一种中药提取用轻重油水分离器的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种中药轻重油水分离器。

背景技术：

在中药的提起过程中，通常需要熬制中药材，提取各种中药成分，对于挥发油性成分，需采用蒸发的方式提取，经冷凝、冷却、重轻油水分离的方式收集，在中药材提取中，油性成分往往与水蒸气一起蒸发，蒸汽经冷凝再到冷却，最后经分离收集得到挥发油，冷凝器起到使蒸汽冷凝液化，冷却器起到使冷凝液液体常态化，对轻重油水分离起到静态简便分离效果，但现有的冷却器冷化效果慢，导致内部蒸发效果变差，使提取轻重油的工作效率变慢，因此解决以上问题提供一种中药提取用轻重油水分离器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种中药提取用轻重油水分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药提取用轻重油水分离器，包括重油室和轻油室，所述重油室的上方固定安装有轻油室；

所述重油室包括冷却液进口、冷却液导管、、连接板、锥形封头、支撑板、鼓风机、导风管、第一玻璃筒、第一螺杆螺母，所述轻油室的一侧上方固定安装有冷却液进口，所述冷却液进口的一端固定安装有冷却液导管，所述冷却液导管的一侧固定安装有连接板，所述冷却液导管的一端固定安装有锥形封头，所述重油室的外部两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定安装有导风管，所述重油室的底端固定安装有第一玻璃筒，所述第一玻璃筒的一侧固定安装有第一螺杆螺母；

所述轻油室包括漏斗导管口、第二玻璃筒、第二螺杆螺母、轻油收集导管、阀门、轻油出液口，所述重油室的内部固定安装有漏斗导管口，所述漏斗导管口的一侧固定安装有第二玻璃筒，所述第二玻璃筒的一侧固定安装有第二螺杆螺母，所述漏斗导管口的下方固定安装有轻油收集导管，所述轻油收集导管的一端固定安装有阀门，所述阀门的一端固定安装有轻油出液口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却液导管环绕在重油室的内壁，且上下冷却液导管之间通过多个连接板固定，且连接板材质为铜或玻璃任意一种。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导风管呈倒l形状，且在重油室的内部两侧均设有。

作为上述技术方案的进一步描述：所述重油室的另一侧顶端固定安装有出气口和入料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的下方固定安装有控制开关，且控制开关与鼓风机之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述所述锥形封头的内壁通过螺纹与冷却液导管的一端活动连接。

有益效果：

1、本实用新型将药液通过入料口放入重油室内，然后通过冷却液进口将冷却液放入冷却液导管，接着关闭阀门将轻油收集导管进行密封，然后通过冷却液导管的结构加大冷却液导管与药液的接触面积进行冷却，而轻油会随着蒸汽停留在轻油室内，同时再通过控制开关启动鼓风机通过导风管让液体产生气泡使冷却的效果更快，让蒸汽的蒸发效果能够得到提升，当冷却完后重油冷却后会停留在重油室内进行停留进行静止，关闭鼓风机，当要提取重油时打开重油室下方阀门通过第一玻璃筒收集重油。

2、其次，接着若轻油室内有轻油打开阀门通过轻油出液口进行收集轻油，在收集过程中，从重油室下方阀门缓慢注水，直到轻油收集完毕为止。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖视示意图。

图例说明：

重油室1；冷却液进口101；冷却液导管102；；连接板103；锥形封头104；；支撑板105；鼓风机106；导风管107；第一玻璃筒108；第一螺杆螺母109；轻油室2；漏斗导管口201；第二玻璃筒202；第二螺杆螺母203；轻油收集导管204；阀门205；轻油出液口206。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种中药提取用轻重油水分离器，包括重油室1和轻油室2，重油室1的上方固定安装有轻油室2；

重油室1包括冷却液进口101、冷却液导管102、、连接板103、锥形封头104、支撑板105、鼓风机106、导风管107、第一玻璃筒108、第一螺杆螺母109，轻油室1的一侧上方固定安装有冷却液进口101，冷却液进口101的一端固定安装有冷却液导管102，冷却液导管102的一侧固定安装有连接板103，冷却液导管102的一端固定安装有锥形封头104，重油室1的外部两侧均固定安装有支撑板105，支撑板105的上方固定安装有鼓风机106，鼓风机106的一侧固定安装有导风管107，重油室1的底端固定安装有第一玻璃筒108，第一玻璃筒108的一侧固定安装有第一螺杆螺母109；

轻油室2包括漏斗导管口201、第二玻璃筒202、第二螺杆螺母203、轻油收集导管204、阀门205、轻油出液口206，重油室2的内部固定安装有漏斗导管口201，漏斗导管口201的一侧固定安装有第二玻璃筒202，第二玻璃筒202的一侧固定安装有第二螺杆螺母203，漏斗导管口201的下方固定安装有轻油收集导管204，轻油收集导管204的一端固定安装有阀门205，阀门205的一端固定安装有轻油出液口206。

其中，冷却液导管102环绕在重油室1的内壁，且上下冷却液导管102之间通过多个连接板103固定，且连接板103材质为铜或玻璃任意一种，通过冷却液导管102的形状加大冷却液导管102与药液的接触面积进行冷却，同时通过连接板103在对冷却液导管102支撑的同时能够相互传递冷量。

其中，导风管107呈倒l形状，且在重油室1的内部两侧均设有，使鼓风机106通过导风管107让液体产生气泡使冷却的效果更快，同时防止液体倒灌入导风管107内。

其中，重油室1的另一侧顶端固定安装有出气口和入料口，通过出气口便于蒸汽进行排放，再通过入料口便于药液放入重油室1内。

其中，支撑板105的下方固定安装有控制开关，且控制开关与鼓风机106之间电性连接，通过控制开关便于控制鼓风机106转动，使冷却的效果能够更快，鼓风机106由外接电源提供。

其中锥形封头104的内壁通过螺纹与冷却液导管102的一端活动连接，使锥形封头104便于组装和拆卸，使冷却液导管102内的冷却液便于进行排放。

工作原理：该装置药液通过入料口放入重油室1内，然后通过冷却液进口101将冷却液放入冷却液导管102内，接着关闭阀门205将轻油收集导管204进行密封，然后通过冷却液导管102的结构加大冷却液导管102与药液的接触面积进行冷却，而轻油会随着蒸汽停留在轻油室2内，同时再通过控制开关启动鼓风机106通过导风管107让液体产生气泡使冷却的效果更快，让蒸汽的蒸发效果能够得到提升，当冷却完后重油冷却后会停留在重油室1内进行停留进行静止，关闭鼓风机106，当要提取重油时打开重油室1下方阀门通过第一玻璃筒108收集重油，接着当收集轻油时打开阀门205通过轻油出液口206将轻油室2的轻油通过轻油收集导管204进行收集轻油，在收集过程中，从重油室下方阀门缓慢注水，直到轻油收集完毕为止。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。