一种新型的喷涂设备自动送丝装置的制作方法

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种新型的喷涂设备自动送丝装置。

背景技术：

喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，目前，在合金丝表面喷涂的过程中，由于两盘合金丝不能接触，现在工厂内一般是两个工人分别同时传送两盘合金丝，并将合金丝传送到喷涂枪处，这种方式需要较高的人力成本，并且工作效率较低。

现根据申请号为201821480245.9的喷涂设备自动送丝装置可知，该申请虽然具有结构简单，无需人力盘丝，大大降低了工人的劳动强度，降低了生产成本，较好的避免了合金丝接触，有助于生产的顺利运行，大大提高了生产效率的优点，但是，该申请在实际使用的过程中，当上一个滚轮上的合金丝送丝结束后，不能快速对下一个缠绕满合金丝的滚轮进行拆卸更换，容易耽误合金丝的喷涂进程，同时不能在合金丝进入喷涂设备前对其进行调直，容易因合金丝的弯折而出现喷涂死角的问题，从而导致了合金丝的喷涂效果差，为此，我们提出了一种新型的喷涂设备自动送丝装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的喷涂设备自动送丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的喷涂设备自动送丝装置，包括底座，所述底座正面的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有活动轴，所述活动轴的端部固定安装有连接杆，且活动轴的端部通过螺栓与连接杆的端部固定连接，所述连接杆的外部固定套接有合金丝缠绕板，所述底座的正面固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定连接有定位套，所述底座正面的另一侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定连接有一号传动轴，所述一号传动轴的外部固定套接有一号碾压盘，且一号传动轴的外部固定套接有一号皮带轮，所述机箱的内部活动套接有二号传动轴，所述二号传动轴的外部固定套接有二号碾压盘，且二号传动轴的外部固定套接有二号皮带轮，所述机箱的内部活动套接有三号传动轴，所述三号传动轴的外部固定套接有三号碾压盘，且三号传动轴的外部固定套接有三号皮带轮，所述三号皮带轮与一号皮带轮和二号皮带轮的套接有皮带。

采用上述方案，通过打开传动电机，使得一号传动轴发生转动，并带动一号碾压盘发生转动，且一号皮带轮会在一号传动轴的带动下发生转动，此时皮带会在一号皮带轮的转动下发生运转，并同时带动二号皮带轮和三号皮带轮发生转动，且由于二号皮带轮和三号皮带轮是分别固定套接在二号传动轴和三号传动轴的外部，这样会使得二号传动轴和三号传动轴分别发生转动，并同时带动二号碾压盘和三号碾压盘发生转动，且合金丝通过一号碾压盘、二号碾压盘和三号碾压盘的三重碾压，能够提高合金丝的调直效果，同时合金丝也能不断的向喷涂设备移动，从而便于对喷涂设备进行进丝。

上述方案中，需要说明的是：此传动电机适用于型号为y90l-2的电机，此合金丝的右端设置有喷涂设备，且合金丝在一号碾压盘、二号碾压盘和三号碾压盘的带动下向右运行。

作为一种优选的实施方式，所述螺栓的一端依次贯穿连接杆和活动轴的端部，且螺栓的外部螺纹套接有螺帽。

采用上述方案，通过螺栓，当转动螺帽，使之与螺栓之间相分离，并抽出螺栓，使得螺栓与连接杆和活动轴之间相分离，此时连接杆和活动轴的端部会分开，便于对连接杆进行拆卸安装，从而能够及时更换合金丝缠绕板。

作为一种优选的实施方式，所述定位套的内部活动套接有合金丝，且定位套与合金丝缠绕板的中部在同一条直线上。

采用上述方案，通过定位套，当合金丝需要喷涂时，将合金丝的一端穿入至定位套的内部，使得合金丝始终沿着合金丝缠绕板的中部向喷涂设备的内部移动，从而对合金丝的运动方向起到了定位的作用。

作为一种优选的实施方式，所述传动电机的外部通过固定架与机箱内腔的底部固定连接，且传动电机与市电路电连接，固定架由固定套和固定杆焊接而成。

采用上述方案，通过传动电机，当打开传动电机，使得一号传动轴发生转动，并带动一号碾压盘发生转动，从而为合金丝的调直提供了动力来源，且由于传动电机运行会发生震动，而固定架能够减缓传动电机的震动幅度，从而保证了传动电机运行时的平稳性。

作为一种优选的实施方式，所述三号碾压盘与一号碾压盘和二号碾压盘的大小相等，且三号碾压盘与一号碾压盘和二号碾压盘的数量均为两个，两个所述三号碾压盘、一号碾压盘和二号碾压盘均以合金丝为对称中心相互对称。

采用上述方案，通过一号碾压盘、二号碾压盘和三号碾压盘，当合金丝在调直的过程中，一号传动轴、二号传动轴和三号传动轴会分别带动一号碾压盘、二号碾压盘和三号碾压盘同时发生同方向转动，进而对合金丝进行三次碾压，从而提高了合金丝调直的效果。

作为一种优选的实施方式，所述皮带位于机箱的内部，且皮带与一号皮带轮、二号皮带轮和三号皮带轮相适配。

采用上述方案，通过皮带，当一号传动轴发生转动时，一号皮带轮会在皮带的带动下，同时带动二号皮带轮和三号皮带轮发生转动，使得合金丝在调直时也能不断的向喷涂设备移动，从而便于对喷涂设备进行进丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型的喷涂设备自动送丝装置，通过设置活动轴、连接杆和螺栓，可以在合金丝喷涂的过程中，当上一个合金丝缠绕板上的合金丝送丝结束后，能够快速对下一个缠绕满合金丝的合金丝缠绕板进行拆卸更换，从而加快了合金丝的喷涂进程，且通过设置放置板和定位套，能够使得合金丝始终沿着合金丝缠绕板的中部向喷涂设备的内部移动，从而对合金丝的运动方向起到了定位的作用；

该新型的喷涂设备自动送丝装置，通过设置传动电机、一号碾压盘、二号碾压盘、三号碾压盘和皮带，可以在合金丝进入喷涂设备前，便于对合金丝进行调直，避免了因合金丝的弯折而出现喷涂死角的问题，从而提高了合金丝表面的喷涂效果，同时能够对合金丝进行三重碾压，不仅提高了合金丝的调直效果，而且也能够带动合金丝向喷涂设备内部移动，从而便于进行自动送丝。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中机箱的侧面剖视图；

图3为本实用新型中机箱的横面剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、活动轴；4、连接杆；5、螺栓；6、合金丝缠绕板；7、放置板；8、定位套；9、机箱；10、传动电机；11、一号传动轴；12、一号碾压盘；13、一号皮带轮；14、二号传动轴；15、二号碾压盘；16、二号皮带轮；17、三号传动轴；18、三号碾压盘；19、三号皮带轮；20、皮带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型的喷涂设备自动送丝装置，包括底座1，底座1正面的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的内部活动套接有活动轴3，活动轴3的端部固定安装有连接杆4，且活动轴3的端部通过螺栓5与连接杆4的端部固定连接，螺栓5的一端依次贯穿连接杆4和活动轴3的端部，且螺栓5的外部螺纹套接有螺帽，连接杆4的外部固定套接有合金丝缠绕板6(见图1)，当转动螺帽，使之与螺栓5之间相分离，并抽出螺栓5，使得螺栓5与连接杆4和活动轴3之间相分离，此时连接杆4和活动轴3的端部会分开，便于对连接杆4进行拆卸安装，从而能够及时更换合金丝缠绕板6。

底座1的正面固定安装有放置板7，放置板7的顶部固定连接有定位套8，定位套8的内部活动套接有合金丝，且定位套8与合金丝缠绕板6的中部在同一条直线上(见图1)，当合金丝需要喷涂时，将合金丝的一端穿入至定位套8的内部，使得合金丝始终沿着合金丝缠绕板6的中部向喷涂设备的内部移动，从而对合金丝的运动方向起到了定位的作用。

底座1正面的另一侧固定连接有机箱9，机箱9的内部固定安装有传动电机10，传动电机10的输出轴上固定连接有一号传动轴11，传动电机10的外部通过固定架与机箱9内腔的底部固定连接，且传动电机10与市电路电连接，固定架由固定套和固定杆焊接而成，一号传动轴11的外部固定套接有一号碾压盘12，且一号传动轴11的外部固定套接有一号皮带轮13(见图2和图3)，当打开传动电机10，使得一号传动轴11发生转动，并带动一号碾压盘12发生转动，从而为合金丝的调直提供了动力来源，且由于传动电机10运行会发生震动，而固定架能够减缓传动电机10的震动幅度，从而保证了传动电机10运行时的平稳性。

机箱9的内部活动套接有二号传动轴14，二号传动轴14的外部固定套接有二号碾压盘15，且二号传动轴14的外部固定套接有二号皮带轮16，机箱9的内部活动套接有三号传动轴17，三号传动轴17的外部固定套接有三号碾压盘18，三号碾压盘18与一号碾压盘12和二号碾压盘15的大小相等，且三号碾压盘18与一号碾压盘12和二号碾压盘15的数量均为两个，两个三号碾压盘18、一号碾压盘12和二号碾压盘15均以合金丝为对称中心相互对称(见图1、图2和图3)，当合金丝在调直的过程中，一号传动轴11、二号传动轴14和三号传动轴17会分别带动一号碾压盘12、二号碾压盘15和三号碾压盘18同时发生同方向转动，进而对合金丝进行三次碾压，从而提高了合金丝调直的效果。

三号传动轴17的外部固定套接有三号皮带轮19，三号皮带轮19与一号皮带轮13和二号皮带轮16的套接有皮带20，皮带20位于机箱9的内部，且皮带20与一号皮带轮13、二号皮带轮16和三号皮带轮19相适配(见图2和图3)，当一号传动轴11发生转动时，一号皮带轮13会利用皮带20同时带动二号皮带轮16和三号皮带轮19发生转动，使得合金丝在调直时也能不断的向喷涂设备移动，从而便于对喷涂设备进行进丝。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先当合金丝需要喷涂时，将合金丝的一端穿入至定位套8的内部，并使得合金丝的一端从定位套8的另一侧穿出，再将合金丝放置在两个一号碾压盘12、二号碾压盘15和三号碾压盘18之间，接着打开传动电机10，使得一号传动轴11发生转动，并带动一号碾压盘12发生转动，且一号皮带轮13会在一号传动轴11的带动下发生转动，此时皮带20会在一号皮带轮13的转动下发生运转，并同时带动二号皮带轮16和三号皮带轮19发生转动，且由于二号皮带轮16和三号皮带轮19是分别固定套接在二号传动轴14和三号传动轴17的外部，这样会使得二号传动轴14和三号传动轴17分别发生转动，并同时带动二号碾压盘15和三号碾压盘18发生转动，且合金丝通过一号碾压盘12、二号碾压盘15和三号碾压盘18的三重碾压，能够提高合金丝的调直效果，同时合金丝也能不断的向喷涂设备移动，从而便于对喷涂设备进行进丝，最后当需要更换合金丝缠绕板6时，转动螺帽，使之与螺栓5之间相分离，并抽出螺栓5，使得螺栓5与连接杆4和活动轴3之间相分离，此时连接杆4和活动轴3的端部会分开，便于对连接杆4进行拆卸安装，从而能够及时更换合金丝缠绕板6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。