一种工业油品过滤净化装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种工业油品过滤净化装置。

背景技术：

工业用油种类很多，包括燃料类、润滑类，防锈类、加工类、导热类、热处理类等，一些工业油内会含有颗粒物杂质，为了得到较为纯净的工业油，需要将其中的杂质过滤掉，但是目前的过滤设备对工业油的过滤速率较低，且过滤网板不便于安装和拆卸，因此我们提出了一种工业油品过滤净化装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业油品过滤净化装置，解决了现有过滤设备的过滤速率较低以及过滤网板不便于安装和拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业油品过滤净化装置，包括壳体，所述壳体的底部四角均固定有支撑腿，所述壳体的内部固定有隔板，所述隔板的顶部开设有开口，所述隔板的顶部开设有环形插槽，所述隔板的顶部贴合有过滤网板，所述过滤网板的底部固定有环形插块，所述环形插块插设在环形插槽内，所述过滤网板的顶部对称固定有提杆，所述提杆的一侧壁均开设有卡孔，所述壳体的两侧壁均固定有l型板，所述壳体的两侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均贯穿相邻l型板的一侧壁固定有转把，且螺纹杆的一端均通过轴承与相邻的l型板转动连接，所述螺纹杆的外侧壁均套设有连接板，所述连接板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相邻连接板的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板的顶部与相邻l型板的底部滑动连接，所述连接板的一侧壁均固定有卡杆，所述卡杆远离连接板的一端依次滑动穿过壳体相邻的一侧壁和相对应的卡孔，所述壳体的顶部设置有壳盖，所述壳盖的两侧壁均安装有公扣，所述壳体的两侧壁均安装有母扣，所述公扣与相对应的母扣相适配，所述壳体的底部贯穿固定有出料管，所述出料管的底端安装有阀门，所述壳体的一侧壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定有电机和筒体，所述电机的输出轴固定有圆盘，所述圆盘的表面通过销钉转动连接有连杆，所述连杆的一端通过销钉转动连接有滑板，所述壳体的一侧壁固定有横板，所述横板的底部固定有两个导向杆，所述滑板滑动连接在两个导向杆的外侧壁，所述筒体的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块的顶部固定有活塞杆，所述活塞杆的顶端滑动穿过筒体的顶部与滑板的底部固定连接，所述筒体的两侧壁分别安装连通有进气单向阀和出气单向阀，所述出气单向阀的一端固定有输气管，所述输气管的一端与壳体连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶部均固定有滑块，所述l型板的底部均开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的两侧壁均开设有第一滑孔，所述卡杆分别贯穿相对应的第一滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部开设有两个第二滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应的第二滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的顶部开设有第三滑孔，所述活塞杆贯穿第三滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提杆的顶端均固定有提把。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业油品过滤净化装置，具备以下有益效果：

1、该工业油品过滤净化装置，通过设置隔板、环形插块、提杆、l型板、螺纹杆、转把、连接板和卡杆，可以方便快捷的对过滤网板进行安装或者拆卸，从而当过滤网板的表面粘附过多杂质时，可以将其拆卸下来进行清理。

2、该工业油品过滤净化装置，通过设置支撑板、电机、筒体、圆盘、连杆、滑板、横板、导向杆、活塞块、活塞杆、进气单向阀、出气单向阀和输气管，可以实现对壳体内部加压，从而可以提高工业油的过滤速率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a区域放大结构示意图；

图3为本实用新型隔板俯视示意图；

图4为本实用新型过滤网板仰视示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、隔板；4、开口；5、环形插槽；6、过滤网板；7、环形插块；8、提杆；9、卡孔；10、l型板；11、螺纹杆；12、转把；13、连接板；14、卡杆；15、壳盖；16、公扣；17、母扣；18、出料管；19、阀门；20、支撑板；21、电机；22、筒体；23、圆盘；24、连杆；25、滑板；26、横板；27、导向杆；28、活塞块；29、活塞杆；30、进气单向阀；31、出气单向阀；32、输气管；33、滑块；34、滑槽；35、第一滑孔；36、第二滑孔；37、第三滑孔；38、提把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种工业油品过滤净化装置，包括壳体1，壳体1的底部四角均固定有支撑腿2，壳体1的内部固定有隔板3，隔板3的顶部开设有开口4，隔板3的顶部开设有环形插槽5，隔板3的顶部贴合有过滤网板6，过滤网板6的底部固定有环形插块7，环形插块7插设在环形插槽5内，过滤网板6的顶部对称固定有提杆8，提杆8的一侧壁均开设有卡孔9，壳体1的两侧壁均固定有l型板10，壳体1的两侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端均贯穿相邻l型板10的一侧壁固定有转把12，且螺纹杆11的一端均通过轴承与相邻的l型板10转动连接，螺纹杆11的外侧壁均套设有连接板13，连接板13的一侧壁均开设有螺纹孔，螺纹杆11与相邻连接板13的螺纹孔通过螺纹连接，连接板13的顶部与相邻l型板10的底部滑动连接，连接板13的一侧壁均固定有卡杆14，卡杆14远离连接板13的一端依次滑动穿过壳体1相邻的一侧壁和相对应的卡孔9，壳体1的顶部设置有壳盖15，壳盖15的两侧壁均安装有公扣16，壳体1的两侧壁均安装有母扣17，公扣16与相对应的母扣17相适配，壳体1的底部贯穿固定有出料管18，出料管18的底端安装有阀门19，壳体1的一侧壁固定有支撑板20，支撑板20的顶部分别固定有电机21和筒体22，电机21的输出轴固定有圆盘23，圆盘23的表面通过销钉转动连接有连杆24，连杆24的一端通过销钉转动连接有滑板25，壳体1的一侧壁固定有横板26，横板26的底部固定有两个导向杆27，滑板25滑动连接在两个导向杆27的外侧壁，筒体22的内部滑动连接有活塞块28，活塞块28的顶部固定有活塞杆29，活塞杆29的顶端滑动穿过筒体22的顶部与滑板25的底部固定连接，筒体22的两侧壁分别安装连通有进气单向阀30和出气单向阀31，出气单向阀31的一端固定有输气管32，输气管32的一端与壳体1连通。

本实施方案中，通过设置隔板3、环形插块7、提杆8、l型板10、螺纹杆11、转把12、连接板13和卡杆14，可以方便快捷的对过滤网板6进行安装或者拆卸，从而当过滤网板6的表面粘附过多杂质时，可以将其拆卸下来进行清理，通过设置支撑板20、电机21、筒体22、圆盘23、连杆24、滑板25、横板26、导向杆27、活塞块28、活塞杆29、进气单向阀30、出气单向阀31和输气管32，可以实现对壳体1内部加压，从而可以提高工业油的过滤速率。

具体的，连接板13的顶部均固定有滑块33，l型板10的底部均开设有滑槽34，滑块33分别滑动连接在相对应的滑槽34内。

本实施例中，通过在连接板13的顶部固定滑块33，在l型板10的底部开设滑槽34，可以使连接板13稳定的在l型板10上滑动。

具体的，壳体1的两侧壁均开设有第一滑孔35，卡杆14分别贯穿相对应的第一滑孔35。

本实施例中，通过在壳体1的两侧壁均开设第一滑孔35，是为了使卡杆14能够顺利的穿过壳体1相邻的一侧壁。

具体的，滑板25的顶部开设有两个第二滑孔36，导向杆27分别贯穿相对应的第二滑孔36。

本实施例中，通过在滑板25的顶部开设两个第二滑孔36，是为了使导向杆27能够顺利的穿过滑板25，从而滑板25可以稳定的在导向杆27上滑动。

具体的，筒体22的顶部开设有第三滑孔37，活塞杆29贯穿第三滑孔37。

本实施例中，通过在筒体22的顶部开设第三滑孔37，是为了使活塞杆29能够顺利的穿过筒体22的顶部。

具体的，提杆8的顶端均固定有提把38。

本实施例中，通过在提杆8的顶端固定提把38，是为了方便提起提杆8。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开壳盖15，将工业油倒入到壳体1内，且倒入后的工业油的液面应该低于输气管32端口的位置，倒入后，盖上壳盖15，打开阀门19，并启动电机21，电机21带动圆盘23转动，圆盘23带动连杆24运动，连杆24带动滑板25做上下往复运动，滑板25带动活塞杆29做上下往复运动，从而活塞块28可以在筒体22内做上下往复运动，在进气单向阀30和出气单向阀31的作用下，可以将外界的空气输送到壳体1的内部，从而导致壳体1的内部气压变大，所以可以加快工业油通过过滤网板6的速率，当过滤网板6的表面粘附过多杂质时，可以转动转把12，转把12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动连接板13往外侧移动，从而可以带动卡杆14脱离提杆8的卡孔9，往上拉动提杆8，就可以将过滤网板6与隔板3分离开了，从而便于对过滤网板6进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。