一种乳白胶搅拌深度可调式反应釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种乳白胶搅拌深度可调式反应釜。

背景技术：

在乳白胶生产过程中，需要对其进行搅拌，但是现有的搅拌反应釜的搅拌过程中，无法对搅拌深度进行调节，从而反应釜内存在部分乳白胶凝结的情况，时间一长，便会出现资源浪费的问题，鉴于此，我们提出一种乳白胶搅拌深度可调式反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳白胶搅拌深度可调式反应釜，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳白胶搅拌深度可调式反应釜，包括釜体，所述釜体上设有釜盖；

所述釜体包括外壳，所述外壳内紧密焊接有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述釜体上安装有铰链，所述釜体的底端紧密焊接有四个底脚，所述釜体内设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括圆管，所述圆管上紧密焊接有把手，所述圆管的管壁上紧密焊接有卡条，所述圆管上紧密焊接有若干个搅拌叶，所述圆管上开设有两组插孔，所述圆管内设有支撑柱，所述支撑柱与圆管之间插接配合，所述支撑柱上开设有两组圆孔，所述圆孔与插孔之间位置对应，所述支撑柱顶端开设有凹槽，所述支撑柱的侧壁上开设有卡槽，所述卡条与卡槽之间卡接配合，所述支撑柱的底端位置紧密焊接有环形凸起，所述支撑柱贯穿通孔并延伸至隔板下方，所述环形凸起紧贴隔板的底面，所述支撑柱内设有空腔，所述空腔内设有限位组件，所述支撑柱的底端固定连接有电机，所述电机安装于外壳底部与隔板之间的空腔内；

所述限位组件包括活动杆，所述活动杆贯穿凹槽，所述活动杆的底端固定连接有第一弹簧，所述活动杆的竖直段上紧密焊接有若干个凸杆，所述限位组件还包括若干个插接件，所述插接件包括两个插杆，所述插杆分别与插孔以及圆孔之间插接配合，所述插杆的端部紧密粘接有限位片，两个所述插杆上均环绕有第二弹簧，两个所述插杆之间铰接有两个相互铰接的铰接板。

优选的，所述釜盖与釜体之间通过铰链相互铰接。

优选的，所述环形凸起的外环直径大于通孔的孔径，所述环形凸起的表面紧密粘接有密封圈。

优选的，两个所述第一弹簧的两端分别与活动杆以及空腔的底壁之间紧密粘接。

优选的，所述插杆嵌设于圆孔内，所述限位片的尺寸大于圆孔的孔径，所述限位片的尺寸小于插孔的尺寸。

优选的，所述第二弹簧的两端分别与限位片以及支撑柱之间紧密粘接。

优选的，每个所述凸杆均位于铰接板的正上方。

优选的，所述活动杆的顶端在第一弹簧自然状态下与外壳的顶面位于同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在该反应釜内设置的搅拌机构，从而可实现对乳白胶搅拌深度进行调节的效果，避免了乳白胶未被搅拌的部分发生凝结的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中釜体的结构图；

图3为本实用新型中外壳的剖视图；

图4为本实用新型中搅拌机构的结构图；

图5为本实用新型中圆管的结构图；

图6为本实用新型中支撑柱的剖视图；

图7为本实用新型中限位组件的结构图；

图8为本实用新型中插接件的结构图。

图中：釜体1、外壳10、隔板101、通孔102、铰链11、底脚12、搅拌机构13、圆管131、把手1311、卡条1312、搅拌叶1313、插孔1314、支撑柱132、圆孔1321、凹槽1322、卡槽1323、环形凸起1324、空腔1325、限位组件133、活动杆1331、第一弹簧1332、凸杆1333、插接件1334、插杆13341、限位片13342、第二弹簧13343、铰接板13344、电机134、釜盖2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种乳白胶搅拌深度可调式反应釜，如图1所示，包括釜体1，釜体1上设有釜盖2。

本实施例中，釜盖2与釜体1之间通过铰链11相互铰接，从而可实现将釜盖2固定扣在釜体1上的效果。

如图2-3所示，釜体1包括外壳10，外壳10内紧密焊接有隔板101，隔板101上开设有通孔102，釜体1上安装有铰链11，釜体1的底端紧密焊接有四个底脚12，釜体1内设有搅拌机构13。

如图4-6所示，搅拌机构13包括圆管131，圆管131上紧密焊接有把手1311，圆管131的管壁上紧密焊接有卡条1312，圆管131上紧密焊接有若干个搅拌叶1313，圆管131上开设有两组插孔1314，圆管131内设有支撑柱132，支撑柱132与圆管131之间插接配合，支撑柱132上开设有两组圆孔1321，圆孔1321与插孔1314之间位置对应，支撑柱132顶端开设有凹槽1322，支撑柱132的侧壁上开设有卡槽1323，卡条1312与卡槽1323之间卡接配合，支撑柱132的底端位置紧密焊接有环形凸起1324，支撑柱132贯穿通孔102并延伸至隔板101下方，环形凸起1324紧贴隔板101的底面，支撑柱132内设有空腔1325，空腔1325内设有限位组件133，支撑柱132的底端固定连接有电机134，电机134安装于外壳10底部与隔板101之间的空腔内。

本实施例中，把手1311的长度小于搅拌叶1313的长度，保证搅拌叶1313的正常搅拌。

本实施例中，环形凸起1324的外环直径大于通孔102的孔径，环形凸起1324的表面紧密粘接有密封圈，从而可实现对通孔102进行密封的效果，避免了支撑柱132在外壳10内晃动的情况发生，提升了支撑柱132的稳定性。

本实施例中，电机134采用的是宁波市奉化双良电机有限公司生产的ao2-90s4型三相异步电动机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机134为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机134的结构和工作原理的改进。

如图7-8所示，限位组件133包括活动杆1331，活动杆1331贯穿凹槽1322，活动杆1331的底端固定连接有第一弹簧1332，活动杆1331的竖直段上紧密焊接有若干个凸杆1333，限位组件133还包括若干个插接件1334，插接件1334包括两个插杆13341，插杆13341分别与插孔1314以及圆孔1321之间插接配合，插杆13341的端部紧密粘接有限位片13342，两个插杆13341上均环绕有第二弹簧13343，两个插杆13341之间铰接有两个相互铰接的铰接板13344。

本实施例中，活动杆1331的顶端在第一弹簧1332自然状态下与外壳10的顶面位于同一平面上，这样就可以比较轻易的碰触到活动杆1331，并对其进行操作，且能够保证釜盖2的正常关闭。

本实施例中，两个所述第一弹簧1332的两端分别与活动杆1331以及空腔1325的底壁之间紧密粘接，从而在第一弹簧1332的弹力作用下，可实现对活动杆1331进行支撑托起的效果。

本实施例中，插杆13341嵌设于圆孔1321内，限位片13342的尺寸大于圆孔1321的孔径，限位片13342的尺寸小于插孔1314的尺寸，从而可实现对插杆13341进行限位的效果，避免插杆13341脱离圆孔1321的情况发生。

本实施例中，第二弹簧13343的两端分别与限位片13342以及支撑柱132之间紧密粘接，当凸杆1333向下压动铰接板13344并使其折叠后，第二弹簧13343被拉伸呈弯曲状，在第二弹簧13343的弹力作用下，可实现将插杆13341完全拉进至圆孔1321中的效果。

本实施例中，每个凸杆1333均位于铰接板13344的正上方，从而当外力按压活动杆1331后，实现活动杆1331上的凸杆1333按压铰接板13344并使其折叠的效果。

本实施例的乳白胶搅拌深度可调式反应釜在使用时，首先将乳白胶倒进釜体1内，随后将釜盖2盖在釜体1上并利用铰链11将釜盖2锁在釜体1上，接着将电机134接通外界电源并启动工作，在电机134的工作下，由于插杆13341插接进插孔1314内，从而支撑柱132可带动圆管131在釜体1内转动，随后对乳白胶进行搅拌，当需要对搅拌深度进行调节时，打开釜盖2，手动按压活动杆1331，随着活动杆1331的下移，凸杆1333随着下移并下压铰接板13344，铰接板13344向中间收缩折叠，进而拉动动两侧的第二弹簧13343，第二弹簧13343呈拉伸状态并拉动两侧的插杆13341向空腔1325内收缩，从而插杆13341从原本位于插孔1314中缩进圆孔1321内，接下来，手持把手1311可上下调节圆管131的高度，当调节至合适高度后，松开活动杆1331，在第二弹簧13343自身的弹力作用下，使铰接板13344恢复至水平状态，并再次顶起凸杆1333，从而活动杆1331也随之复位，插杆13341再次插接进与之对应的插孔1314内，从而可实现对圆管131进行限位的效果，最终实现了乳白胶搅拌深度可调节的效果，当高度调节完成后，再次盖上釜盖2并启动电机134工作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。