一种新型电气自动化粉尘回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及电气自动化技术领域，具体为一种新型电气自动化粉尘回收处理装置。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业和国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。

且现有电气自动化在生产的过程中会制造出大量的粉尘，粉尘飘入空气中，会对人们生活中的环境造成一定的破坏，现在对粉尘进行处理的过程中，不能对粉尘内部的污染物彻底过滤掉，导致长时间后会影响到人们的生活健康，同时也会对生活环境造成污染，不能满足对电气自动化中粉尘处理的使用需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电气自动化粉尘回收处理装置，具备可以对粉尘处理的工作效率等优点，解决了现有的粉尘处理装置对电气自动化中产生的粉尘处理效率低，不能够满足电气自动化中粉尘处理时使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉尘处理装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电气自动化粉尘回收处理装置，包括粉尘回收处理装置，所述粉尘回收处理装置的内部活动连接有主轴，所述主轴的一端贯穿粉尘回收处理装置的内顶壁并延伸至粉尘回收处理装置的外部，所述主轴的顶部活动连接有电机，所述粉尘回收处理装置的顶部固定连接有粉尘进口管道，所述主轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述主轴的底部固定连接有过滤板，所述粉尘回收处理装置的内壁固定连接有连接管，所述连接管的一端贯穿粉尘回收处理装置的内侧壁并延伸至粉尘回收处理装置的外部，所述连接管的一端固定连接有吹风管道，所述连接管的另一端活动连接有吹风筒，所述粉尘回收处理装置的底部固定连接有固定框，所述固定框的内底壁活动连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有连接套筒，所述连接套筒的外壁活动连接有粉尘吸附布条，所述粉尘回收处理装置的底部固定连接有粉尘出口筒。

优选的，所述粉尘进口管道的数量为两个，且两个粉尘进口管道关于粉尘回收处理装置的横向中心线对称分布，所述粉尘进口管道的底端贯穿粉尘回收处理装置的顶部并延伸至粉尘回收处理装置的内部。

优选的，所述搅拌叶片的数量为四个，且每两个搅拌叶片为一组，且两组搅拌叶片关于主轴的横向中心线对称分布，所述搅拌叶片的外壁固定连接有吸附层，且吸附层为活性炭吸附层。

优选的，所述吹风筒的顶部开设有连接孔，且连接孔的形状大小与连接管的形状大小均相互匹配，所述连接孔的内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述活动板的顶部开设有空腔，所述粉尘出口筒的数量为两个，且两个粉尘出口筒关于关于粉尘回收处理装置的横向中心线对称分布，所述活动板的长度大于两个粉尘出口筒之间的长度，所述活动板的底部与粉尘进口管道内底壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述粉尘吸附布条的数量为二十个，且每十个粉尘吸附布条为一组，且两组粉尘吸附布条分别设置在两个粉尘出口筒的内部。

优选的，所述连接套筒的内壁设置有内螺纹，且连接套筒通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接。

三、有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电气自动化粉尘回收处理装置，具备以下有益效果：

1、该新型电气自动化粉尘回收处理装置，通过粉尘回收处理装置、电机、主轴、粉尘进口管道、搅拌叶片、过滤板、活动板、空腔、螺纹杆、粉尘吸附布条、粉尘出口筒、液压缸、连接套筒和液压杆的相互配合使用，在粉尘通过粉尘进口管道进入到粉尘回收处理装置内部后，可以对粉尘含有的污染物进行吸附，对粉尘起到净化的作用，使得将处理好的粉尘排出户外时不会对环境造成影响，从而不会影响人们的身体健康，满足了电气自动化中粉尘处理时的使用需求。

2、该新型电气自动化粉尘回收处理装置，通过设置的吹风筒、连接管、吹风管道、吸附层、连接孔和过滤网，能够使得粉尘通过吹风筒的风力向下移动，同时吸附层能够对粉尘进行净化的作用。

3、该新型电气自动化粉尘回收处理装置，通过设置的螺纹杆、粉尘吸附布条和连接套筒，能够将粉尘吸附布条取下来，并且对粉尘吸附布条进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型吹风筒结构示意图。

图中：1、粉尘回收处理装置；2、电机；3、主轴；4、粉尘进口管道；5、搅拌叶片；6、过滤板；7、吹风筒；8、连接管；9、吹风管道；10、活动板；11、空腔；12、螺纹杆；13、粉尘吸附布条；14、粉尘出口筒；15、液压缸；16、连接套筒；17、液压杆；18、固定框；19、弹簧；20、吸附层；21、连接孔；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型电气自动化粉尘回收处理装置，包括粉尘回收处理装置1，粉尘回收处理装置1的内部活动连接有主轴3，主轴3的一端贯穿粉尘回收处理装置1的内顶壁并延伸至粉尘回收处理装置1的外部，主轴3的顶部活动连接有电机2，粉尘回收处理装置1的顶部固定连接有粉尘进口管道4，粉尘进口管道4的数量为两个，且两个粉尘进口管道4关于粉尘回收处理装置1的横向中心线对称分布，粉尘进口管道4的底端贯穿粉尘回收处理装置1的顶部并延伸至粉尘回收处理装置1的内部，主轴3的外壁固定连接有搅拌叶片5，搅拌叶片5的数量为四个，且每两个搅拌叶片5为一组，且两组搅拌叶片5关于主轴3的横向中心线对称分布，搅拌叶片5的外壁固定连接有吸附层20，且吸附层20为活性炭吸附层，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，主轴3的底部固定连接有过滤板6，粉尘回收处理装置1的内壁固定连接有连接管8，连接管8的一端贯穿粉尘回收处理装置1的内侧壁并延伸至粉尘回收处理装置1的外部，连接管8的一端固定连接有吹风管道9，连接管8的另一端活动连接有吹风筒7，吹风筒7的顶部开设有连接孔21，且连接孔21的形状大小与连接管8的形状大小均相互匹配，连接孔21的内壁固定连接有过滤网22，通过设置的吹风筒7、连接管8、吹风管道9、吸附层20、连接孔21和过滤网22，能够使得粉尘通过吹风筒7的风力向下移动，同时吸附层20能够对粉尘进行净化的作用，粉尘回收处理装置1的底部固定连接有固定框18，固定框18的内底壁活动连接有液压缸15，液压缸15的输出端活动连接有液压杆17，液压杆17的顶部固定连接有活动板10，活动板10的底部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁活动连接有连接套筒16，连接套筒16的内壁设置有内螺纹，且连接套筒16通过内螺纹与螺纹杆12螺纹连接，连接套筒16的外壁活动连接有粉尘吸附布条13，通过设置的螺纹杆12、粉尘吸附布条13和连接套筒16，能够将粉尘吸附布条13取下来，并且对粉尘吸附布条13进行清理，粉尘回收处理装置1的底部固定连接有粉尘出口筒14，活动板10的顶部开设有空腔11，粉尘出口筒14的数量为两个，且两个粉尘出口筒14关于关于粉尘回收处理装置1的横向中心线对称分布，活动板10的长度大于两个粉尘出口筒14之间的长度，活动板10的底部与粉尘进口管道4内底壁之间固定连接有弹簧19，粉尘吸附布条13的数量为二十个，且每十个粉尘吸附布条13为一组，且两组粉尘吸附布条13分别设置在两个粉尘出口筒14的内部，通过粉尘吸附布条13能够对粉尘内部的污染物进行吸附，通过粉尘回收处理装置1、电机2、主轴3、粉尘进口管道4、搅拌叶片5、过滤板6、活动板10、空腔11、螺纹杆12、粉尘吸附布条13、粉尘出口筒14、液压缸15、连接套筒16和液压杆17的相互配合使用，在粉尘通过粉尘进口管道4进入到粉尘回收处理装置1内部后，可以对粉尘含有的污染物进行吸附，对粉尘起到净化的作用，使得将处理好的粉尘排出户外时不会对环境造成影响，从而不会影响人们的身体健康，满足了电气自动化中粉尘处理时的使用需求。

在使用时，启动电机2后带动主轴3进行转动，能够带动搅拌叶片5进行同步转动，再启动液压缸15，液压缸15通过液压杆17能够带动活动板10上下移动，粉尘通过粉尘进口管道4进入到粉尘回收处理装置1的内部，通过搅拌叶片5对粉尘进行搅拌，接着粉尘通过过滤板6向下掉落，然后吹风筒7外来的风力将粉尘向下吹落，通过上下移动的粉尘吸附布条13对粉尘中的污染物进行吸附，最后粉尘通过吹风筒7向下掉落。

综上所述，该新型电气自动化粉尘回收处理装置，达到了提高对粉尘处理的工作效率的效果，解决了一般粉尘处理装置对电气自动化中产生的粉尘处理效率低的问题，满足电气自动化中粉尘处理的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。