一种具有冷却功能的高速分散机的制作方法

本实用新型涉及设备冷却技术领域，具体为一种具有冷却功能的高速分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器如圆盘锯齿型搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

现有技术中的高速分散机冷却装置很少针对搅拌棒进行降温，搅拌棒与物料高速旋转接触产生大量热，温度过高会降低搅拌棒的工作效率，甚至会损坏搅拌棒，导致整个高速分散机停止工作，降低了物料的分散效率，增加了成本。

因此提出一种具有冷却功能的高速分散机以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的高速分散机，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的高速分散机，包括底座，底座顶面中心处转动连接有转动块，转动块的顶面中心处固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动杆顶端固定有支撑座，支撑座内开设有第一通槽，支撑座的右侧固定有第二电机，第二电机的输出端位于第一通槽内，并固定有第一带轮，支撑座的左侧转动连接有圆筒，圆筒对应第一通槽的位置固定有第二带轮，且支撑座的左侧转动连接有圆筒，圆筒的顶端伸出支撑座，支撑座的第一通槽左端固定有进风管，进风管上设置有鼓风机，第一通槽的右端连通有软管，软管的另一端与圆筒的顶端转动连接并连通；

圆筒的底端穿过支撑座的底壁并伸出，其伸出端固定有多组左右对称的搅拌棒，搅拌棒内开设有第二通槽，搅拌棒的内端与圆筒连通，且搅拌棒的上下两侧壁开设有多组对称的第一通孔，搅拌棒内滑动连接有推杆，推杆内开设有空腔，且推杆的上下两侧壁开设有多组对称的第二通孔，第一通孔与第二通孔对应连接。

优选的，第一通孔与第二通孔通过螺栓固定。

优选的，第一通孔对应第二通孔处插接有插杆，插杆的顶端固定有把手，把手与搅拌棒之间固定有弹簧。

优选的，推杆的外端固定有连接杆，连接杆的外端固定有刷毛，且连接杆开设有多组圆孔。

优选的，底座内开设有凹槽，凹槽内固定有第一电机，第一电机的输出端伸出底座，并与转动块固定连接。

优选的，搅拌棒设置为3-5组。

本实用新型的有益效果是：

1、通过开设第一通槽，第二通槽，第一通孔等，冷风首先从进风管进入第一通槽，对传动带、第二电机进行降温，然后通过软管进入圆筒内，随后冷风进入连通在圆筒上的搅拌棒，一部分从第一通孔中流出，对搅拌棒进行降温，另一部分进入推杆内，再从第二通孔中流出，对推杆进行降温，该机构使得冷风从圆筒、搅拌棒和推杆内部流过，有效的降低了圆筒、搅拌棒和推杆的温度，防止圆筒、搅拌棒和推杆因温度过高而损坏，提高了搅拌效率，节约成本；

2、通过加入第一通孔、第二通孔、螺栓等，调节第一通孔和第二通孔的位置，并用螺栓固定，该机构能针对不同直径的待搅拌物料圆桶，使用范围广，操作方便；

3、通过加入第一电机、电动伸缩杆，启动第一电机，带动转动块转动，进而带动支撑座转动，可针对不同位置的待搅拌物料圆桶进行搅拌分散；通过加入电动伸缩杆，调节搅拌棒的高度，针对不同深度的待搅拌物料圆桶进行搅拌分散，操作方便；

4、通过加入连接杆，刷毛等，可对附着在待搅拌物料圆桶内壁的物料进行清理，避免浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌棒结构示意图；

图3为本实用新型插杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一电机，3-转动块，4-电动伸缩杆，5-支撑座，6-第二电机，7-软管，8-圆筒，9-第一带轮，10-传动带，11-第二带轮，12-搅拌棒，1201-第二通槽，1202-第一通孔，13-推杆，1301-空腔，1302-第二通孔，14-螺栓，15-连接杆，16-圆孔，17-刷毛，18-把手，19-弹簧，20-插杆，21-进风管，22-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的高速分散机，包括底座1，底座1顶面中心处转动连接有转动块3，转动块3的顶面中心处固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的活动杆顶端固定有支撑座5，支撑座5内开设有第一通槽，支撑座5的右侧固定有第二电机6，第二电机6的输出端位于第一通槽内，并固定有第一带轮9，支撑座5的左侧转动连接有圆筒8，圆筒8对应第一通槽的位置固定有第二带轮11，第一带轮9与第二带轮11之间设置有传动带10，且圆筒8的顶端伸出支撑座5，支撑座5的第一通槽左端固定有进风管21，进风管上设置有鼓风机22，第一通槽的右端连通有软管7，软管7的另一端与圆筒8的顶端转动连接并连通；

圆筒8的底端穿过支撑座5的底壁并伸出，其伸出端固定有多组左右对称的搅拌棒12，搅拌棒12内开设有第二通槽1201，搅拌棒12的内端与圆筒8连通，且搅拌棒12的上下两侧壁开设有多组对称的第一通孔1202，搅拌棒12内滑动连接有推杆13，推杆13内开设有空腔1301，且推杆13的上下两侧壁开设有多组对称的第二通孔1302，第一通孔1202与第二通孔1302对应连接。

第一通孔1202与第二通孔1302通过螺栓14固定。

推杆13的外端固定有连接杆15，连接杆15的外端固定有刷毛17，且连接杆15开设有多组圆孔16，通过加入刷毛17可对附着在待搅拌物料圆桶内壁的物料进行清理，避免浪费；通过加入圆孔16，减少了物料对连接杆15的阻力。

底座1内开设有凹槽，凹槽内固定有第一电机2，第一电机2的输出端伸出底座1，并与转动块3固定连接。

搅拌棒12设置为3-5组。

本实施例中的工作原理为：

启动第一电机2，带动转动连接在底座1顶面的转动块3转动，进而带动固定在转动块3顶面的电动伸缩杆4转动，固定在电动伸缩杆4的活动杆顶端的支撑座5也随之转动，该机构可针对不同位置的待搅拌物料圆桶进行搅拌分散；启动电动伸缩杆4，通过活动杆的运动带动固定在活动杆顶端的支撑座5移动，转动连接支撑座5上的圆筒8也随之沿竖直方向移动，进而带动固定在圆筒8上的搅拌棒12移动，滑动连接在搅拌棒12的推杆13也随之移动，该机构可调节搅拌棒12和推杆13的高度，针对不同深度的待搅拌物料圆桶进行搅拌分散，操作方便；拧动螺栓14，使之从搅拌棒12和推杆13上脱离，依据不同直径的待搅拌物料圆桶，调节滑动连接在搅拌棒12内的推杆13的长度，调节到适合长度，当第一通孔1202和第二通孔1302的位置对齐时，使螺栓14穿过第一通孔1202和第二通孔1302并固定，该机构能针对不同直径的待搅拌物料圆桶，使用范围广，操作方便；鼓风机22将冷风首先从进风管21送入第一通槽内，对传动带10、第二电机6进行降温；然后通过软管进入圆筒8内，随后冷风进入连通在圆筒8侧壁的多组搅拌棒12内，一部分冷风从第一通孔1202中流出，对搅拌棒12进行降温，另一部分冷风进入推杆13内，再从第二通孔1302中流出，对推杆13进行降温，该机构使得冷风从圆筒8、搅拌棒12和推杆13的内部流过，有效的降低了圆筒8、搅拌棒12和推杆13的温度，防止圆筒8、搅拌棒12和推杆13因温度过高而损坏，提高了搅拌效率，节约成本。

实施例二

在实施例一的基础上，螺栓14可替换为如下结构，参阅图3，第一通孔1202对应第二通孔1302处插接有插杆20，插杆20的顶端固定有把手18，把手18与搅拌棒12之间固定有弹簧19。

首先向上拉动把手18，带动固定在把手18底端的插杆20向上移动，并从搅拌棒12和推杆13上脱离，依据不同直径的待搅拌物料圆桶，调节滑动连接在搅拌棒12内的推杆13的长度，调节到适合长度，当第一通孔1202和第二通孔1302的位置对齐时，松开把手14，在弹簧19的收缩作用下，插杆20插接在第一通孔1202和第二通孔1302内并固定，该机构能针对不同直径的待搅拌物料圆桶，使用范围广，操作方便；

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。