一种板片式冷干机的制作方法

本实用新型涉及一种板片式冷干机。

背景技术：

目前。冷干机是冷冻式干燥机的简称，是一种将压缩空气中的水汽去除，用来干燥压缩空气的一种设备，压缩空气的干燥处理一般可分为三种，一是利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附进行脱水干燥，二是利用化学物品潮解进行脱水干燥，三是利用压缩空气中水蒸气分压再由压缩空气温度的高低进行降温脱水干燥。

传统的冷干机在对压缩空气进行干燥处理时，通常是压缩空气直接进入到冷干机内，传统的冷干机的冷热空气交换器与冷凝器内的散热装置都为弯折的管状结构，散热效果不好，增加了制冷压缩机的负担，进而造成电能的浪费；

此外当压缩空气中含有杂质，如尘土、油液等，很容易对冷干机造成损坏，压缩效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种板片式冷干机以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种板片式冷干机，其特征在于：包括进气管道、第一过滤器、第一换热器、蒸发器、气液分离器、冷凝器以及第二过滤器，所述第二过滤器设置在所述第一换热器的出口处，所述进气管道通过第一过滤器和第一换热器连接，所述第一换热器的另外一端与蒸发器连接，所述蒸发器内设置有蒸发器冷却装置，所述蒸发器冷却装置内设置有蒸发器冷却板，所述气液分离器设置在所述蒸发器的底部，所述气液分离器上设置的出气口与所述第一换热器连接，所述蒸发器的顶部与所述冷凝器的顶部连接，所述冷凝器的底部与所述蒸发器的底部连接，所述第一换热器内形成有安置腔，所述安置腔内设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却壳体、设置在冷却壳体内部的冷却轴以及冷却片，所述冷却轴与冷却壳体固定连接，所述冷却片设置在冷却轴上，且所述冷却片沿冷却轴圆周方向均匀分布，所述冷凝器内设置有冷凝器冷却板。

本实用新型进一步设置：所述冷却装置还可以是包括冷却壳体、冷却板，所述冷却板的两端固定固定连接在冷却壳体上，所述冷却板的安装方向与压缩空气流通的方向一致。

本实用新型进一步设置：所述冷却片的横截面为扇环状。

本实用新型进一步设置：所述冷凝器冷却板的安装方向与压缩空气流通的方向一致。

本实用新型进一步设置：所述蒸发器冷却板的安装方向与压缩空气流通的方向一致。

本实用新型的有益效果：

1）与现有技术相比，将换热器冷却装置中的冷却片设置方式为：沿冷却轴圆周方向均匀分布，将压缩空气分割成多段的气流，增加了热交换的面积，提高了热交换的效率，散热效果好。

2）在蒸发器内设置了蒸发器冷却板以及在冷凝器内设置了冷凝器冷却板，提高了冷凝器散热板内高温高压的气态制冷剂与外界环境的换热效果，使高温高压的气态制冷剂变为常温高压的液态制冷剂，而蒸发器内的冷却板，使蒸发器冷却板内的制冷剂与蒸发器内的热压缩空气进行换热，进而降低蒸发器内压缩空气的温度，使压缩空气内的水份达到析出的温度，降温效果好；

3）设置了第一过滤器除去压缩空气内的杂质，对板片式冷干机起到了保护作用，且在压缩空气的排出口也设置了第二过滤器，去除对压缩气体在干燥过程中产生的杂质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例1中冷却装置的示意图。

图3为图2中a-a处的剖视图。

图4为本实用新型实施例2中冷却装置的剖视图。

图5为本实用新型实施例3中冷却装置的剖视图。

图6为本实用新型实施例中第一过滤器和第二过滤器的结构图。

附图标记：1、进气管道；2、第一过滤器；3、第一换热器；4、蒸发器；5、气液分离器；6、冷凝器；7、第二过滤器；8、排水器；9、导管；10、安置腔；11、冷却装置；111、冷却壳体；112、冷却轴；113、冷却片；12、蒸发器冷却板；13、冷凝器冷却板；14、过滤本体；15、过滤进口；16、过滤出口；17、第一竖向过滤层；18、第二竖向过滤层；19、过滤滤芯；20、冷却板；20a、弓形板；20b、水平板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图2、图3、图6所示，本实用新型为一种板片式冷干机，包括进气管道1、第一过滤器2、第一换热器3、蒸发器4、气液分离器5、冷凝器6以及第二过滤器7，进气管道1与通过第一过滤器2和第一换热器3连接，所述第一换热器3的另外一端与蒸发器4的上端连接，位于蒸发器4的下端设置有气液分离器5，气液分离器5的下方设置有排水器8，用于排除水分，气液分离器5与第一换热器3之间通过导管9连通，在蒸发器4的内部设置有蒸发器冷却装置，蒸发器冷却装置的顶部连接有冷凝器6，冷凝器6的底部与蒸发器冷却装置的底部连接。

其中在所述第一换热器3内形成有安置腔10，所述安置腔10内设置有冷却装置11，所述冷却装置11包括冷却壳体111、设置在冷却壳体111内部的冷却轴112以及冷却片113，在冷却壳体111的两端形成导管9，位于左侧的导管9用于连接第一过滤器2，位于右侧的导管9用于连接蒸发器4的上端，导管9与冷却壳体111的内部相通，实现压缩气体的流动，该冷却片113的结构如图2所示为一种横截面为扇环的板状结构，该冷却片113的上端面与下端面均为弧形面，且上端面的弧长长于下端面的弧长，形成上宽下窄的结构。

此外在所述蒸发器冷却装置内设置有蒸发器冷却板12，所述气液分离器5设置在所述蒸发器4的底部，所述蒸发器4的顶部与所述冷凝器6连接，所述冷凝器6内设置有冷凝器冷却板13，其中蒸发器冷却板12和冷凝器冷却板13设置方向为纵向设置，与压缩气体流通的方向一致。

为了提高压缩空气的纯度，所述第一换热器3顶部的出口设置第二过滤器7，用于过滤干燥后的气体。

其中第一过滤器2与第二过滤器7的结构相同，现就第一过滤器2进行描述:第一过滤器2包括过滤本体14、过滤进口15、过滤出口16，过滤本体14内部设置有第一竖向过滤层17和第二竖向过滤层18，第一竖向过滤层17和第二竖向过滤层18之间设置有横向过滤滤芯19，过滤滤芯19平行设置。

实施例2：

本实施例中与实施例1中的不同之处在于：冷却片113的上端面的弧长与下端面的弧长相等，如图4所示。

实施例3：

本实施例中对冷却装置11进行如下改进:如图5所示，即第一换热器3内设置的冷却装置11包括冷却壳体111、冷却板20，冷却板20包括设置在顶部和底部的弓形板20a、以及位于弓形板20a之间的水平板20b，水平板20b的上端面和下端面均为平板状，左端面和右端面均为弧形面，其设置方式与压缩气体流通的方向一致，且所有冷却板20的弧形面连接起来为圆形面，冷却板20对称设置。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。