可分选式固废筛分处理装置的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种可分选式固废筛分处理装置。

背景技术：

固废处理，全称固体废弃物的处理，固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。有人认为固体废物是“三废”中最难处置的一种，因为它含有的成分相当复杂，其物理性状(体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水分、热值等)也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦。

随着工业化、城市化进程的加速，相伴而产生的垃圾日益增多，现有技术对于垃圾的处理一般都需要进行筛分处理，在筛分过程中会产生大量的粉尘，造成空气污染，不利工人操作设备，且筛分装置用筛选网其筛孔大小不可调，无法得到分选效果，因此亟需一种可分选式固废筛分处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可分选式固废筛分处理装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分选式固废筛分处理装置，包括筛分处理箱和设置在筛分处理箱一侧的智能控制系统，所述筛分处理箱的内侧设置有多个固定架，且多个固定架上设置有同一个壳体，并且壳体的顶部开设有第一筛孔，所述壳体内套设有滑座，所述滑座顶部对应第一筛孔的位置开设有第二筛孔，所述滑座的侧面通过电动推杆与壳体的内侧面固定连接，并且壳体内侧的相对面设置有位移传感器，所述壳体的上方设置有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有刷板，并且刷板与壳体的相对面搭接，所述筛分处理箱的侧面通过吸管与风机的排风口相连通，所述吸管上螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的内部设有过滤网板；

所述智能控制系统包括可编程控制器plc，所述可编程控制器plc的输入端与a/d转换模块的输出端电连接，所述a/d转换模块的输入端与位移传感器的输出端电连接，所述可编程控制器plc与触摸显示屏双向电连接，并且可编程控制器plc的输出端与电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述可编程控制器plc的输入端与供电模块的输出端电连接，所述供电模块的输出端与开关模块的输入端电连接，并且开关模块的输出端分别与风机和电机的输入端电连接。

优选的，所述连接轴的表面缠绕连接有粉碎绞龙，并且粉碎绞龙与刷板相互交错设置。

优选的，所述连接轴的表面套接有轴承，并且轴承卡接在筛分处理箱内侧面上，所述连接轴的端部与电机的输出轴固定连接，并且电机机身与筛分处理箱的相对面固定连接。

优选的，所述筛分处理箱的侧面开设有出料口，并且出料口内套设有活塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过吸管、过滤筒、过滤网板、风机、位移传感器、a/d转换模块、电动推杆、可编程控制器plc、触摸显示屏、滑座、第一筛孔以及第二筛孔之间的相互配合，进而可得到分选的效果，同时还能够较好的清除粉尘，较好的避免了粉尘影响工作人员的身体健康的问题。

本实用新型，通过设置固定架，固定架的截面形状呈直角状，因而便能够对壳体起支撑固定的作用，通过设置电机，电机在工作的过程中其输出轴能够带动连接轴在轴承内进行旋转动作，进而便可带动粉碎绞龙以及刷板进行转动，粉碎绞龙在转动的过程中能够对固废材料进行粉碎，而刷板在转动的过程中能够搅动固废在壳体上浮动，因而便可防止固废对第一筛孔造成堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中壳体正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中智能控制系统的示意图。

图中：1、筛分处理箱；2、固定架；3、壳体；4、第一筛孔；5、滑座；6、第二筛孔；7、电动推杆；8、位移传感器；9、刷板；10、连接轴；11、粉碎绞龙；12、轴承；13、电机；14、吸管；15、过滤筒；16、过滤网板；17、风机；18、出料口；19、活塞；20、a/d转换模块；21、可编程控制器plc；22、触摸显示屏；23、供电模块；24、开关模块；25、智能控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可分选式固废筛分处理装置，包括筛分处理箱1和设置在筛分处理箱1一侧的智能控制系统25，筛分处理箱1的内侧设置有多个固定架2，通过设置固定架2，固定架2的截面形状呈直角状，因而便能够对壳体3起支撑固定的作用，且多个固定架2上设置有同一个壳体3，并且壳体3的顶部开设有第一筛孔4，壳体3内套设有滑座5，滑座5顶部对应第一筛孔4的位置开设有第二筛孔6，滑座5的侧面通过电动推杆7与壳体3的内侧面固定连接，通过设置电动推杆7，工作人员可通过操作触摸显示屏22向可编程控制器plc21输入设定值，接着可编程控制器plc21会向电动推杆7发出相应的控制指令，使电动推杆7做伸展运动，与此同时位移传感器8会测定滑座5所发生的位移，使第一筛孔4与第二筛孔6发生错位，当错位关系达到设定值时，可编程控制器plc21便能会再次发出控制指令使电动推杆7停止运行，进而可得到分选的效果，并且壳体3内侧的相对面设置有位移传感器8，壳体3的上方设置有连接轴10，连接轴10的表面固定连接有刷板9，并且刷板9与壳体3的相对面搭接，筛分处理箱1的侧面通过吸管14与风机17的排风口相连通，通过设置风机17、过滤筒15和过滤网板16，风机17在工作的过程中其吸风口会产生一股持续不断的吸力，在筛分时将粉尘吸出，过滤筒15内的过滤网板16能够将灰尘进行拦截处理，能够较好的清除粉尘，较好的避免了粉尘影响工作人员的身体健康的问题，吸管14上螺纹连接有过滤筒15，过滤筒15的内部设有过滤网板16；

智能控制系统25包括可编程控制器plc21，可编程控制器plc21的输入端与a/d转换模块20的输出端电连接，通过设置a/d转换模块20，a/d转换模块20又能够将位移传感器8所测定的电信号转换为可编程控制器plc21能够识别的数字信号，a/d转换模块20的输入端与位移传感器8的输出端电连接，可编程控制器plc21与触摸显示屏22双向电连接，并且可编程控制器plc21的输出端与电动推杆7的输入端电连接。

具体的，可编程控制器plc21的输入端与供电模块23的输出端电连接，供电模块23的输出端与开关模块24的输入端电连接，并且开关模块24的输出端分别与风机17和电机13的输入端电连接，通过设置电机13，电机13在工作的过程中其输出轴能够带动连接轴10在轴承12内进行旋转动作，进而便可带动粉碎绞龙11以及刷板9进行转动，粉碎绞龙11在转动的过程中能够对固废材料进行粉碎，而刷板9在转动的过程中能够搅动固废在壳体3上浮动，因而便可防止固废对第一筛孔4造成堵塞。

具体的，连接轴10的表面缠绕连接有粉碎绞龙11，并且粉碎绞龙11与刷板9相互交错设置。

具体的，连接轴10的表面套接有轴承12，并且轴承12卡接在筛分处理箱1内侧面上，连接轴10的端部与电机13的输出轴固定连接，并且电机13机身与筛分处理箱1的相对面固定连接。

具体的，筛分处理箱1的侧面开设有出料口18，并且出料口18内套设有活塞19。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，工作人员可通过操作触摸显示屏22向可编程控制器plc21输入设定值，接着可编程控制器plc21会向电动推杆7发出相应的控制指令，使电动推杆7做伸展运动，与此同时位移传感器8会测定滑座5所发生的位移，而a/d转换模块20又能够将位移传感器8所测定的电信号转换为可编程控制器plc21能够识别的数字信号，使第一筛孔4与第二筛孔6发生错位，当错位关系达到设定值时，可编程控制器plc21便能会再次发出控制指令使电动推杆7停止运行，进而可得到分选的效果，操作开关模块24使风机17和电机13运行，电机13在工作的过程中其输出轴能够带动连接轴10在轴承12内进行旋转动作，进而便可带动粉碎绞龙11以及刷板9进行转动，粉碎绞龙11在转动的过程中能够对固废材料进行粉碎，而刷板9在转动的过程中能够搅动固废在壳体3上浮动，因而便可防止固废对第一筛孔4造成堵塞，风机17在工作的过程中其吸风口会产生一股持续不断的吸力，在筛分时将粉尘吸出，过滤筒15内的过滤网板16能够将灰尘进行拦截处理，能够较好的清除粉尘，较好的避免了粉尘影响工作人员的身体健康的问题。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。