一种新型氨法脱硫防腐蚀设备的制作方法

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种新型氨法脱硫防腐蚀设备。

背景技术：

氨法烟气脱硫，简称氨法，是以氨基物质作吸收剂脱除烟气中的二氧化硫并回收副产物(如硫酸铵等)的湿式烟气脱硫工艺，在氨法脱硫中通常会产生硫酸铵,硫酸铵具有一定的腐蚀性，从而造成设备的损坏，提高了维修成本，同时现有的防腐蚀设备在将外部的烟气吸入设备中，通常较为缓慢，从而降低了脱硫的周转周期，降低了使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型氨法脱硫防腐蚀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型氨法脱硫防腐蚀设备，包括箱体，所述箱体的上端左部和右部均固定连接有两组固定柱，所述固定柱的上端共同连接有进料漏斗，所述进料漏斗的下端设置有喷洒装置，且喷洒装置的下部位于箱体内，所述箱体的左右内壁中部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端中部均固定连接有一个第二固定板，所述第二固定板的中部连接有滚筒装置，所述箱体的左部设置有挤压装置，所述箱体的右端中部固定连接有电机。

优选的，所述喷洒装置的主要结构有轴承和连接管道，所述连接管道固定连接在轴承的内表面，所述连接管道的下端固定连接有喷头，所述轴承固定连接在进料漏斗的下端将喷洒装置和进料漏斗固定连接。

优选的，所述滚筒装置的主要结构有第一转杆和滚筒，所述滚筒固定连接在第一转杆的外表面中部，所述滚筒的外表面开设有若干组通孔，所述第一转杆的左端固定安装有第一齿轮，所述第一转杆的外表面右部固定连接有第二齿轮，所述第一转杆贯穿箱体右侧内壁并固定连接在电机的输出端上将滚筒装置和电机固定连接在一起。

优选的，所述挤压装置的主要结构有第二转杆和第一连接板，所述第一连接板固定连接在第二转杆的外表面上部，所述第二转杆的下端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面和滚筒装置上的第一齿轮的左端相啮合将挤压装置和滚筒装置活动连接。

优选的，所述箱体的右部穿插连接有第三转杆，所述第三转杆的下端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮和滚筒装置上的第二齿轮的右部相啮合，所述第三转杆的外表面上部固定连接有l形杆。

优选的，所述箱体的右端上部固定连接有抽风机，所述喷洒装置的外表面中部固定安装有固定连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二转杆转动时带动第一连接板转动并挤压固定连接杆，然后通过固定连接杆转动时带动连接管道转动，从而带动喷头处在转动状态，进而使得碱性浆液处在喷洒状态，能够使得烟气和碱性浆液汇合，通过酸碱中和使得起到防腐蚀的作用，从而防止设备的损坏，降低了维修成本。

2、通过抽风机将外部的烟气吸入到设备中，通过电机带动第一转杆转动，从而带动滚筒转动，进而加快设备内烟气的流动速度，使得提高了脱硫的周转周期，提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型氨法脱硫防腐蚀设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型氨法脱硫防腐蚀设备的挤压装置结构示意图；

图3为本实用新型一种新型氨法脱硫防腐蚀设备的喷洒装置结构示意图；

图4为本实用新型一种新型氨法脱硫防腐蚀设备的滚筒装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定柱；3、进料漏斗；4、喷洒装置；5、第一固定板；6、第二固定板；7、滚筒装置；8、挤压装置；9、电机；10、第三转杆；11、第四齿轮；12、l形杆；13、抽风机；14、固定连接杆；41、轴承；42、连接管道；43、喷头；71、第一转杆；72、滚筒；73、通孔；74、第一齿轮；75、第二齿轮；81、第二转杆；82、第一连接板；83、第三齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型氨法脱硫防腐蚀设备，包括箱体1，箱体1的上端左部和右部均固定连接有两组固定柱2，固定柱2的上端共同连接有进料漏斗3，进料漏斗3的下端设置有喷洒装置4，且喷洒装置4的下部位于箱体1内，箱体1的左右内壁中部固定连接有第一固定板5，第一固定板5的上端中部均固定连接有一个第二固定板6，第二固定板6的中部连接有滚筒装置7，箱体1的左部设置有挤压装置8，箱体1的右端中部固定连接有电机9。

喷洒装置4的主要结构有轴承41和连接管道42，连接管道42固定连接在轴承41的内表面，连接管道42的下端固定连接有喷头43，轴承41固定连接在进料漏斗3的下端将喷洒装置4和进料漏斗3固定连接；滚筒装置7的主要结构有第一转杆71和滚筒72，通过滚筒72加快烟气流转速度，滚筒72固定连接在第一转杆71的外表面中部，滚筒72的外表面开设有若干组通孔73，第一转杆71的左端固定安装有第一齿轮74，通过第一齿轮74带动第三齿轮83转动，第一转杆71的外表面右部固定连接有第二齿轮75，第一转杆71贯穿箱体1右侧内壁并固定连接在电机9的输出端上将滚筒装置7和电机9固定连接在一起；挤压装置8的主要结构有第二转杆81和第一连接板82，第一连接板82固定连接在第二转杆81的外表面上部，第二转杆81的下端固定连接有第三齿轮83，第三齿轮83的外表面和滚筒装置7上的第一齿轮74的左端相啮合将挤压装置8和滚筒装置7活动连接；箱体1的右部穿插连接有第三转杆10，第三转杆10的下端固定连接有第四齿轮11，第四齿轮11和滚筒装置7上的第二齿轮75的右部相啮合，第三转杆10的外表面上部固定连接有l形杆12；箱体1的右端上部固定连接有抽风机13，喷洒装置4的外表面中部固定安装有固定连接杆14。

需要说明的是，本实用新型为一种新型氨法脱硫防腐蚀设备，将碱性浆液通过进料漏斗3进入到喷洒装置4中，通过电机9带动第一转杆71转动，从而带动第一齿轮74转动时带动第三齿轮83转动，进而带动第二转杆81转动时带动第一连接板82转动并挤压固定连接杆14，然后通过固定连接杆14转动时带动连接管道42转动，从而带动喷头43处在转动状态，进而使得碱性浆液处在喷洒状态，能够使得烟气和碱性浆液汇合，通过酸碱中和使得起到防腐蚀的作用，从而防止设备的损坏，降低了维修成本，通过抽风机13将外部的烟气吸入到设备中，通过电机9带动第一转杆71转动，从而带动滚筒72转动，进而加快设备内烟气的流动速度，使得提高了脱硫的周转周期，提高了使用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。