一种砌块加工用原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及砌块加工技术领域，具体为一种砌块加工用原料筛选装置。

背景技术：

砌块是利用混凝土，工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，砌块的加工方法多是将各种原料搅拌好之后加入到模具中，而不同品质的原料直接影响着建筑砌块的质量性能，因此多会对建筑砌块的原料进行筛选，筛选后再混合，现有的建筑砌块原料的筛选装置存在着工作效率低、操作人员劳动强度大，筛选质量不高的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砌块加工用原料筛选装置，具备筛选效率高的优点，解决了现有的建筑砌块原料的筛选装置存在着工作效率低、操作人员劳动强度大，筛选质量不高的不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌块加工用原料筛选装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料斗，所述进料斗的顶部延伸至顶板的外部，所述顶板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述箱体底部的两侧均固定连接有支架，两个支架的顶部活动连接有筛板，所述第一支撑架与第二支撑架相对一侧的底部固定连接有外壳，所述外壳的底部连通有排料管，所述顶板顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第一轮盘，所述外壳的内腔通过轴承活动连接有转杆，所述转杆表面的两侧均固定连接有凸轮，所述转杆的左侧贯穿至外壳的外部并固定连接有第二轮盘，所述第二轮盘通过皮带与第一轮盘传动连接。

优选的，所述第一支撑架左侧的底部固定连接有加固杆，所述加固杆右侧的顶部和底部分别通过轴承与传动杆和转杆活动连接。

优选的，所述凸轮的顶部与筛板的底部接触，所述凸轮为偏心轮。

优选的，所述外壳的底部设置为漏斗状，所述排料管的底部螺纹连接有封盖。

优选的，所述搅拌杆的数量为两组，每组搅拌杆的数量为三个，且等距分布在搅拌轴的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一支撑架、第二支撑架、顶板、箱体、进料斗、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、支架、筛板、外壳、排料管、第二电机、传动杆、第一轮盘、转杆、凸轮和第二轮盘的配合使用，能够有效的解决传统砌块加工设备对原料的筛选效果较差的问题，该装置能够提高人工筛选的效率，降低了人工劳动强度，从而保证了筛选质量，提高了砌块生产的质量。

2、本实用新型通过设置加固杆，能够对传动杆和转杆进行支撑，从而保证了传动杆和转杆在转动过程中的稳定性，通过设置凸轮，能够使凸轮接触筛板后，对筛板产生震动，从而实现对原料进行筛选的目的，通过设置封盖，能够对排料管进行密封，通过设置搅拌杆，搅拌杆的转动能够对砌块原料进行打碎，从而提高了原料利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体与外壳连接结构的主视示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、顶板；4、箱体；5、进料斗；6、第一电机；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、支架；10、筛板；11、外壳；12、排料管；13、第二电机；14、传动杆；15、第一轮盘；16、转杆；17、凸轮；18、第二轮盘；19、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种砌块加工用原料筛选装置，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1左侧的底部固定连接有加固杆19，加固杆19右侧的顶部和底部分别通过轴承与传动杆14和转杆16活动连接，第一支撑架1与第二支撑架2之间固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有箱体4，箱体4顶部的右侧连通有进料斗5，进料斗5的顶部延伸至顶板3的外部，顶板3的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的底部贯穿至箱体4的内腔，搅拌轴7的两侧均固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的数量为两组，每组搅拌杆8的数量为三个，且等距分布在搅拌轴7的两侧，箱体4底部的两侧均固定连接有支架9，两个支架9的顶部活动连接有筛板10，第一支撑架1与第二支撑架2相对一侧的底部固定连接有外壳11，外壳11的底部设置为漏斗状，排料管12的底部螺纹连接有封盖，外壳11的底部连通有排料管12，顶板3顶部的左侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有传动杆14，传动杆14的表面固定连接有第一轮盘15，外壳11的内腔通过轴承活动连接有转杆16，转杆16表面的两侧均固定连接有凸轮17，凸轮17的顶部与筛板10的底部接触，凸轮17为偏心轮，转杆16的左侧贯穿至外壳11的外部并固定连接有第二轮盘18，第二轮盘18通过皮带与第一轮盘15传动连接，通过设置加固杆19，能够对传动杆14和转杆16进行支撑，从而保证了传动杆14和转杆16在转动过程中的稳定性，通过设置凸轮17，能够使凸轮17接触筛板10后，对筛板10产生震动，从而实现对原料进行筛选的目的，通过设置封盖，能够对排料管12进行密封，通过设置搅拌杆8，搅拌杆8的转动能够对砌块原料进行打碎，从而提高了原料利用率，通过第一支撑架1、第二支撑架2、顶板3、箱体4、进料斗5、第一电机6、搅拌轴7、搅拌杆8、支架9、筛板10、外壳11、排料管12、第二电机13、传动杆14、第一轮盘15、转杆16、凸轮17和第二轮盘18的配合使用，能够有效的解决传统砌块加工设备对原料的筛选效果较差的问题，该装置能够提高人工筛选的效率，降低了人工劳动强度，从而保证了筛选质量，提高了砌块生产的质量。

使用时，工作人员将待筛选的原料通过进料斗5投入箱体4内部，通过外部控制器启动第一电机6，第一电机6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌杆8对原料进行搅拌破碎，原料通过筛板10进行筛选，通过启动第二电机13，第二电机13带动传动杆14转动，传动杆14带动第一轮盘15转动，第一轮盘15通过皮带带动第二轮盘18转动，第二轮盘18带动转杆16转动，从而使转杆16带动凸轮17转动，凸轮17转动的同时接触到筛板10后对筛板10进行震动，从而加快原料的筛选效率，原料通过排料管12排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。