一种全自动沥青防水卷材可溶物智能萃取装置的制作方法

本实用新型涉及一种萃取装置，具体是一种全自动沥青防水卷材可溶物智能萃取装置。

背景技术：

沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，具有抗拉强度高、延伸率大，耐高低温性能好及耐老化等特点，适用于多种防水等级要求的屋面防水，地下室防水，蓄水池、隧道及水利工程防水、防渗等建设工程。根据gb/t328.26—2007《建筑防水卷材试验方法第26部分：沥青防水卷材可溶物含量(浸涂材料含量)》，可溶物含量的定义是单位面积防水卷材中可被选定溶剂溶出材料的总量。改性沥青防水卷材的可溶物含量是评定和区分其防水性能优劣的重要指标，在ccgf405.1—2015《建筑防水卷材产品质量监督抽查实施规范》的抽查规范中，可溶物含量指标的重要程度等级为a类，是该类抽检检验的首要项目。

目前，市面上的萃取装置主要存在如下几个问题：1、冷却水无法回收并循环利用；2、萃取装置在运行过程中需要花大量时间不定时地观察设备运行状况；3、电热套属于高耗能设备，卷材的可溶物萃取需要消耗大量的电能；4、试件是否萃取完成需要肉眼进行观察与判断，存在较大的人为主观因素；5、萃取出的沥青等可溶物是否在圆底烧瓶内的混合物中占比过高而影响萃取效果，需要肉眼进行观察与判断是否需要更换有机溶剂，存在较大的人为主观因素，缺少定量判断依据；6、圆底烧瓶中的沥青等可溶物与有机溶剂混合物不能分离，不但造成有机溶剂浪费较多，而且混合物若处置不当将污染环境。针对存在的上述问题，本领域技术人员提供了一种全自动沥青防水卷材可溶物智能萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动沥青防水卷材可溶物智能萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动沥青防水卷材可溶物智能萃取装置，包括萃取组件、蒸馏分离组件、有机溶剂存储箱、泵机一、泵机二、太阳能板、冷却循环水机和微机控制系统；

所述萃取组件包括加热套，加热套上部内侧放置有圆底烧瓶，圆底烧瓶内设置有粘度传感器，圆底烧瓶的上端安装有提取器一，提取器一的上端设置有回流冷凝管一，提取器一内底部设置有滤纸包裹好的卷材，提取器一的左侧连接有提取器虹吸管一，提取器虹吸管一的出口连通圆底烧瓶，提取器一的右侧下部设置有浊度传感器，且在提取器一的右侧上部设置有提取器支管一，提取器支管一的下端连通圆底烧瓶；

所述蒸馏分离组件包括加热箱，加热箱内设置有铁盒，且加热箱的右侧设置有加热箱隔热门，所述加热箱的上端设置有提取器二，提取器二的上端设置有回流冷凝管二，所述提取器二右侧上部设置有提取器支管二，提取器支管二的下端连通加热箱，提取器二的左侧设置有提取器虹吸管二；

所述提取器虹吸管二的出口端连接有机溶剂存储箱，有机溶剂存储箱的上端设置有有机溶剂添加口，有机溶剂存储箱通过泵送管连接圆底烧瓶，且泵送管上安装有泵机一，圆底烧瓶内设置有抽取管，抽取管的另一端连接加热箱，且在抽取管上安装有泵机二；

所述冷却循环水机安装有一个进水口a和出水口b，进水口a连接回流冷凝管热水出口，出水口b连接回流冷凝管冷水进口；

所述铁盒内盛放有可溶物固体物质，所述提取器一、圆底烧瓶、提取器二和有机溶剂存储箱内均添加有有机溶剂。

作为本实用新型进一步的方案：所述微机控制系统与加热套、粘度传感器、浊度传感器、加热箱、泵机一、泵机二、太阳能板、冷却循环水机均电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述太阳能板为加热套、加热箱、泵机一、泵机二、冷却循环水机、微机控制系统供能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回流冷凝管二和回流冷凝管一的右侧上部均设置有回流冷凝管热水出口，回流冷凝管二和回流冷凝管一的左侧下部均设置有回流冷凝管冷水进口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的萃取装置利用太阳能对加热套、加热箱、泵机、冷却循环系统、微机控制系统等进行供能，做到了清洁能源的使用。

2、本实用新型的萃取装置利用微机控制系统对萃取组件、泵机、蒸馏分离组件等进行动态监控并发出提示灯与音乐，可提醒，不必花费大量时间在观察设备上，可提高工作效率。

3、本实用新型的萃取装置利用粘度传感器对回流到圆底烧瓶中的沥青等可溶物与有机溶剂混合物粘稠度进行动态监测，进而能定量的分析是否需要更换新的有机溶剂，同时利用浊度传感器动态监测提取器中有机溶剂的浑浊度，进而能定量的分析判断卷材中可溶物是否已溶解完毕，避免了认为主观因素的影响。

4、本实用新型的萃取装置通过微机控制系统能根据粘度传感器数据智能控制泵机将萃取组件中圆底烧瓶里的沥青等可溶物与有机溶剂混合物抽到蒸馏分离组件的铁盒内，做到了可溶物与有机溶剂混合物分离。

5、本实用新型的萃取装置实现了从沥青防水卷材中萃取沥青等可溶物到对萃取混合物进行分离，分别得到沥青等可溶物固体物质与可重复利用的有机溶剂，具备智能化、可循环利用、无污染的特点。

附图说明

图1为一种全自动沥青防水卷材可溶物智能萃取装置的结构示意图。

图中：1-加热套；2-圆底烧瓶；3-粘度传感器；4-提取器一；5-滤纸包裹好的卷材；6-浊度传感器；7-提取器虹吸管一；8-提取器支管一；9-回流冷凝管一；91-回流冷凝管热水出口；92-回流冷凝管冷水进口；10-加热箱；11-铁盒；12-可溶物固体物质；13-加热箱隔热门；14-提取器二；17-提取器支管二；18-提取器虹吸管二；19-有机溶剂存储箱；20-有机溶剂添加口；21-泵送管；22-泵机一；23-抽取管；24-泵机二；25-回流冷凝管二；26-太阳能板；27-冷却循环水机；28-微机控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全自动沥青防水卷材可溶物智能萃取装置，包括萃取组件、蒸馏分离组件、有机溶剂存储箱19、泵机一22、泵机二24、太阳能板26、冷却循环水机27和微机控制系统28，所述萃取组件包括加热套1，加热套1上部内侧放置有圆底烧瓶2，圆底烧瓶2内设置有粘度传感器3，圆底烧瓶2的上端安装有提取器一4，提取器一4的上端设置有回流冷凝管一9，提取器一4内底部设置有滤纸包裹好的卷材5，提取器一4的左侧连接有提取器虹吸管一7，提取器虹吸管一7的出口连通圆底烧瓶2，提取器一4的右侧下部设置有浊度传感器6，且在提取器一4的右侧上部设置有提取器支管一8，提取器支管一8的下端连通圆底烧瓶2；

所述蒸馏分离组件包括加热箱10，加热箱10内设置有铁盒11，且加热箱10的右侧设置有加热箱隔热门13，所述加热箱10的上端设置有提取器二14，提取器二14的上端设置有回流冷凝管二25；

所述提取器二14右侧上部设置有提取器支管二17，提取器支管二17的下端连通加热箱10，提取器二14的左侧设置有提取器虹吸管二18；

所述提取器虹吸管二18的出口端连接有机溶剂存储箱19，有机溶剂存储箱19的上端设置有有机溶剂添加口20，有机溶剂存储箱19通过泵送管21连接圆底烧瓶2，且泵送管21上安装有泵机一22，圆底烧瓶2内设置有抽取管23，抽取管23的另一端连接加热箱10，且在抽取管23上安装有泵机二24。

所述冷却循环水机27安装有一个进水口a和出水口b，进水口a连接回流冷凝管热水出口91，出水口b连接回流冷凝管冷水进口92。

所述微机控制系统28与加热套1、粘度传感器3、浊度传感器6、加热箱10、泵机一22、泵机二24、太阳能板26、冷却循环水机27均电性连接，且对粘度传感器3、浊度传感器6、加热箱10、泵机一22、泵机二24、冷却循环水机27进行动态监控并发出提示灯与音乐。

所述太阳能板26为加热套1、加热箱10、泵机一22、泵机二24、冷却循环水机27、微机控制系统28供能。

所述回流冷凝管二25和回流冷凝管一9的右侧上部均设置有回流冷凝管热水出口91，回流冷凝管二25和回流冷凝管一9的左侧下部均设置有回流冷凝管冷水进口92。

所述提取器一4、圆底烧瓶2、提取器二14和有机溶剂存储箱19内均添加有有机溶剂。

所述铁盒11内盛放有可溶物固体物质12，所述可溶物固体物质12具体为沥青等可萃取的可溶物。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型的萃取装置是利用溶剂对固体混合物中所需成分的溶解度大,对杂质的溶解度小来达到提取分离的目的，太阳能板26为整个萃取装置提供电能，主要操作步骤与工作原理如下：将用滤纸包裹好的卷材5置于提取器一4中，提取器一4的下端与盛有有机溶剂的圆底烧瓶2相连，上面接回流冷凝管一9；

加热套1包裹圆底烧瓶2中下部进行加热，使有机溶剂沸腾，有机溶剂蒸气通过提取器支管一8上升，进入回流冷凝管一9后冷凝再滴入提取器一4中，溶剂和卷材中沥青等可溶物固体接触并萃取，当有机溶剂面超过提取器虹吸管一7的最高处时，含有萃取物的溶剂被虹吸回圆底烧瓶2，因而萃取出一部分沥青等可溶物；

经过上述不停的循环，使沥青等可溶物不断被纯有机溶剂所萃取、将萃取出的物质富集在圆底烧瓶2中，其中浊度传感器6将动态的监测提取器一4中有机溶剂的浑浊度，当浑浊度小于设定数值时，表明滤纸包裹好的卷材5中沥青等可溶物固体已溶解完毕，微机控制系统28将关闭加热套1与冷却循环水机27并发出试验完毕的提示灯与音乐；

圆底烧瓶2中的粘度传感器3对回流到圆底烧瓶2中的沥青等可溶物与有机溶剂混合物进行动态监测，当混合物粘度大于设定数值时，表明混合物中的有机溶剂含量较少，需要置换圆底烧瓶2中的混合物，重新置入新的有机溶剂，微机控制系统28则通过开启泵机二24将圆底烧瓶2中沥青等可溶物与有机溶剂混合物全部抽至蒸馏分离组件的铁盒11中，微机控制系统28通过开启泵机一22将有机溶剂存储箱19中的有机溶剂泵送至圆底烧瓶2中，最后微机控制系统28再控制开启加热箱10，将铁盒11中的有机溶剂蒸发，有机溶剂蒸气通过提取器支管二17上升，进入回流冷凝管二25后冷凝再滴入提取器二14中，当有机溶剂面超过提取器虹吸管二18的最高处时有机溶剂被虹吸回有机溶剂存储箱19，最后蒸馏分离组件的铁盒11中沥青等可溶物与有机溶剂混合物中的有机溶剂将全部蒸发，铁盒11内只剩沥青等可溶物固体物质，当铁盒11内的固体物质累计到一定量时，可打开加热箱隔热门13取出铁盒11倒出固体物质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。