一种甲基硅油乳液的生产设备的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种甲基硅油乳液的生产设备。

背景技术：

甲基硅油为无色、无味、不易挥发的的液体，具有很小的蒸汽压，有较高的闪点和燃点，具有较高的抗压缩性，制造过程需要使用二甲基二氯硅烷为原料，通过水解在此基础上经过分离、裂解、精馏后制得，生产过程需要使用搅拌设备。

专利cn201910146825.4的公布了一种石墨烯生产用分散搅拌装置，该装置针对现有搅拌装置生产过程中容易出现堵料情况，物料容易结块，通过安装牵引杆在电机的带动下上下拨动，使物料均匀落料，通过安装震动筛网提高下料的效率。

上述生产搅拌装置有些不足之处：1、上述的搅拌装置可以应用在甲基硅生产反应中，但是上述的搅拌装置在搅拌的过程中不能均匀搅拌，搅拌叶之间的缝隙较大，很多物料在搅拌的过程中通过搅拌叶的缝隙直接下落，没有得到有效的搅拌反应，使反应不充分，降低了反应的效率，降低了生产设备的实用性。2、上述生产设备不便于移动运输，当需要对设备进行搬移迁移时，需要借助其他移动设备才能将其移动，费时费力，降低了生产设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种甲基硅油乳液的生产设备，旨在采用转动结构，当需要使用设备进行生产时，首先接通外界电源，加热铁丝通电预热，将反应需要的溶液从入料口倒入箱体内，然后按动控制按钮，控制电机a运转，电机a运转带动左端连接的转杆a转动，转杆a转动带动左端固定安装的螺块b转动，螺块b转动通过外壁螺纹带动左侧的螺块a转动，螺块a转动带动下端连接的转杆b和套接在转杆b上端的转盘a转动，转杆b转动带动两外壁固定安装的转叶a转动，转盘a转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动两侧的齿块b转动，齿块b转动带动转盘b转动，转盘b转动带动两侧外壁固定安装的转叶b转动，通过带动转叶b上下两侧固定安装的拨片转动，转叶b活动在转叶a转动的缝隙内，将从转叶a内流动的溶液也进行均匀的搅拌，在加热铁丝的加热作用下，使反应液更充分的被搅拌，使反应更充分，提高反应的效率，增加了生产设备的实用性。

采用转动结构，当需要搬运迁移生产设备时，只需按动控制按钮，控制电机b运转，电机b运转带动后端转动安装的转轮转动，转轮转动带动外壁固定安装的齿刺a转动，齿刺a转动带动右侧固定安装的齿刺b转动，齿刺b转动通过定滑轮带动外壁转动套接的链条转动，链条转动带动右端连杆向下移动，连杆通过通孔向下移动带动下端转动安装的万向轮向下移动，当万向轮向下移动接触地面然后将箱体顶起，且使底撑悬空时，则停止电机b运转，这时即可手动推动箱体，便于移动生产设备，省时省力，提高了生产设备的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种甲基硅油乳液的生产设备包括箱体，所述箱体左侧上端外壁固定安装有入料口，所述箱体右侧上端固定安装有电机a，所述电机a左端转动连接有转杆a，所述转杆a左端固定安装有螺块b，所述螺块b中心上端外壁固定安装有螺块a，所述螺块a下端贯穿箱体转动连接有转杆b，所述转杆b上端外壁固定套接有转盘a，所述转盘a外壁固定安装有齿块a，所述转杆b两侧皆转动安装有转杆c，所述转杆c上端外壁固定套接有转盘b，所述转盘b外壁固定安装有齿块b，所述转杆b左右两侧外壁固定安装有转叶b，所述转杆c左右两侧外壁固定安装有转叶a，所述转叶a上下两侧外壁固定安装有拨片，所述箱体左右两侧外壁皆固定安装有柱体，所述柱体内部固定安装有加热铁丝，所述柱体左侧外壁固定安装有控制按钮，所述箱体中心下端外壁固定安装有出料口，所述出料口上端外壁固定套接电磁阀，所述箱体左右两侧下端外壁皆固定安装有固定块，所述固定块前端外壁固定安装有电机b，所述电机b贯穿固定块转动安装有转轮，所述转轮外壁固定安装有齿刺a，所述转轮右侧转动安装有定滑轮，所述定滑轮外壁转动套接有链条，所述链条外壁固定安装有齿刺b，所述链条右端外壁固定安装有连杆，所述固定块下端侧壁固定安装有通孔，所述连杆贯穿通孔固定安装有万向轮，所述固定块左右两侧外壁固定安装有底撑。

可选的，所述转杆a左端固定安装有螺块b，所述转杆b上端外壁固定安装有与螺块b相配合的螺块a，构成转动结构。

可选的，所述转盘a外壁固定安装有齿块a，所述转盘b外壁固定安装有与齿块a相配合的齿块b，构成转动结构。

可选的，所述转轮外壁固定安装有齿刺a，所述链条外壁固定安装有与齿刺a相配合的齿刺b，构成转动结构。

可选的，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机a、电机b和电磁阀的输入端通过导线构成电连接，所述电机a的输出端与转杆a的转动输入端相连接，所述加热铁丝的输入端与外界电源通过导线构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种甲基硅油乳液的生产设备，通过转动结构，当需要使用设备进行生产时，首先接通外界电源，加热铁丝通电预热，将反应需要的溶液从入料口倒入箱体内，然后按动控制按钮，控制电机a运转，电机a运转带动左端连接的转杆a转动，转杆a转动带动左端固定安装的螺块b转动，螺块b转动通过外壁螺纹带动左侧的螺块a转动，螺块a转动带动下端连接的转杆b和套接在转杆b上端的转盘a转动，转杆b转动带动两外壁固定安装的转叶a转动，转盘a转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动两侧的齿块b转动，齿块b转动带动转盘b转动，转盘b转动带动两侧外壁固定安装的转叶b转动，通过带动转叶b上下两侧固定安装的拨片转动，转叶b活动在转叶a转动的缝隙内，将从转叶a内流动的溶液也进行均匀的搅拌，在加热铁丝的加热作用下，使反应液更充分的被搅拌，使反应更充分，提高反应的效率，增加了生产设备的实用性。

2、采用转动结构，当需要搬运迁移生产设备时，只需按动控制按钮，控制电机b运转，电机b运转带动后端转动安装的转轮转动，转轮转动带动外壁固定安装的齿刺a转动，齿刺a转动带动右侧固定安装的齿刺b转动，齿刺b转动通过定滑轮带动外壁转动套接的链条转动，链条转动带动右端连杆向下移动，连杆通过通孔向下移动带动下端转动安装的万向轮向下移动，当万向轮向下移动接触地面然后将箱体顶起，且使底撑悬空时，则停止电机b运转，这时即可手动推动箱体，便于移动生产设备，省时省力，提高了生产设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种甲基硅油乳液的生产设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种甲基硅油乳液的生产设备图1中a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种甲基硅油乳液的生产设备图1中b局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种甲基硅油乳液的生产设备的电路结构示意图。

图中：1、固定块；2、入料口；3、螺块a；4、螺块b；5、转杆a；6、电机a；7、齿块b；8、转盘b；9、转盘a；10、齿块a；11、转杆b；12、转杆c；13、转叶b；14、拨片；15、箱体；16、柱体；17、加热铁丝；18、电磁阀；19、出料口；20、底撑；21、连杆；22、通孔；23、万向轮；24、链条；25、齿刺a；26、电机b；27、转轮；28、定滑轮；29、齿刺b；30、控制按钮；31、转叶a。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种甲基硅油乳液的生产设备进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种甲基硅油乳液的生产设备包括箱体15，箱体15左侧上端外壁固定安装有入料口2，箱体15右侧上端固定安装有电机a6，电机a6左端转动连接有转杆a5，转杆a5左端固定安装有螺块b4，螺块b4中心上端外壁固定安装有螺块a3，螺块a3下端贯穿箱体15转动连接有转杆b11，转杆b11上端外壁固定套接有转盘a9，转盘a9外壁固定安装有齿块a10，转杆b11两侧皆转动安装有转杆c12，转杆c12上端外壁固定套接有转盘b8，转盘b8外壁固定安装有齿块b7，转杆b11左右两侧外壁固定安装有转叶b13，转杆c12左右两侧外壁固定安装有转叶a31，转叶a31上下两侧外壁固定安装有拨片14，箱体15左右两侧外壁皆固定安装有柱体16，柱体16内部固定安装有加热铁丝17，柱体16左侧外壁固定安装有控制按钮30，箱体15中心下端外壁固定安装有出料口19，出料口19上端外壁固定套接电磁阀18，箱体15左右两侧下端外壁皆固定安装有固定块1，固定块1前端外壁固定安装有电机b26，电机b26贯穿固定块1转动安装有转轮27，转轮27外壁固定安装有齿刺a25，转轮27右侧转动安装有定滑轮28，定滑轮28外壁转动套接有链条24，链条24外壁固定安装有齿刺b29，链条24右端外壁固定安装有连杆21，固定块1下端侧壁固定安装有通孔22，连杆21贯穿通孔22固定安装有万向轮23，固定块1左右两侧外壁固定安装有底撑20。

参考图1所示，转杆a5左端固定安装有螺块b4，转杆b11上端外壁固定安装有与螺块b4相配合的螺块a3，构成转动结构，当需要使用设备进行生产时，首先接通外界电源，加热铁丝17通电预热，将反应需要的溶液从入料口2倒入箱体15内，然后按动控制按钮30，控制电机a6运转，电机a6运转带动左端连接的转杆a5转动，转杆a5转动带动左端固定安装的螺块b4转动，螺块b4转动通过外壁螺纹带动左侧的螺块a3转动，螺块a3转动带动下端连接的转杆b11和套接在转杆b11上端的转盘a9转动，使搅拌更充分，提高了生产设备的效率。

参考图1和图2所示，转盘a9外壁固定安装有齿块a10，转盘b8外壁固定安装有与齿块a10相配合的齿块b7，构成转动结构，转杆b11转动带动两外壁固定安装的转叶a31转动，转盘a9转动带动外壁固定安装的齿块a10转动，齿块a10转动带动两侧的齿块b7转动，齿块b7转动带动转盘b8转动，转盘b8转动带动两侧外壁固定安装的转叶b13转动，通过带动转叶b13上下两侧固定安装的拨片14转动，转叶b13活动在转叶a31转动的缝隙内，将从转叶a31内流动的溶液也进行均匀的搅拌，在加热铁丝17的加热作用下，使反应液更充分的被搅拌，使反应更充分，提高反应的效率，增加了生产设备的实用性。

参考图1和图3所示，转轮27外壁固定安装有齿刺a25，链条24外壁固定安装有与齿刺a25相配合的齿刺b29，构成转动结构，当需要搬运迁移生产设备时，只需按动控制按钮30，控制电机b26运转，电机b26运转带动后端转动安装的转轮27转动，转轮27转动带动外壁固定安装的齿刺a25转动，齿刺a25转动带动右侧固定安装的齿刺b29转动，齿刺b29转动通过定滑轮28带动外壁转动套接的链条24转动，链条24转动带动右端连杆21向下移动，连杆21通过通孔22向下移动带动下端转动安装的万向轮23向下移动，当万向轮23向下移动接触地面然后将箱体15顶起，且使底撑20悬空时，则停止电机b26运转，这时即可手动推动箱体15，便于移动生产设备，省时省力，提高了生产设备的实用性。

参考图4所示，控制按钮30的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮的输出端与电机a6、电机b26和电磁阀18的输入端通过导线构成电连接，电机a6的输出端与转杆a5的转动输入端相连接，加热铁丝17的输入端与外界电源通过导线构成电连接。

其中电机a6、电机b26、电磁阀18、加热铁丝17和控制按钮30为现有技术产品，电机a6和电机b26型号为hd2401-24，生产厂家为安川，控制按钮30型号为la38-11dn，生产厂家为米西，电磁阀18型号为ac220，生产厂家为山野，加热铁丝17型号为cr20ni80，生产厂家为八一，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种甲基硅油乳液的生产设备，当需要使用设备进行生产时，首先接通外界电源，加热铁丝17通电预热，将反应需要的溶液从入料口2倒入箱体15内，然后按动控制按钮30，控制电机a6运转，电机a6运转带动左端连接的转杆a5转动，转杆a5转动带动左端固定安装的螺块b4转动，螺块b4转动通过外壁螺纹带动左侧的螺块a3转动，螺块a3转动带动下端连接的转杆b11和套接在转杆b11上端的转盘a9转动，转杆b11转动带动两外壁固定安装的转叶a31转动，转盘a9转动带动外壁固定安装的齿块a10转动，齿块a10转动带动两侧的齿块b7转动，齿块b7转动带动转盘b8转动，转盘b8转动带动两侧外壁固定安装的转叶b13转动，通过带动转叶b13上下两侧固定安装的拨片14转动，转叶b13活动在转叶a31转动的缝隙内，将从转叶a31内流动的溶液也进行均匀的搅拌，在加热铁丝17的加热作用下，使反应液更充分的被搅拌，当需要搬运迁移生产设备时，只需按动控制按钮30，控制电机b26运转，电机b26运转带动后端转动安装的转轮27转动，转轮27转动带动外壁固定安装的齿刺a25转动，齿刺a25转动带动右侧固定安装的齿刺b29转动，齿刺b29转动通过定滑轮28带动外壁转动套接的链条24转动，链条24转动带动右端连杆21向下移动，连杆21通过通孔22向下移动带动下端转动安装的万向轮23向下移动，当万向轮23向下移动接触地面然后将箱体15顶起，且使底撑20悬空时，则停止电机b26运转，这时即可手动推动箱体15。

需要说明的是，本实用新型为一种甲基硅油乳液的生产设备，包括电机a6、电机b26、电磁阀18、加热铁丝17和控制按钮30，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。