一种石油隔离液生产用液体添加剂加工设备的制作方法

本实用新型涉及石油技术领域，具体为一种石油隔离液生产用液体添加剂加工设备。

背景技术：

石油产品在社会经济发展中具有非常广泛的作用与功能，其经提炼生成的产品已经渗透到人们生活的方方面面，有着密不可分的关系，石油产品可分为石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等，因此，对一种石油隔离液生产用液体添加剂加工设备的需求日益增长。

目前市场上存在的液体添加剂加工装置，在进行加工的过程中，不能够对其进行均匀的搅拌，无法对添加剂进行良好的生产，并且在生产完成之后，需要对其进行排出，不便于对出料管进行打开，因此，针对上述问题提出一种石油隔离液生产用液体添加剂加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油隔离液生产用液体添加剂加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油隔离液生产用液体添加剂加工设备，包括生产框和支架，所述生产框的外侧固定连接有支架，所述生产框的顶端内侧固定连接有进料斗，所述生产框的顶端固定连接有电机，所述电机的底端转轴的外侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的外侧固定连接有推板，所述电机的底端转轴的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有搅拌板，所述生产框的内侧上下两端均固定连接有限位杆，所述生产框的底端固定连接有出料框，所述出料框的内侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有支撑块，所述支撑块与出料框的内侧均转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧一端固定连接有挡板，所述连接轴的外侧另一端固定连接有调节板，所述调节板的底端内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有辅助杆。

优选的，所述出料框的前端面固定连接有连接框，所述连接框的内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的左端面固定连接有转盘，位于前端面的所述连接轴的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选的，所述挡板通过连接轴与支撑块和出料框均转动连接，所述调节板通过连接轴与出料框转动连接。

优选的，所述搅拌板的个数共有2个，两个所述搅拌板分别位于连接块的左右两端对称位置处，所述搅拌板通过连接块和电机与生产框转动连接。

优选的，所述推板通过滚珠和丝杆与生产框滑动连接，所述推板的宽度是生产框内侧宽度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的搅拌板、丝杆和推板，在需要对产品进行生产时，可以通过进料斗把物料运输至生产框的内侧，然后便可以通过电机的工作带动丝杆进行转动，便可以通过丝杆带动推板进行上下移动，同时电机的工作能够带动搅拌板进行转动，便可以通过搅拌板的转动和推板的上下移动对生产框内侧的物料进行均匀的搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况，有利于对物料进行生产；

2、本实用新型中，通过设置的挡板、调节板和出料框，在需要对生产框内侧的物料进行输出时，可以通过转动转盘，从而可以带动蜗杆进行转动，便可以通过蜗杆与蜗轮之间的啮合连接带动调节板进行转动，便可以通过辅助杆和转轴的设计带动16个挡板均进行转动，则位于生产框内侧的物料会从出料框的内侧移出，便于对物料进行运输。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料框关闭结构示意图；

图3为本实用新型出料框打开结构示意图；

图4为本实用新型辅助杆的安装结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮的安装结构示意图。

图中：1-支架、2-调节板、3-出料框、4-生产框、5-推板、6-丝杆、7-搅拌板、8-连接块、9-滚珠、10-进料斗、11-电机、12-限位杆、13-连接轴、14-辅助杆、15-挡板、16-支撑块、17-连接板、18-连接框、19-转盘、20-蜗轮、21-蜗杆、22-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种石油隔离液生产用液体添加剂加工设备，包括生产框4和支架1，所述生产框4的外侧固定连接有支架1，通过支架1的设计能够对生产框4进行支撑，所述生产框4的顶端内侧固定连接有进料斗10，通过进料斗10的设计能够方便的对物料进行运输，所述生产框4的顶端固定连接有电机11，通过电机11的设计能够带动丝杆6进行转动，可以通过丝杆6的转动带动搅拌板7和推板5同时进行工作，便可以通过搅拌板7对生产框4内侧的物料进行搅拌，通过推板5的设计能够带动物料进行上下移动，便可以均匀的对生产框4内侧的物料进行良好的生产，所述电机11的底端转轴的外侧固定连接有丝杆6，所述丝杆6的外侧滑动连接有滚珠9，通过滚珠9的设计能够对推板5的位置进行上下调节，便于对生产框4内侧的物料进行搅拌，所述滚珠9的外侧固定连接有推板5，所述电机11的底端转轴的外侧固定连接有连接块8，所述连接块8的外侧固定连接有搅拌板7，所述生产框4的内侧上下两端均固定连接有限位杆12，通过限位杆12的设计能够对推板5的移动范围进行限定，避免推板5出现转动的情况，所述生产框4的底端固定连接有出料框3，通过出料框3的设计能够方便的对物料进行运输，所述出料框3的内侧固定连接有连接板17，所述连接板17的底端固定连接有支撑块16，通过支撑块16的设计能够对挡板15的位置进行限定，便于对挡板15进行支撑，所述支撑块16与出料框3的内侧均转动连接有连接轴13，通过连接轴13的设计能够对挡板15的角度进行调节，所述连接轴13的外侧一端固定连接有挡板15通过挡板15的设计能够方便的对物料的运输方向进行调节，所述连接轴13的外侧另一端固定连接有调节板2，通过调节板2的设计能够对挡板15的角度进行调节，所述调节板2的底端内侧转动连接有转轴22，所述转轴22的外侧转动连接有辅助杆14。

所述出料框3的前端面固定连接有连接框18，所述连接框18的内侧转动连接有蜗杆21，所述蜗杆21的左端面固定连接有转盘19，位于前端面的所述连接轴13的外侧固定连接有蜗轮20，所述蜗轮20与蜗杆21啮合连接，这种设置有利于对连接轴13的角度进行调节，便可以对挡板15的角度进行调节，能够方便的对物料进行输出，所述挡板15通过连接轴13与支撑块16和出料框3均转动连接，所述调节板2通过连接轴13与出料框3转动连接，这种设置有利于对调节板2的角度进行调节，便于让挡板15进行同步运动，所述搅拌板7的个数共有2个，两个所述搅拌板7分别位于连接块8的左右两端对称位置处，所述搅拌板7通过连接块8和电机11与生产框4转动连接，这种设置有利于带动搅拌板15进行转动，能够对生产框4内侧的物料进行搅拌，所述推板5通过滚珠9和丝杆6与生产框4滑动连接，所述推板5的宽度是生产框4内侧宽度的二分之一，这种设置有利于对生产框4内侧的物料进行搅拌，可以通过推板5的上下移动，能够对生产框4内侧的物料进行上下晃动，有利于对物料进行均匀的搅拌。

电机11的型号是y-180l-4。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对添加剂进行生产时，首先需要把物料通过进料斗10运输至生产框4的内侧，然后便可以通过电机11的工作带动丝杆6进行转动，便可以通过丝杆6的转动带动滚珠9进行上下移动，通过滚珠9和限位杆12的设计能够带动推板5进行上下移动，便可以对生产框4内侧的物料进行搅拌混合，同时丝杆6的转动能够带动连接块8进行转动，从而可以带动搅拌板7进行转动，通过搅拌板7的设计能够对生产框4内侧的物料进行良好的搅拌，便于对物料进行均匀的搅拌，更加有利于物料的生产，生产完成之后需要对物料进行排出时，便可以通过转动转盘19，则可以通过转盘19带动蜗杆21进行转动，通过蜗杆21与蜗轮20之间的啮合连接，能够带动蜗轮20进行转动，蜗轮20与连接轴13固定连接，连接轴13与挡板15和调节板2均固定连接，所以可以通过连接轴13的转动带动挡板15和调节板2均进行转动，由于相邻的调节板2通过辅助杆14和转轴22进行连接，所以可以通过转盘19的转动带动16个调节板2均进行转动，从而能够带动16的挡板15均进行转动，则挡板15之间存有空隙，便可以对物料进行输出，便于对物料进行运输和生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。