一种中空玻璃打胶设备的制作方法

本实用新型属于玻璃加工设备领域，特别涉及一种中空玻璃打胶设备。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。在中空玻璃生产中，打胶是最重要的一步，因为与玻璃的四周边缘接触，玻璃十分容易受损，需要格外的注意中空玻璃的打胶。

cn209238300u公开一种中空玻璃打胶机，包括输料机箱，所述输料机箱的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的主支撑柱，两个所述主支撑柱的底部两侧均开设有两个安装凹槽，且四个安装凹槽的顶部均通过螺栓连接有电动推杆一，四个所述电动推杆一的底部均通过螺栓连接有移动车轮，所述输料机箱的顶部中间通过螺栓连接有打胶顶箱，所述输料机箱的底部中间通过螺栓连接有打胶底箱，所述输料机箱的两侧内壁顶部均通过轴承套接有输料辊中轴，所述输料辊中轴的圆周外壁套接有输料辊，所述打胶底箱的底部内壁中间通过螺栓连接有电动推杆二，所述电动推杆二的顶部套接有转动轴承，且转动轴承的顶部套接有玻璃吸盘一，所述打胶顶箱的一侧内壁通过螺栓连接有电动推杆三，且电动推杆三的一端通过螺栓连接有打胶头。该装置实现对玻璃移动中进行打胶，但只能对玻璃的一面进行打胶，不能实现对玻璃四面的打胶操作，需要人为翻边才能实现其他面的打胶。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中空玻璃打胶设备，能够与打胶机配合实现对玻璃的四面进行打胶。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种中空玻璃打胶设备，包括机台，机台上设有支撑台，支撑台上设有纵向滑轨，纵向滑块与纵向滑轨配合，纵向滑块上侧连接安装座，支撑台上设有两个安装板，螺杆转动安装在两个安装板之间，螺杆与纵向滑轨平行，螺杆上设有螺母，螺母通过连接板与安装座连接，螺杆通过驱动机构驱动，安装座上设有第一横向伸缩机构，第一横向伸缩机构的伸缩端设有打胶头；支撑台一侧设有转动安装在机台上的转轴，转轴上连接旋转台，步进电机通过传动机构驱动转轴转动；机台上设有固定支架，固定支架上设有第一竖直伸缩机构，第一竖直伸缩机构下端设有对玻璃进行固定的压板，压板位于旋转台的上方。

优选的方案中，所述驱动机构为减速电机。

优选的方案中，所述传动机构包括设置在步进电机的输出端的主动锥齿轮，转轴上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

优选的方案中，所述支撑台和旋转台之间设有对齐机构，对齐机构包括设置在机台上第二横向伸缩机构，第二横向伸缩机构的端部设有固定座，固定座上设有第二竖直伸缩机构，第二竖直伸缩机构上端设有对齐板。

优选的方案中，所述第一横向伸缩机构和第一竖直伸缩机构为气缸或电动推杆。

优选的方案中，所述压板底部设有橡胶层。

本实用新型提供的一种中空玻璃打胶设备，通过使打胶头沿纵向滑轨移动，实现对中空玻璃边沿的自动打胶，通过将玻璃放置在旋转台上，在步进电机的带动下，实现玻璃的转动，从而实现对玻璃四面的四栋打胶。优选的，通过设置对齐机构能够保证玻璃待打胶边与纵向滑轨平行，从而使打胶厚度一致，避免因玻璃歪斜使部分区域出现漏打胶现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1沿a-a面的剖视图；

图中：机台1，支撑台2，纵向滑轨3，纵向滑块4，安装座5，安装板6，螺杆7，螺母8，连接板9，驱动机构10，第一横向伸缩机构11，打胶头12，转轴13，旋转台14，步进电机15，第一竖直伸缩机构16，压板17，主动锥齿轮18，从动锥齿轮19，第二横向伸缩机构20，固定座21，第二竖直伸缩机构22，对齐板23。

具体实施方式

如图1~2所示，一种中空玻璃打胶设备，包括机台1，机台1上设有支撑台2，支撑台2上设有纵向滑轨3，纵向滑块4与纵向滑轨3配合，纵向滑块4上侧连接安装座5，支撑台2上设有两个安装板6，螺杆7通过轴承转动安装在两个安装板6之间，螺杆7与纵向滑轨3平行，螺杆7上设有与其配合的螺母8，螺母8通过连接板9与安装座5连接，螺杆7通过驱动机构10驱动，在本实施例中，所述驱动机构10为减速电机，驱动机构10也可用转动手柄代替，实现人工转动控制，安装座5上设有第一横向伸缩机构11，第一横向伸缩机构11的伸缩端设有打胶头12，打胶头12通过输料管与打胶机连接；支撑台2一侧设有转动安装在机台1上的转轴13，具体的，转轴13下端通过轴承转动安装在支撑台2上，转轴13上连接旋转台14，步进电机15通过传动机构驱动转轴13转动，在本实施例中，所述传动机构包括设置在步进电机15的输出端的主动锥齿轮18，转轴13上设有与主动锥齿轮18啮合的从动锥齿轮19，传动机构也可以用直齿轮传动或皮带传动代替；机台1上设有固定支架，固定支架为倒置“l”形结构，固定支架上设有第一竖直伸缩机构16，第一竖直伸缩机构16下端设有对玻璃进行固定的压板17，压板17位于旋转台14的上方。第一横向伸缩机构11和第一竖直伸缩机构16可以选用气缸或电动推杆，也可以用其他伸缩机构代替。

优选的，压板17底部设有橡胶层，通过设置橡胶层可以减少压板17对玻璃进行压紧固定时对玻璃的损伤。

具体使用时，将玻璃放置在旋转台14上，玻璃四周边沿伸出在旋转台14外侧，启动第一竖直伸缩机构16带动压板17向下移动，对玻璃进行有压紧；启动第一横向伸缩机构11，使打胶头12与玻璃一侧边缘接触；开启打胶机以及驱动机构10，使安装座5沿螺杆7移动，从而实现玻璃其中一条边的打胶操作；启动第一横向伸缩机构11以及第一竖直伸缩机构16回缩，启动步进电机15使旋转台14转动90°；第一竖直伸缩机构16伸长，对玻璃进行固定，伸长第一横向伸缩机构11，使打胶头12与玻璃一侧边缘接触，开启打胶机以及驱动机构10，使安装座5沿螺杆7移动，从而实现玻璃另一条边的打胶操作；依次重复直至完成四条边的打胶操作。

该设备不需要人为进行玻璃旋转翻边操作，即可实现对中空玻璃四边进行打胶操作

优选的，所述支撑台2和旋转台14之间设有对齐机构，对齐机构包括设置在机台1上第二横向伸缩机构20，第二横向伸缩机构20的端部设有固定座21，固定座21上设有第二竖直伸缩机构22，第二竖直伸缩机构22上端设有对齐板23，对齐板23竖直设置并与纵向滑轨3平行。在本实施例中，第二横向伸缩机构20和第二竖直伸缩机构22均为电动推杆。

将玻璃放置在旋转台14上后，启动第二竖直伸缩机构22使对齐板23位置上移，上移后启动第二横向伸缩机构20使对齐板23向玻璃方向移动，对玻璃进行推动，使玻璃待打胶边与对齐板23接触，第二横向伸缩机构20和第二竖直伸缩机构22回缩，进行后续的打胶操作。

通过设置对齐机构能够保证玻璃待打胶边与纵向滑轨3平行，从而使打胶厚度一致，避免因玻璃歪斜使部分区域出现漏打胶现象。