一种铁桶内侧防腐蚀纳米喷涂烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种铁桶内侧防腐蚀纳米喷涂烘干装置，具体是一种铁桶内侧防腐蚀纳米喷涂烘干装置，属于机械技术领域。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂后的产品必须及时进行烘干以去除涂层中的水分，进而使涂层牢固地附着于产品的表面，以达到防护、绝缘、装饰等。

传统喷涂多数不是密封的，油漆会散播在空中容易对操作人员造成身心危害，喷涂完后还要进行烘干，整体可能需要多数步骤，操作不方便，浪费大量的时间。因此，针对上述问题提出一种铁桶内侧防腐蚀纳米喷涂烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁桶内侧防腐蚀纳米喷涂烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铁桶内侧防腐蚀纳米喷涂烘干装置，包括箱体、箱门、把手、观察窗、底座、脚柱、内腔、放置板、螺栓、铁桶、走向装置、喷漆烘干装置以及存放装置，所述箱体的前表面设置有箱门，且箱体与底座通过脚柱固定相连，所述箱体一侧设置有存放装置，所述内腔中设置有放置板，且内腔中设置有铁桶，所述铁桶与放置板通过螺栓相连，所述内腔中安装有走向装置，且内腔中设置有喷漆烘干装置；

所述存放装置包括壳体、装漆箱、阀门以及热风机，所述壳体的内部分别安装有装漆箱和热风机，所述装漆箱的一侧安装有阀门；

所述走向装置包括电机、连接柱、滑槽、滑块、固定管、螺杆以及金属连接块，所述电机与箱体通过连接柱固定相连，所述螺杆一端连接电机，且螺杆的另一端连接金属连接块，所述螺杆上套接设置有固定管，所述滑槽与固定管通过滑块相连；

所述喷漆烘干装置包括连接杆、风管、三通管、漆管、分支管、外包管、通风管、喷漆头、喷气孔、连通管以及通风口，所述连接杆的一端安装有外包管，所述外包管的内部设置有分支管，所述分支管贯穿外包管的通风管固定相连，且分支管与贯穿外包管的连通管固定相连，所述连通管的表面设置有通风口，所述分支管与风管通过三通管固定相连，所述外包管的内部设置有喷漆头，所述喷漆头与装漆箱通过漆管相连，所述喷漆头的表面设置有喷气孔。

优选的，所述把手呈弧形结构，且把手周围包裹有防滑布。

优选的，所述铁桶由旋转螺栓以螺纹方式固定在放置板中。

优选的，所述滑槽的内径与滑块的外径相匹配。

优选的，所述固定管与螺杆相适配，且固定管与螺杆均为高温合金材质。

优选的，所述三通管为一种塑料材质，且三通管与分支管通过强力粘胶相黏合。

优选的，所述通风管为一种空心圆柱结构，且通风管一共设置有若干个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过喷漆烘干一体化装置，既能在喷漆的过程中均匀在铁桶内腔中喷漆，同时连通管也能烘干铁桶的外表面，使铁桶喷漆烘干的时间缩短减少工作人员的劳动力，铁桶与放置板通过螺栓相紧合使铁桶在喷漆烘干状态中保持稳定；

2、本实用新型通过螺杆带动固定管做旋转运动从而带动喷漆烘干一体化装置做左右移动，滑槽与滑块对固定管做出移动限位，根据需求控制移动装置的速度，保证喷涂烘干更加均匀，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型a部局部放大结构示意图；

图4为本实用新型分支管与通风管的结构示意图。

图中：1、箱体，2、箱门，3、把手，4、观察窗，5、底座，6、脚柱，7、内腔，8、放置板，9、螺栓，10、铁桶，11、电机，12、连接柱，13、滑槽，14、滑块，15、固定管，16、螺杆，17、壳体，18、装漆箱，19、阀门，20、热风机，21、连接杆，22、风管，23、三通管，24、漆管，25、分支管，26、外包管，27、通风管，28、喷漆头，29、喷漆孔，30、连通管，31、通风口32、金属连接块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种铁桶内侧防腐蚀纳米喷涂烘干装置，包括箱体1、箱门2、把手3、观察窗4、底座5、脚柱6、内腔7、放置板8、螺栓9、铁桶10、走向装置、喷漆烘干装置以及存放装置，所述箱体1的前表面设置有箱门2，且箱体1与底座5通过脚柱6固定相连，所述箱体1一侧设置有存放装置，所述内腔7中设置有放置板8，且内腔7中设置有铁桶10，所述铁桶10与放置板8通过螺栓9相连，所述内腔7中安装有走向装置，且内腔7中设置有喷漆烘干装置；

所述存放装置包括壳体17、装漆箱18、阀门19以及热风机20，所述壳体17的内部分别安装有装漆箱18和热风机20，所述装漆箱18的一侧安装有阀门19；

所述走向装置包括电机11、连接柱12、滑槽13、滑块14、固定管15、螺杆16以及金属连接块32，所述电机11与箱体1通过连接柱12固定相连，所述螺杆16一端连接电机11，且螺杆16的另一端连接金属连接块32，所述螺杆16上套接设置有固定管15，所述滑槽13与固定管15通过滑块14相连；

所述喷漆烘干装置包括连接杆21、风管22、三通管23、漆管24、分支管25、外包管26、通风管27、喷漆头28、喷气孔29、连通管30以及通风口31，所述连接杆21的一端安装有外包管26，所述外包管26的内部设置有分支管25，所述分支管25贯穿外包管26的通风管27固定相连，且分支管25与贯穿外包管26的连通管30固定相连，所述连通管30的表面设置有通风口31，所述分支管25与风管22通过三通管23固定相连，所述外包管26的内部设置有喷漆头28，所述喷漆头28与装漆箱18通过漆管24相连，所述喷漆头28的表面设置有喷气孔29。

所述把手3呈弧形结构，且把手3周围包裹有防滑布；所述铁桶10由旋转螺栓9以螺纹方式固定在放置板8中；所述滑槽13的内径与滑块14的外径相匹配；所述固定管15与螺杆16相适配，且固定管15与螺杆16均为高温合金材质；所述三通管23为一种塑料材质，且三通管23与分支管25通过强力粘胶相黏合；所述通风管27为一种空心圆柱结构，且通风管27一共设置有若干个。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先工作人员通过手握把手3打开箱门2将铁桶10通过旋转螺栓9固定在放置板8上，这时启动11电机，固定管15沿着螺杆16做旋转运动，滑槽13与滑块14控制固定管15的运动走向，使喷漆烘干装置往右运动，根据需求控制移动装置的速度，保证喷涂烘干更加均匀，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用，同时打开装漆箱18的阀门19和启动热风机20，油漆通过漆管24流向喷漆头28，喷漆头28表面的喷漆孔29可将油漆喷涂在10铁桶内侧壁面，热风通过风管22再经过三通管23导入分支管25中，一边与分支管25相连的通风管27吹出来的风可烘干10铁桶内侧壁面，同时另一边与分支管25相贯通的连通管30经过通风口31可烘干铁桶10的外表面，喷漆烘干装置既能均匀烘干铁桶10的内壁，同时连通管30也能烘干铁桶10的外表面，使铁桶10喷漆烘干的时间缩短，减少工作人员的劳动力，最后通过观察窗4可观察内腔7中的操作情况。

电机11采用的是上海市朗木减速机制造有限公司生产的ch17型号的电机及其相关的配套电源和电路。

热风机20采用的是潍坊汇众电机设备有限公司生产的hag-pp型号的热风机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。