一种乳制品加工用原料脱气装置的制作方法

本实用新型涉及原料脱气技术领域，具体是一种乳制品加工用原料脱气装置。

背景技术：

乳制品使用牛乳或羊乳及其他加工制品为主要原料，加入或不加人适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，在对乳制品进行加工时，需要对其乳制品的原料进行脱气处理，则需要使用到脱气罐，脱气罐可以有效的去除乳制品中的空气，增加乳制品的原料脱气速度。

但是，目前的脱气罐在进行工作时，无法将原料进行定量的从进料口进入到脱气罐中，且乳制品在脱气罐内进行脱气时，容易使得脱气罐的内壁附着有污染，长期会使得脱气罐的使用寿命降低。因此，本领域技术人员提供了一种乳制品加工用原料脱气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳制品加工用原料脱气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳制品加工用原料脱气装置，包括脱气罐，所述脱气罐的底部固定安装在支撑座的内部，所述支撑座的上表面从左到右分别固定安装有出料泵和真空泵，所述真空泵的上表面贯穿连接有真空管道，所述真空管道的一侧固定连接有真空表，所述脱气罐的一侧固定安装有进料口，所述进料口的一侧转动安装有定量组件，所述脱气罐的上表面固定安装有增压清洁组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定量组件包括第一连接管、计量泵、第二连接管、第一螺纹、流量阀、第二螺纹和密封垫圈，所述计量泵的上表面转动安装有流量阀，且计量泵的一侧一体式连接有第二连接管，所述计量泵的另一侧一体式连接有第一连接管，所述第二连接管的内部开设有第二螺纹，且第二连接管的内部靠近第二螺纹的一侧固定安装有密封垫圈，所述第二螺纹的一侧开设有第一螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹与第一螺纹相互对应设置，且第二螺纹与第一螺纹相互适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管的半径比第二连接管的半径小，且第一连接管为透明玻璃材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增压清洁组件包括电机支座、螺栓、旋转轴、第一清洁板、电机、连接板、连接轴和第二清洁板，所述电机支座的内部固定安装有电机，且电机支座的一侧转动安装有螺栓，所述电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装在连接板的上表面中心位置处，所述连接板的下表面从左到右分别固定安装有第一清洁板、连接轴和第二清洁板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一清洁板和第二清洁板材料相同，且第一清洁板和第二清洁板均为圆弧型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓设置有2个，所述连接轴为圆柱形设置，且电机支座设置在连接板下表面的中心位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定量组件，可以有效的将乳制品加工用的原料进行定量的进入到脱气罐中，使之进行脱气，且定量组件通过第一螺纹与第二螺纹转动连接，安装与拆卸较为方便，在第二连接管内设置有密封垫圈，可以增加第二连接管与进料口之间的密封性。

2、通过设置增压清洁组件，可以有效的将脱气罐的内壁进行清洁，防止乳制品在脱气罐内脱气使得脱气罐的内壁存在污染，长期会导致脱气罐的使用寿命降低，且电机的转动使得连接轴转动从而将脱气罐内的气体压力增加从而加快其脱气效率。

附图说明

图1为一种乳制品加工用原料脱气装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为一种乳制品加工用原料脱气装置中第二连接管的结构示意图；

图4为一种乳制品加工用原料脱气装置中增压清洁组件的结构示意图。

图中：1、增压清洁组件；2、定量组件；3、脱气罐；4、出料泵；5、真空管道；6、真空表；7、支撑座；8、真空泵；9、进料口；21、第一连接管；22、计量泵；23、第二连接管；24、第一螺纹；25、流量阀；26、第二螺纹；27、密封垫圈；11、电机支座；12、螺栓；13、旋转轴；14、第一清洁板；15、电机；16、连接板；17、连接轴；18、第二清洁板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种乳制品加工用原料脱气装置，包括脱气罐3，脱气罐3的底部固定安装在支撑座7的内部，支撑座7的上表面从左到右分别固定安装有出料泵4和真空泵8，真空泵8的上表面贯穿连接有真空管道5，真空管道5的一侧固定连接有真空表6，脱气罐3的一侧固定安装有进料口9，进料口9的一侧转动安装有定量组件2，定量组件2包括第一连接管21、计量泵22、第二连接管23、第一螺纹24、流量阀25、第二螺纹26和密封垫圈27，计量泵22的上表面转动安装有流量阀25，且计量泵22的一侧一体式连接有第二连接管23，计量泵22的另一侧一体式连接有第一连接管21，第一连接管21的半径比第二连接管23的半径小，且第一连接管21为透明玻璃材料，第二连接管23的内部开设有第二螺纹26，第二螺纹26与第一螺纹24相互对应设置，且第二螺纹26与第一螺纹24相互适配，且第二连接管23的内部靠近第二螺纹26的一侧固定安装有密封垫圈27，第二螺纹26的一侧开设有第一螺纹24，本实用新型通过设置定量组件2，可以有效的将乳制品加工用的原料进行定量的进入到脱气罐3中，使之进行脱气，且定量组件2通过第一螺纹24与第二螺纹26转动连接，安装与拆卸较为方便，在第二连接管23内设置有密封垫圈27，可以增加第二连接管23与进料口9之间的密封性。

在图4中：脱气罐3的上表面固定安装有增压清洁组件1，增压清洁组件1包括电机支座11、螺栓12、旋转轴13、第一清洁板14、电机15、连接板16、连接轴17和第二清洁板18，电机支座11的内部固定安装有电机15，电机15的型号为ye2，且电机支座11的一侧转动安装有螺栓12，电机15的驱动端连接有旋转轴13，旋转轴13的底端固定安装在连接板16的上表面中心位置处，连接板16的下表面从左到右分别固定安装有第一清洁板14、连接轴17和第二清洁板18，第一清洁板14和第二清洁板18材料相同，且第一清洁板14和第二清洁板18均为圆弧型设置，螺栓12设置有2个，连接轴17为圆柱形设置，且电机支座11设置在连接板16下表面的中心位置处，通过设置增压清洁组件1，可以有效的将脱气罐3的内壁进行清洁，防止乳制品在脱气罐3内脱气使得脱气罐3的内壁存在污染，长期会导致脱气罐3的使用寿命降低，且电机15的转动使得连接轴17转动从而将脱气罐3内的气体压力增加从而加快其脱气效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，将定量组件2中的第二螺纹26与第一螺纹24进行转动，使得第二连接管23与进料口9进行固定连接，将乳制品的原料从第一连接管21进入到脱气罐3中，第一连接管21的一侧连接有计量泵22和流量阀25，当乳制品从第一连接管21进入时，计量泵22与流量阀25会使得乳制品进入进料口9的流量得到控制，使得其能够定量的进入到脱气罐3中进行脱气，且在第二连接管23的内部设置有密封垫圈27，可以有效的增加其密封效果，防止乳制品从第一连接管21进入到进料口9中时密封性不够导致乳制品在第二连接管23与进料口9的连接处泄漏，造成损失，且定量组件2中的第一螺纹24与第二螺纹26转动连接，安装与拆卸较为方便；将增压清洁组件1中的螺栓12进行旋转，使得电机支座11与脱气罐3的上表面进行固定，在电机支座11的内部设置有电机15，使用时，将电机15开启，使得电机15驱动端连接的旋转轴13进行旋转，旋转轴13的下方连接有连接板16，且在连接板16的下方设置有第一清洁板14和第二清洁板18，当旋转轴13进行转动时，带动连接板16进行转动，从而使得第一清洁板14与第二清洁板18进行转动，使得第一清洁板14与第二清洁板18对脱气罐3的内壁进行清洁，连接板16的底部设置有连接轴17，旋转轴13的转动也同时带动连接轴17的转动，连接轴17的转动使得脱气罐3内的气压发生变化，从而使得能够有效的加快乳制品的脱气效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。