆605的转速增加，加快uv灯装置7的高度调节速度，将圆柱齿轮组609和圆锥齿轮组603的传动均设置成小于1，使得圆柱齿轮组609和圆锥齿轮组603均为增速器，加快调节速度，继续转动转柄610调节uv灯装置7的高度至预定高度后停止转动转柄610，限位板8的设置可以避免uv灯装置7运动过度与竖直杆608脱离，导致装置故障。调节好uv灯装置7的位置后，可以继续按照原来的生产方式对产品进行生产即可。

至此，以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制，但是在适用时，即使没有具体地示出或者描述，其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面，相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开，并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。

提供示例实施例，从而本公开将变得透彻，并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例，阐明了众多细节，诸如特定零件、装置和方法的示例。显然，对于本领域内技术人员，不需要使用特定的细节，示例实施例可以以许多不同的形式实施，而且两者都不应当解释为限制本公开的范围。在某些示例实施例中，不对公知的工序、公知的装置结构和公知的技术进行详细地描述。

在此，仅为了描述特定的示例实施例的目的使用专业词汇，并且不是意指为限制的目的。除非上下文清楚地作出相反的表示，在此使用的单数形式“一个”和“该”可以意指为也包括复数形式。术语“包括”和“具有”是包括在内的意思，并且因此指定存在所声明的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或额外地具有一个或以上的其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。除非明确地指示了执行的次序，在此描述的该方法步骤、处理和操作不解释为一定需要按照所论述和示出的特定的次序执行。还应当理解的是，可以采用附加的或者可选择的步骤。

当元件或者层称为是“在……上”、“与……接合”、“连接到”或者“联接到”另一个元件或层，其可以是直接在另一个元件或者层上、与另一个元件或层接合、连接到或者联接到另一个元件或层，也可以存在介于其间的元件或者层。与此相反，当元件或层称为是“直接在……上”、“与……直接接合”、“直接连接到”或者“直接联接到”另一个元件或层，则可能不存在介于其间的元件或者层。其他用于描述元件关系的词应当以类似的方式解释(例如，“在……之间”和“直接在……之间”、“相邻”和“直接相邻”等)。在此使用的术语“和/或”包括该相关联的所罗列的项目的一个或以上的任一和所有的组合。虽然此处可能使用了术语第一、第二、第三等以描述各种的元件、组件、区域、层和/或部分，这些元件、组件、区域、层和/或部分不受到这些术语的限制。这些术语可以只用于将一个元件、组件、区域或部分与另一个元件、组件、区域或部分区分。除非由上下文清楚地表示，在此使用诸如术语“第一”、“第二”及其他数值的术语不意味序列或者次序。因此，在下方论述的第一元件、组件、区域、层或者部分可以采用第二元件、组件、区域、层或者部分的术语而不脱离该示例实施例的教导。

空间的相对术语，诸如“内”、“外”、“在下面”、“在……的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，在此可出于便于描述的目的使用，以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置，则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此，示例术语“在……的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向(旋转90度或者其他取向)并且以此处的空间的相对描述解释。