一种棕榈壳加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及棕榈壳加工设备技术领域，具体为一种棕榈壳加工用粉碎装置。

背景技术：

棕榈壳是棕榈油提练过程中会先从果肉中抽取果核，然后将果核的外壳削去，些削去的部分便是棕榈壳。棕榈壳它的特点是在燃烧时所产生的热比一般的生物燃料较高，而其独有的化学特性可减低温室气体排放，棕榈壳主流的是应用作为燃料使用，质量高的棕榈壳热值可以达到4600大卡，灰分小于3，水分少于15.是一种高效的生物质燃料；另外棕榈壳还可以制取活性炭以及分解制作乙醇，随着技术的越来越成熟，棕榈壳的潜力会日益凸现出来。棕榈壳在制备加工过程中，需要对其进行粉碎加工，但是棕榈壳自身壳体硬度较高，单一的使用传统的粉碎装置内的粉碎刀片搅拌、粉碎，对粉碎装置的刀片损害程度加到，粉碎效率较低，为了解决上述问题，因此，设计一种棕榈壳加工用粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棕榈壳加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棕榈壳加工用粉碎装置，包括粉碎筒和推车，所述推车顶部两侧固定连接安装座，所述粉碎筒底部两侧卡接安装于安装座的弧形凹槽内，所述粉碎筒倾斜设置，所述粉碎筒内部通过网格栅划分为粉碎室和储存室，所述粉碎筒的储存室底表面设有出料口，所述出料口底部一侧设有导料板，所述粉碎筒的粉碎室外部一侧设有电机，所述电机的输出轴连接转动杆，所述转动杆顶端设有主齿，所述主齿左右两侧啮合连接副齿，两个所述副齿均套接转动杆，所述转动杆分别连接设有研磨辊和切割盘，所述研磨辊和切割盘均设置于粉碎筒的粉碎室内部。

进一步的，所述储存室的出料口铰接设有挡盖，所述储存室的出料口顶部设有吸尘罩，所述吸尘罩通过连接管连接集尘箱，且所述连接管上连接设有吸尘泵，对导出过程中的棕榈壳产生的粉尘吸收，减少对工作环境空气的污染。

进一步的，所述粉碎筒底部靠近于安装座一侧设有减震支架，让装置具备一定缓冲作用，提高装置摆放稳定性能。

进一步的，所述转动杆设置数目为三个，第三个所述转动杆上设置若干切割盘，同时对棕榈壳进行粉碎，加快工作效率。

进一步的，所述粉碎筒的粉碎室顶部和研磨辊对称位置设有进料斗，便于棕榈壳导入后直接碾压粉碎。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在粉碎筒上通过粉碎室、网格栅、储存室、出料口、导料板、电机、副齿、主齿、切割盘、转动杆、研磨辊，便于将棕榈壳生产加工的粉碎、筛分和储存集中于一体化，功能多样性；本实用新型通过研磨辊和切割盘对棕榈壳先碾压破碎后再进行切割粉碎，有效减少对粉碎刀的损坏，粉碎效率更高，粉碎使用效果更佳显著；

2、本实用新型通过推车、减震支架、安装座的设置便于粉碎装置移动、搬运方便，粉碎加工过程中，装置摆放稳定性能强；

3、本实用新型通过集尘箱、连接管、吸尘泵、吸尘罩的设置对从储存室向外导出的棕榈壳进行粉尘吸收，减少粉尘对工作环境空气的污染，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的切割盘和研磨辊安装结构示意图；

图4为本实用新型的安装座结构示意图。

图中：1、粉碎筒；2、粉碎室；3、网格栅；4、储存室；5、集尘箱；6、连接管；7、吸尘泵；8、吸尘罩；9、出料口；10、导料板；11、电机；12、副齿；13、主齿；14、切割盘；15、转动杆；16、研磨辊；17、推车；18、减震支架；19、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棕榈壳加工用粉碎装置，包括粉碎筒1和推车17，所述推车17顶部两侧固定连接安装座19，所述粉碎筒1底部两侧卡接安装于安装座19的弧形凹槽内，所述粉碎筒1倾斜设置，所述粉碎筒1内部通过网格栅3划分为粉碎室2和储存室4，所述粉碎筒1的储存室4底表面设有出料口9，所述出料口9底部一侧设有导料板10，所述粉碎筒1的粉碎室2外部一侧设有电机11，所述电机11的输出轴连接转动杆15，所述转动杆15顶端设有主齿13，所述主齿13左右两侧啮合连接副齿12，两个所述副齿12均套接转动杆15，所述转动杆15分别连接设有研磨辊16和切割盘14，所述研磨辊16和切割盘14均设置于粉碎筒1的粉碎室2内部。

进一步的，所述储存室4的出料口9铰接设有挡盖，所述储存室4的出料口9顶部设有吸尘罩8，所述吸尘罩8通过连接管6连接集尘箱5，且所述连接管6上连接设有吸尘泵7，对导出过程中的棕榈壳产生的粉尘吸收，减少对工作环境空气的污染。

进一步的，所述粉碎筒1底部靠近于安装座19一侧设有减震支架18，让装置具备一定缓冲作用，提高装置摆放稳定性能。

进一步的，所述转动杆15设置数目为三个，第三个所述转动杆15上设置若干切割盘14，同时对棕榈壳进行粉碎，加快工作效率。

进一步的，所述粉碎筒1的粉碎室2顶部和研磨辊16对称位置设有进料斗，便于棕榈壳导入后直接碾压粉碎。

工作原理：在实际使用过程中，手动推动推车17，将装置移动到棕榈壳加工场地，然后装置连接电源，启动电机11，将棕榈壳经过进料斗导入粉碎筒1的粉碎室2内部，电机11带动转动杆15转动，主齿13和副齿12啮合连接，设有主齿13的转动杆15带动设有副齿12的左右两侧的两个转动杆15同时转动，转动杆15的转动带动两个研磨辊16和切割盘14转动，棕榈壳掉落后经过两个研磨辊16碾压破碎，然后掉落到粉碎筒1的粉碎室2内部底端，再次经过切割盘14粉碎切割，对棕榈壳先碾压破碎后再进行切割粉碎，有效减少对粉碎刀的损坏，粉碎效率更高，粉碎使用效果更佳显著；粉碎过程中，粉碎合格的棕榈壳经过网格栅3筛分到粉碎筒1的储存室4内部，需要使用到棕榈壳的粉碎料时，打开出料口9的挡盖，拿取用具将储存室4内部的粉碎料通过导料板10刮取出；在粉碎取料的时候，打开吸尘泵7，利用吸尘罩8将粉碎料的灰尘吸收后经过连接管6输送到集尘箱5内部，将粉尘吸收减少粉尘对工作环境空气的污染，节能环保；本实用新型便于将棕榈壳生产加工的粉碎、筛分和储存集中于一体化，功能多样性；粉碎装置移动、搬运方便，粉碎加工过程中，装置摆放稳定性能强；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。