一种油田采油集输过滤器的制作方法

文档序号:21765664发布日期:2020-08-07 18:34阅读:122来源:国知局
一种油田采油集输过滤器的制作方法

本实用新型涉及油田采油集输技术领域,具体涉及一种油田采油集输过滤器。



背景技术:

石油和天然气由油井流到地面以后,又如何把它们从一口口油井上集中起来,这就是通油田集输技术,油田的集输技术和建设,是据不同油田的地质特点和原油性质,不同的地理气候环境,以及油田开发进程的变化而选定、而变化的。例如,有的原油和天然气中,因含硫化氢,需经脱硫后才能储存和输送出去,这就要有相应的脱硫技术和建设;再如,当油田开发进入中、后期,油井中既有油、气,又有大量的水,不仅要把油、气分离开来,而且还要把水分离出来,把油、气处理成合格的产品,把水也要处理干净,以免污染环境……如此等等的众多问题所涉及的众多技术与工程建设,都是油田集输建设的主要内容,通过油田集输技术将原油输送至油库中进行暂存,期间需要通过过滤罐进行过滤。

目前,申请号为cn201621157854.1的中国专利公开了一种新型油田采油集输过滤器。包括:采油集输液罐,采油集输液罐连接圆环托环,圆环托环托住带有过滤网的过滤网圈框,圆环托环通过合页连接4个夹角为90°的固定磁性压板,过滤网圈框镶嵌4个夹角为90°的磁板,固定磁性压板吸合磁板固定过滤网,采油集输液罐开有4个夹角为90°的操作口,操作口与磁板在同一半径上,操作口插入拉杆,拉杆连接弹簧,弹簧连接固定磁性压板,拉杆连接螺纹杆,螺纹杆连接固定螺帽,固定螺帽连接拉环,过滤网圈框连接圆环,圆环连接锁链,锁链挂在挂钩上,挂钩连接在采油集输液罐的顶部内侧。本该装置用于油田采油过滤。但是,使用该装置进行采油集输过滤时,由于过滤罐大多都是用在野外的,气温较低时存在油体凝结的现象发生,不利于油体的过滤。基于此,本实用新型设计了一种油田采油集输过滤器。



技术实现要素:

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种油田采油集输过滤器,以解决上述背景中提出的由于过滤罐大多都是用在野外的,气温较低时存在油体凝结的现象发生,不利于油体的过滤的问题。

为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:

一种油田采油集输过滤器,包括过滤罐和过滤装置,所述过滤罐底端边缘固定有支撑脚,所述过滤罐顶端设置有两组半圆形的罐盖,所述罐盖底端外边缘固定有弧形卡边,所述罐盖顶端中心固定有把手,所述罐盖圆心处开设有半圆通槽,所述罐盖顶端对称设置有两组马达,所述马达输出端连接有转轴,所述转轴转动贯穿罐盖顶端,所述转轴端部固定连接有搅动盘,所述过滤装置包括有龙门架和底板,所述底板顶端中心开设有滑槽,所述龙门架底端滑动连接滑槽,所述龙门架水平部分底端中心固定有气缸,所述气缸内部活动连接有活塞杆,所述活塞杆底端固定有安装盘,所述安装盘外圈安装有滤网,所述滤网边缘固定有圆挡框,所述过滤罐表壁上部贯穿连通有进油管,所述过滤罐底端中心开设有出油口。

优选的,所述支撑脚共有三组且圆周等间距均匀设置在过滤罐底端边缘,两组的所述罐盖拼成的图型的半径等于过滤罐的外半径,所述弧形卡边和过滤罐表壁弧形吻合,所述弧形卡边的长度小于进油管贯穿过滤罐表壁位置至过滤罐顶端的最小垂直距离。

优选的,所述转轴表面均设置有保护层,所述搅动盘底端所处水平面的高度低于进油管贯穿过滤罐表壁位置所处水平面的高度。

优选的,所述底板为配重底板且底部为摩擦面,所述龙门架沿着滑槽移动的方向与两组罐盖相接触位置的边缘线垂直。

优选的,所述活塞杆的长度大有过滤罐高度的二分之一,所述安装盘、滤网的厚度相同。

优选的,所述圆挡框的外直径等于过滤罐的内直径且圆挡框的外侧面为光滑面,所述圆挡框的高度小于过滤罐顶端至龙门架水平部分底端的垂直距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置马达、转轴和搅动盘,在原油通过进油管进入过滤罐中时,搅动盘对原油进行搅动,避免其发生凝结,影响后续的过滤工作;通过设置龙门架、气缸和滑槽,可以通过气缸将滤网从过滤罐中取出,并通过滑槽和龙门架的配合,将滤网和过滤罐相分离,便于对滤网的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型罐盖结构示意图;

图3为本实用新型过滤装置结构示意图;

图4为本实用新型剖面结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-过滤罐,2-支撑脚,3-罐盖,4-弧形卡边,5-把手,6-半圆通槽,7-马达,8-转轴,9-搅动盘,10-龙门架,11-底板,12-滑槽,13-气缸,14-活塞杆,15-安装盘,16-滤网,17-圆挡框,18-进油管,19-出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:如图1和图2所示:一种油田采油集输过滤器,包括过滤罐1和过滤装置,过滤罐1底端边缘固定有支撑脚2,过滤罐1顶端设置有两组半圆形的罐盖3,罐盖3底端外边缘固定有弧形卡边4,罐盖3顶端中心固定有把手5,罐盖3圆心处开设有半圆通槽6,罐盖3顶端对称设置有两组马达7,马达7输出端连接有转轴8,转轴8转动贯穿罐盖3顶端,转轴8端部固定连接有搅动盘9。

如图3和图4所示:过滤装置包括有龙门架10和底板11,底板11顶端中心开设有滑槽12,龙门架10底端滑动连接滑槽12,龙门架10水平部分底端中心固定有气缸13,气缸13内部活动连接有活塞杆14,活塞杆14底端固定有安装盘15,安装盘15外圈安装有滤网16,滤网16边缘固定有圆挡框17,过滤罐1表壁上部贯穿连通有进油管18,过滤罐1底端中心开设有出油口19。

本实施例中,支撑脚2共有三组且圆周等间距均匀设置在过滤罐1底端边缘,加强过滤罐1在使用过程中的稳定性,两组的罐盖3拼成的图型的半径等于过滤罐1的外半径,弧形卡边4和过滤罐1表壁弧形吻合,弧形卡边4的长度小于进油管18贯穿过滤罐1表壁位置至过滤罐1顶端的最小垂直距离,避免罐盖3封闭过滤罐1开口时,弧形卡边4和进油管18相互触碰导致封闭不实。

本实施例中,转轴8表面均设置有保护层,搅动盘9底端所处水平面的高度低于进油管18贯穿过滤罐1表壁位置所处水平面的高度,使得原油在进入过滤罐1中时通过搅动盘9进行搅动,避免凝结;底板11为配重底板且底部为摩擦面,龙门架10沿着滑槽12移动的方向与两组罐盖3相接触位置的边缘线垂直;活塞杆14的长度大有过滤罐1高度的二分之一,安装盘15、滤网16的厚度相同;圆挡框17的外直径等于过滤罐1的内直径且圆挡框17的外侧面为光滑面,圆挡框17的高度小于过滤罐1顶端至龙门架10水平部分底端的垂直距离。

本实施例的一个具体应用为:集输原油通过进油管18进入过滤罐1中,在马达7的作用下,带动转轴8和搅动盘9转动,对进入过滤罐1内的原油进行搅动,避免其发生凝结,影响后续的过滤,原油经过滤网16进行过滤,过滤后的原油通过出油口19排出,当需要对滤网16上堆积的过滤物以及滤网进行清洗时,关闭马达7手持把手5,将罐盖3移走,通过气缸13收起活塞杆14,将滤网16自过滤罐1内部收起,在滑槽12的配合下,将滤网16自过滤罐1上部移开,对滤网16进行清理,清理完成后,再将滤网16恢复到原位即可。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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