一种烟气多污染物协同净化装置的制作方法

文档序号:22668766发布日期:2020-10-28 12:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种烟气多污染物协同净化装置,其特征在于:该装置包括:脱硫吸附处理装置(1)、scr脱硝处理装置(2)、co催化氧化处理装置(3)、喷氨装置(4);原烟气输送管道(l1)连接至脱硫吸附处理装置(1)的进气口,脱硫吸附处理装置(1)的出气口经过精脱硫后烟气输送管道连接至scr脱硝处理装置(2)的进气口,scr脱硝处理装置(2)的出气口通过脱硝烟气输送管道连接至co催化氧化处理装置(3)的进气口;喷氨装置(4)设置在原烟气输送管道(l1)内,氨气经由氨气输送管道(l4)连接至喷氨装置(4);其中:脱硫吸附处理装置(1)的高度为1-50m。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:该装置还包括第二scr脱硝处理装置(5);co催化氧化处理装置(3)的排气口通过脱co烟气输送管道(l5)连接至第二scr脱硝处理装置(5)的进气口,第二scr脱硝处理装置(5)的排气口与净烟气输送管道(l6)连接。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:该装置还包括氨气混合器(6),氨气输送管道(l4)和热介质输送管道(l7)连接至氨气混合器(6)的进气口,氨气混合器(6)的出气口通过氨气与热介质混合气体输送管道(l8)连接至喷氨装置(4)。

4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于:该装置还包括换热器(7),换热器(7)分别与原烟气输送管道(l1)、净烟气输送管道(l6)连接,且换热器(7)与原烟气输送管道(l1)的连接位置位于喷氨装置(4)的上游。

5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:热介质输送管道(l7)的上游连接净烟气输送管道(l6)。

6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:热介质输送管道(l7)的上游连接净烟气输送管道(l6)。

7.根据权利要求1-3、5-6中任一项所述的装置,其特征在于:所述脱硫吸附处理装置(1)内设有脱硫吸附层或分子筛;所述脱硫吸附层或分子筛为氧化钙层和/或活性炭层。

8.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述脱硫吸附处理装置(1)内设有脱硫吸附层或分子筛;所述脱硫吸附层或分子筛为氧化钙层和/或活性炭层。

9.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述换热器(7)为ggh换热器。

10.根据权利要求6所述的装置,其特征在于:所述换热器(7)为ggh换热器。

11.根据权利要求2-3、5-6、8-10中任一项所述的装置,其特征在于:原烟气输送管道(l1)上设有:烟气流量监测传感器(q1)、硫氧化物浓度监测传感器(c1)、氮氧化物浓度监测传感器(c2);氨气输送管道(l4)上设有氨气流量监测传感器(q3);净烟气输送管道(l6)上设有氨气浓度检测装置(c3);烟气流量监测传感器(q1)检测原烟气的流量,标记为q烟气;硫氧化物浓度监测传感器(c1)检测原烟气中硫氧化物的浓度,标记为c硫氧化物,%;氮氧化物浓度监测传感器(c2)检测原烟气中氮氧化物的浓度,标记为c氮氧化物,%;氨气浓度检测装置(c3)检测净烟气排放中氨气的浓度,标记为c氨逃逸,%。

12.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:原烟气输送管道(l1)上设有:烟气流量监测传感器(q1)、硫氧化物浓度监测传感器(c1)、氮氧化物浓度监测传感器(c2);氨气输送管道(l4)上设有氨气流量监测传感器(q3);净烟气输送管道(l6)上设有氨气浓度检测装置(c3);烟气流量监测传感器(q1)检测原烟气的流量,标记为q烟气;硫氧化物浓度监测传感器(c1)检测原烟气中硫氧化物的浓度,标记为c硫氧化物,%;氮氧化物浓度监测传感器(c2)检测原烟气中氮氧化物的浓度,标记为c氮氧化物,%;氨气浓度检测装置(c3)检测净烟气排放中氨气的浓度,标记为c氨逃逸,%。


技术总结
一种烟气多污染物协同净化装置,该装置包括:脱硫吸附处理装置、SCR脱硝处理装置、CO催化氧化处理装置、喷氨装置;原烟气输送管道连接至脱硫吸附处理装置的进气口,脱硫吸附处理装置的出气口经过精脱硫后烟气输送管道连接至SCR脱硝处理装置的进气口,SCR脱硝处理装置的出气口通过脱硝烟气输送管道连接至CO催化氧化处理装置的进气口;喷氨装置设置在原烟气输送管道内,氨气经由氨气输送管道连接至喷氨装置。本实用新型提供的技术方案,通过脱硫吸附处理,在烟气进行脱硝之前,将烟气精脱硫,防止二氧化硫让SCR催化剂中毒,提高脱硫脱硝的效率,降低生产企业的生产成本,提高产品质量。

技术研发人员:魏进超;康建刚;赵强;刘昌齐
受保护的技术使用者:中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日:2019.11.05
技术公布日:2020.10.27
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1