一种方便控制掺拌比例混料实验装置的制作方法

本实用新型涉及化学技术领域，尤其涉及一种方便控制掺拌比例混料实验装置。

背景技术：

化学是以实验为基础的学科，化学的形成与发展都离不开实验，经过初中的学习，学生对化学这一学科有了基础的了解，但针对高中的化学学习，部分学生还茫然无措。学生在学习时，不仅需要掌握课本上的内容，还需要利用化学实验形成化学概念，理解和巩固化学知识。在化学实验的过程中，经常需要对多种实验物料进行混合，需要使用都混料实验装置。

现有的混料实验装置仅具有基本的混料功能，无法根据实验要求控制物料投入量，不能精确控制物料掺拌比例，需要通过其他装置对固态或液态物料进行称量，造成一定的困扰，为此，我们提出了一种方便控制掺拌比例混料实验装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便控制掺拌比例混料实验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便控制掺拌比例混料实验装置，包括混料罐，所述混料罐的上端贯通设置，所述混料罐内的底部转动连接有搅拌杆，所述混料罐的下端设有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接在搅拌杆的下端，所述搅拌杆的两侧均固定有搅拌叶，所述混料罐的一侧固定有安装板，所述安装板的上端固定有称重器，所述称重器的一侧安装有多个按键和显示屏，所述称重器的上端固定有四个弹簧，所述称重器的上端固定有缓冲垫，所述缓冲垫位于四个弹簧之间，四个弹簧的上端共同固定有连接板，所述连接板的上端一侧固定有两个连接块，两个连接块之间共同转动连接有承载装置。

优选地，所述承载装置包括转动连接在两个连接块之间的承载斗，所述承载斗内的底部固定有储液箱，所述储液箱的上端贯通设置，所述储液箱的一侧安装有出液口，所述承载斗的下端固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端依次贯穿承载斗和储液箱并延伸至储液箱内，所述储液箱内设有活塞块，所述活塞块的下端固定在第二电动伸缩杆的一端。

优选地，所述连接板的上端设有两个凹槽，所述凹槽内的相对侧壁上共同转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端转动连接在承载斗的下端。

优选地，所述称重器的一端安装有示警器。

优选地，所述混料罐的下端固定有两个以上的支撑杆。

优选地，所述混料罐的下端一侧连接有出料管，所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过称重器、承载装置和示警器之间的配合，方便对不同的物料进行称量，方便控制不同物料的投入量，从而方便控制物料的掺拌比例；

2、通过第一电动伸缩杆、弹簧和缓冲垫之间的配合，方便带动承载斗转动，从而方便将物料投入，且能够进行缓冲，避免称重器损坏，保证称重器的精度；

综上所述，本装置能够根据需求对投入的固态和液态物料进行称量，方便控制物料的投入量，从而方便精确控制物料的掺拌比例，同时能够对称量器进行缓冲保护，避免称量器损坏失准，保证称量精度，且能够将不同的物料均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便控制掺拌比例混料实验装置的混料罐外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便控制掺拌比例混料实验装置的称量器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便控制掺拌比例混料实验装置的承载斗结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便控制掺拌比例混料实验装置的储液箱内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种方便控制掺拌比例混料实验装置的混料罐内部结构示意图。

图中：1承载斗、2连接板、3缓冲垫、4称重器、5安装板、6出料管、7混料罐、8联轴器、9支撑杆、10驱动电机、11搅拌叶、12搅拌杆、13出液口、14储液箱、15第一电动伸缩杆、16弹簧、17示警器、18连接块、19按键、20活塞块、21第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种方便控制掺拌比例混料实验装置，包括混料罐7，混料罐7的上端贯通设置，混料罐7内的底部转动连接有搅拌杆12，混料罐7的下端设有驱动电机10，驱动电机10通过联轴器8连接在搅拌杆12的下端，搅拌杆12的两侧均固定有搅拌叶11，通过驱动电机10和联轴器8的配合能够搅拌杆12转动，从而带动搅拌叶11转动对内部物料进行搅拌，方便对物料进行均匀混合。

在本实用新型中，混料罐7的一侧固定有安装板5，安装板5的上端固定有称重器4，称重器4的一侧安装有多个按键19和显示屏，称重器4的一端安装有示警器17，通过按键19和显示屏能够设置称量的重量，当物料达到设定重量时，示警器17进行示警，保证物料投入时的精确性。

在本实用新型中，称重器4的上端固定有四个弹簧16，称重器4的上端固定有缓冲垫3，缓冲垫3位于四个弹簧16之间，四个弹簧16的上端共同固定有连接板2，连接板2的上端一侧固定有两个连接块18，两个连接块18之间共同转动连接有承载装置，通过设置弹簧16和缓冲垫3能够避免瞬间投入物料过多导致称重器4受到较大冲击，具有缓冲作用，保证称重器4的精度，有利于实验。

在本实用新型中，承载装置包括转动连接在两个连接块18之间的承载斗1，承载斗1内的底部固定有储液箱14，储液箱14的上端贯通设置，储液箱14的一侧安装有出液口13，承载斗1的下端固定有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的一端依次贯穿承载斗1和储液箱14并延伸至储液箱14内，储液箱14内设有活塞块20，活塞块20的下端固定在第二电动伸缩杆22的一端，通过储液箱14方便容纳液体，便于对不同形态的物料进行称量，提高了适用性。

在本实用新型中，连接板2的上端设有两个凹槽，凹槽内的相对侧壁上共同转动连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的一端转动连接在承载斗1的下端，第一电动伸缩杆15伸缩，从而能够带动承载斗1转动，将承载斗1内称量后的的物料投入混料罐7内，方便进行自动投料，减少实验人员与物料接触，保证了实验人员的健康。

在本实用新型中，使用时，通过按键19和显示屏能够设置称量的重量，将固态物料持续投入承载斗1内，当达到设定重量时，示警器17进行示警，避免工作人员继续投入，继而第一电动伸缩杆15伸缩，从而能够带动承载斗1转动，将承载斗1内称量后的的物料投入混料罐7内，通过设置弹簧16和缓冲垫3能够避免瞬间投入物料过多导致称重器4受到较大冲击，具有缓冲作用，保证称重器4的精度，有利于实验，投入液体时，设定称量重量，将液体投入至储液箱14内，当示警器17报警时，承载斗1转动，同时第二电动伸缩杆21带动活塞块20移动，从而推动液体上升，继而通过出液口13流出，从而进入混料罐7内，通过驱动电机10和联轴器8的配合能够搅拌杆12转动，从而带动搅拌叶11转动对内部物料进行搅拌，方便对物料进行均匀混合，搅拌完毕后打开阀门，通过出料口13进行出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。