一种水处理用沉淀池的制作方法

本实用新型涉及水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种水处理用沉淀池。

背景技术：

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。为了提高沉淀效果，减少用地面积，目前多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。沉淀池在废水处理中广为使用。现有的沉淀池由于污水中的沉淀物都集中在池底，在处理完一批污水后，需要操作人员清理污水中的沉淀物。由于沉淀物都集中在池底，且需要操作人员一处处的进行处理，降低了处理污水中沉淀物的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水处理用沉淀池，具有提高清理污水中沉淀物工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水处理用沉淀池，

通过采用上述技术方案，包括池体，所述池体的下端外周面开设有第一通孔，所述第一通孔处设置有出水管，所述出水管与所述池体内部相连通，所述池体上穿设有过滤板更换结构；

所述过滤板更换结构包括放置板、过滤板、两个u形块及两个动力组件，所述放置板位于所述池体的内部，所述u形块穿设在所述池体上，所述u形块位于所述池体内部的一侧与所述放置板相固定，所述动力组件设置在所述池体的外部，且所述动力组件与所述u形块位于所述池体外部的一端相连接，所述放置板上下两端开口，所述放置板的内壁下端固定有支撑板，所述过滤板放置在所述放置板的内部，且所述过滤板与所述支撑板相抵触。

本实用新型进一步设置为，操作人员将需要处理的水灌入池体内部，水流穿过过滤板，水中杂质均留在过滤板上。操作人员通过动力组件带动u形块运动，u形块带动放置板运动，放置板带动过滤板运动。动力组件最终带动放置板运动出池体内部，操作人员可以将原先放置在放置板中的过滤板进行更换。提高了清洗水中沉淀物的工作效率。

通过采用上述技术方案，所述动力组件包括第一壳体、第一电机、螺杆、螺块，所述第一壳体与所述池体的一侧相固定，所述第一电机固定在所述第一壳体的内壁，所述螺杆的一端与所述第一电机的输出端键连接，所述螺块套设在所述螺杆的外周面，且所述螺块与所述螺杆螺纹连接，所述第一壳体的顶部开设有第二通孔，所述u形块的一端穿过所述第二通孔并延伸至所述第一壳体的内部，所述螺块与所述u形块位于所述池体外部的一侧相焊接。

本实用新型进一步设置为，第一电机带动螺杆转动，螺杆与螺块螺纹连接，因螺块与u形块相固定，所以螺块无法随着螺杆一起转动。当螺杆转动时，螺杆带动螺块沿着螺杆所在直线方向运动，螺块带动u形块运动，u形块带动放置板运动。

通过采用上述技术方案，所述池体的外周面焊接有导向块，所述u形块位于所述池体外侧部分开设有第一滑槽，所述导向块与所述第一滑槽滑动连接。

本实用新型进一步设置为，导向块限制了u形块的运动方向。

通过采用上述技术方案，所述第一壳体的内壁顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端延伸至所述螺杆的内部。

本实用新型进一步设置为，电机带动螺杆围绕第一固定杆转动，第一固定杆限制了螺杆的转动幅度。减少螺杆在转动时，螺杆发生折断的概率。

通过采用上述技术方案，所述放置板的内壁四周固定连接有橡胶保护层。

本实用新型进一步设置为，避免放置板与过滤板接触。在更换过滤板时，不会对放置板的内壁摩擦损坏，提高了放置板的使用寿命。

通过采用上述技术方案，所述放置板的顶部设置有两个限位机构，所述限位机构包括第二壳体、导杆、滑动板、直齿条、第二固定杆、齿轮及转动杆，所述第二壳体与所述放置板的顶部相焊接，所述第二壳体靠近所述放置板中心点的一侧开设有第三通孔，所述滑动板穿设在所述第三通孔处，且所述滑动板与所述第三通孔外形相适配，所述导杆的一端与所述第二壳体远离所述第三通孔的内壁一侧相固定，且所述导杆的一端延伸至所述滑动板的内部，所述滑动板的一侧开设有第四通孔，所述直齿条固定在所述第四通孔的内壁一侧，所述第二固定杆的一端与所述第二壳体内壁底部相固定，且所述齿轮转动套设在所述第二固定杆的一端，且所述齿轮与所述直齿条相互啮合，所述转动杆与所述齿轮远离所述第二固定杆的一侧相固定，且所述转动杆的一端延伸至所述第二壳体的外部。

本实用新型进一步设置为，为了将过滤板稳定的固定在放置板内部。操作人员通过转动转动杆，转动杆带动齿轮围绕第二固定杆转动，齿轮带动直齿条沿着导杆所在直线方向运动。直齿条带动滑动板沿着导杆所在直线方向运动，滑动板的一端运动至过滤板的上方。滑动板将过滤板稳固的固定在放置板内部。

通过采用上述技术方案，所述滑动板的两侧固定连接有限位块。

本实用新型进一步设置为，限位块限制了滑动板在第二壳体内部运动的距离，使滑动板一直处于第二壳体的内部。

通过采用上述技术方案，所述滑动板靠近所述放置板的一侧固定连接有橡胶块。

本实用新型进一步设置为，橡胶块位于滑动板与过滤板之间，橡胶块直接与过滤板接触，且增大了滑动板与过滤板之间的摩擦力。另外当过滤板受到外力有运动出放置板外部的趋势，橡胶块直接受到过滤板的冲击力，由于橡胶块自身可以发生形变。减少了滑动板受到的冲击力。

以下有益效果：

1.通过池体、动力组件、放置板、过滤板、u形块等，操作人员可以轻松更换过滤网，提高操作人员清理污水沉淀物的工作效率。

2.通过滑动板、直齿条、齿轮、转动杆及第二壳体等，操作人员可以将过滤板牢固固定在放置上，避免过滤板与放置板脱离接触。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中池体半剖结构示意图。

图3是图2中a部的局部放大示意图。

图4是图3中第二壳体内部结构示意图。

图中，1、池体；11、第一通孔；12、出水管；2、过滤板更换结构；21、放置板；22、过滤板；23、u形块；3、动力组件；211、支撑板；31、第一壳体；32、第一电机；33、螺杆；34、螺块；311、第二通孔；13、导向块；231、第一滑槽；312、第一固定杆；212、橡胶保护层；4、限位机构；41、第二壳体；42、导杆；43、滑动板；44、直齿条；45、第二固定杆；46、齿轮；47、转动杆；213、第三通孔；431、第四通孔；432、限位块；214、橡胶块；5、plc控制器；121、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，本实用新型公开的一种水处理用沉淀池，包括池体1，池体1作为一个污水沉淀池，污水进入池体1内部。为了不需要操作人员清理池体1底部，减少操作人员的体力劳动强度。在池体1上穿设有过滤板22更换结构2。操作人员可以通过更换过滤板22达到清除污水中沉淀物的目的。

参照图2，过滤板更换结构2包括放置板21、过滤板22、两个u形块23及两个动力组件3。动力组件3与u形块23位置一一对应。放置板21的上下两端开口，u形块23的凹处架设在池体1的壁墙上。放置块位于池体1的内部，且放置块与u形块23位于池体1内部的一侧相焊接。为了将过滤板22放置在放置板21的内部。放置板21的内壁下端底部焊接有支撑板211，过滤板22放置在支撑板211上方，且过滤板22的顶部超过放置板21的顶部。为了避免过滤板22与放置板21内壁直接接触，且在操作人员进行更换过滤板22时，减少过滤板22与放置板21内壁的直接接触。放置板21的内壁四周胶水粘接有橡胶保护层212。

参照图2，为了方便操作人员更换过滤板22。首先要使放置板21运动至池体1的外部。动力组件3包括第一壳体31、第一电机32、螺杆33及螺块34。第一壳体31焊接在池体1的外部，且第一壳体31的顶部及底部与池体1的顶部及底部相平齐。第一电机32通过螺栓固定在第一壳体31的内壁底部，螺杆33的一端与第一电机32的输出端键连接。螺块34套设在螺杆33的外周面，螺块34与螺杆33螺纹连接。为了使u形块23可以在第一壳体31内外部运动。第一壳体31的顶部开设有第二通孔311，u形块23位于池体1外部的一端穿过第二通孔311，且u形块23位于第一壳体31内部的一端与螺块34相焊接。第一电机32带动螺杆33转动，螺杆33带动螺块34沿着螺杆33所在直线运动。螺块34带动u形块23运动。为了使放置板21可以运动出池体1的外部，u形位于池体1外部的一端底部到池体1顶部的距离大于u形块23位于池体1内部的一端底部到池体1顶部的距离。当螺块34带动u形块23位于第一壳体31内部的一端沿着螺杆33所在直线运动。螺块34即将到达第一壳体31顶部时，放置板21已完全位于池体1的外部。

参照图2，第一电机32带动螺杆33转动时，为了减少螺杆33转动幅度，增加了螺杆33的使用寿命。第一壳体31内壁顶部焊接有第一固定杆312，第一固定杆312的一端延伸至螺杆33内部。另外为了限制u形块23的运动方向，u形块23贴合池体1外部的一侧开设有第一滑槽231，池体1的外部焊接有导向块13，导向块13位于第一滑槽231的内部，且第一滑槽231与导向块13滑动连接。

参照图3及图4，为了将过滤板22牢固的放置在放置板21内部，放置块的顶部设置有两个限位机构4。限位机构4包括第二壳体41、导杆42、滑动板43、直齿条44、第二固定杆45、齿轮46及转动杆47。第二壳体41与放置板21的顶部相焊接。第二壳体41靠近放置板21的中心轴处开设有第三通孔213，滑动板43穿设在第三通孔213处，且滑动板43与第三通孔213的外形相适配。导杆42的一端焊接在第二壳体41内壁远离第三通孔213的一侧，导杆42的一端延伸至滑动板43内部，滑动板43只能沿着导杆42所在直线运动。

参照图4，为了使操作人员在第二壳体41外部可推动滑动板43在第三通孔213处运动。滑动板43的一侧开设有第四通孔431，直齿条44与第四通孔431的内壁相焊接，第二固定杆45的一端固定在第二壳体41的内壁底部，齿轮46转动套设在第二固定杆45的外周面，且齿轮46位于第四通孔431内部，齿轮46与直齿条44相互啮合。转动杆47的一端焊接在齿轮46远离第二固定杆45的一侧，且转动杆47的远离所述齿轮46的一端穿过第二壳体41外部。操作人员转动转动杆47，转动杆47带动齿轮46围绕第二固定杆45转动，齿轮46带动直齿条44运动，直齿条44带动滑动板43沿着导杆42所在直线方向运动。

参照图4，为了限制滑动板43在第二壳体41内部的运动距离，同时为了使滑动板43在运动时不会与第二壳体41脱离接触。滑动板43的两侧均焊接有限位块432。限位块432无法运动至第二壳体41的外部。

参照图4，滑动板43靠近放置板21的一侧胶水粘接有橡胶块214。橡胶块214位于滑动板43与过滤板22之间，橡胶块214直接与过滤板22接触，且增大了滑动板43与过滤板22之间的摩擦力。另外当过滤板22受到外力有运动出放置板21外部的趋势，橡胶块214直接受到过滤板22的冲击力，由于橡胶块214自身可以发生形变。减少了滑动板43受到的冲击力。

参照图1，池体1的下端部外周面开设有第一通孔11，第一通孔11处焊接有出水管12，出水管12与池体1内部相连通。为了控制出水管12的开闭，在出水管12上设置有阀门121。

为了控制第一电机32的转动方向，池体1外部放置有plc控制器5。

上述实施例的实施原理为：

操作人员将需要处理的污水灌入池体1内部，且污水经过过滤板22。污水经过过滤板22的时候，污水中的杂质通被过滤网阻挡，杂质均停留在过滤网上。且污水的水面位于过滤板22的下方。为了更换过滤网，操作人员通过plc控制器5控制第一电机32转动，第一电机32带动螺杆33围绕第一固定杆312转动，螺杆33带动螺块34沿着螺杆33所在直线方向运动，螺块34带动u形块23向上运动，u形块23带动放置在池体1内部的放置板21向上运动，当放置板21运动至池体1的外部。操作人员通过转动转动杆47，带动齿轮46围绕第二固定杆45转动，齿轮46带动直齿条44运动，直齿条44带动滑动板43沿着导杆42所在直线方向运动。滑动板43脱离与过滤板22的接触，操作人员使用机器将过滤板22拿出放置板21。

然后通过机器将新的过滤板22放置在放置板21内部，操作人员通过plc控制器5控制第一电机32反转，第一电机32带动螺杆33反转，螺杆33带动螺块34沿着螺杆33所在直线向下运动，螺块34带动u形块23向下运动，u形块23带动放置板21向下运动，当放置板21回到初始位置时，第一电机32停止转动。

操作人员打开阀门121，已经处理好的污水从出水管12处流出池体1外部。

特别说明的是，第一电机32的型号为：3gaa104520-b*e，plc控制器5的型号为：s7-200。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。