一种分离式纺织原料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种分离式纺织原料搅拌设备。

背景技术：

当前的纺织混料桶往往为搅拌设备与桶一体结构，不仅维修困难，而且在进行混料后还需将染料转移到染料桶，设备价格昂贵，并且费时费力，影响生产周期，并且染料桶底部容易存积染料搅拌时不易进行搅动，造成染料浪费，杂质积存。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分离式纺织原料搅拌设备，解决了搅拌设备操作程序复杂、容易造成染料杂质积存的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌设备操作程序简洁、不容易造成染料杂质积存目的，本实用新型提供如下技术方案：该分离式纺织原料搅拌设备，包括底基板，所述底基板的底部固定安装有万向轮，所述底基板的顶部焊接固定有冂型框，所述冂型框左侧表壁开设有贯穿其内部的活动槽，所述冂型框右侧表壁开设有滑槽，所述底基板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的转动端焊接固定有传动杆，所述传动杆的顶部套接固定有第一轴承，所述第一轴承顶部与冂型框外表壁焊接固定，所述传动杆螺纹连接有升降板，所述升降板穿过活动槽内部与其活动连接，所述升降板的另一端卡进滑槽内部与其滑动连接，所述升降板的顶部并位于冂型框的右侧套接固定有可转动的搅拌设备、和大齿轮，所述大齿轮的顶部焊接固定有第二电动机，所述升降板的底部焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有搅拌设备b。

优选的，所述滑槽的截面形状呈长方形，滑槽采用长方形与升降板滑动榫接，对其进行固定，避免升降板左侧重力较大，发生倾翻。

优选的，所述传动杆的外表壁设置有对升降板进行上下移动的传动螺纹，电动机转动进行螺纹转动，传动升降板上移，使其不会受到自身重力发生下滑，从而调整高度进入到不同深度的染料桶，并调整到染料桶搅拌的最佳位置。

优选的，所述搅拌设备包括小齿轮、转动杆、搅拌叶和皇冠齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述转动杆顶部与小齿轮底部焊接固定，所述转动杆穿过升降板通过轴承与其固定套接，所述搅拌叶与转动杆外表壁焊接固定，所述皇冠齿轮与转动杆底部外表壁套接固定，大齿轮转动啮合传动小齿轮带动转动杆进行旋转，使搅拌叶进行转动，染料形成漩涡进行混合。

优选的，所述搅拌设备沿大齿轮中轴线对称设置，大齿轮左右两侧均设有搅拌设备，充分利用电动机的动能将染液进行充分搅拌。

优选的，所述搅拌设备b包括第二轴承、转动横杆、横齿轮、搅动轮，所述第二轴承顶部与支撑杆焊接固定，所述第二轴承内环与转动横杆套接固定，所述横齿轮与转动横杆两端套接固定，所述横齿轮与小齿轮啮合传动连接，转动杆转动，其底部的皇冠齿轮啮合传动横齿轮，使转动横杆通过第二轴承进行转动，对染料桶底部沉积的染料进行卷动，从而不仅避免染料桶底部存积染料杂质，而且进一步加强纺织染料的混合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离式纺织原料搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该分离式纺织原料搅拌设备，采用分离式设计，通过万向轮移动配合电动机传动升降板进行高度调整，从而使其适配各种染料桶进行搅拌，搅拌完成后即可撤下，实用性强，并且出现问题维修方便。

2、该分离式纺织原料搅拌设备，转动杆转动，其底部的皇冠齿轮啮合传动横齿轮，使转动横杆通过第二轴承进行转动，对染料桶底部沉积的染料进行卷动，从而不仅避免染料桶底部存积染料杂质，而且进一步加强纺织染料的混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型结构俯视图。

其中：1、底基板；2、万向轮；3、冂型框；4、活动槽；5、滑槽；6、电动机；7、传动杆；8、第一轴承；9、升降板；10、搅拌设备；1001、小齿轮；1002、转动杆；1003、搅拌叶；1004、皇冠齿轮；11、大齿轮；12、第二电动机；13、支撑杆；14、搅拌设备b；1401、第二轴承；1402、转动横杆；1403、横齿轮；1404、搅动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种分离式纺织原料搅拌设备，包括底基板1，底基板1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2方便该设备的移动，底基板1的顶部焊接固定有冂型框3，冂型框3左侧表壁开设有贯穿其内部的活动槽4，冂型框3右侧表壁开设有滑槽5，滑槽5的截面形状呈长方形，滑槽5采用长方形与升降板9滑动榫接，对其进行固定，避免升降板9左侧重力较大，发生倾翻，底基板1的顶部固定安装有电动机6，该电动机6的型号为y80m1-2，电动机6的转动端焊接固定有传动杆7，传动杆7的外表壁设置有对升降板9进行上下移动的传动螺纹，电动机6转动进行螺纹转动，传动升降板9上移，使其不会受到自身重力发生下滑，从而调整高度进入到不同深度的染料桶，并调整到染料桶搅拌的最佳位置，传动杆7的顶部套接固定有第一轴承8，第一轴承8顶部与冂型框3外表壁焊接固定，传动杆7螺纹连接有升降板9，采用分离式设计，通过万向轮2移动配合电动机6传动升降板9进行高度调整，从而使其适配各种染料桶进行搅拌，搅拌完成后即可撤下，实用性强，并且出现问题维修方便，升降板9穿过活动槽4内部与其活动连接，升降板9的另一端卡进滑槽5内部与其滑动连接，升降板9的顶部并位于冂型框3的右侧套接固定有可转动的搅拌设备10、和大齿轮11，搅拌设备10包括小齿轮1001、转动杆1002、搅拌叶1003和皇冠齿轮1004，小齿轮1001与大齿轮11啮合连接，转动杆1002顶部与小齿轮1001底部焊接固定，转动杆1002穿过升降板9通过轴承与其固定套接，搅拌叶1003与转动杆1002外表壁焊接固定，皇冠齿轮1004与转动杆1002底部外表壁套接固定，大齿轮11转动啮合传动小齿轮1001带动转动杆1002进行旋转，使搅拌叶1003进行转动，染料形成漩涡进行混合，搅拌设备10沿大齿轮11中轴线对称设置，大齿轮11左右两侧均设有搅拌设备10，充分利用电动机6的动能将染液进行充分搅拌，大齿轮11的顶部焊接固定有第二电动机12，该第二电动机12的型号为y132s2-2，升降板9的底部焊接固定有支撑杆13，支撑杆13的底部固定连接有搅拌设备b14，搅拌设备b14包括第二轴承1401、转动横杆1402、横齿轮1403、搅动轮1404，第二轴承1401顶部与支撑杆13焊接固定，第二轴承1401内环与转动横杆1402套接固定，横齿轮1403与转动横杆1402两端套接固定，横齿轮1403与小齿轮1001啮合传动连接，转动杆1002转动，其底部的皇冠齿轮1004啮合传动横齿轮1403，使转动横杆1402通过第二轴承1401进行转动，对染料桶底部沉积的染料进行卷动，从而不仅避免染料桶底部存积染料杂质，而且进一步加强纺织染料的混合。

在使用时，通过启动电动机6，电动机6转动传动升降板9上移，调整高度进入到不同深度的染料桶，并调整到染料桶搅拌的最佳位置，启动动第二电动机12，第二电动机12转动，大齿轮11转动啮合传动小齿轮1001带动转动杆1002进行旋转，使搅拌叶1003进行转动，染料形成漩涡进行混合，转动杆1002转动，其底部的皇冠齿轮1004啮合传动横齿轮1403，使转动横杆1402通过第二轴承1401进行转动，对染料桶底部沉积的染料进行卷动，从而不仅避免染料桶底部存积染料杂质，而且进一步加强纺织染料的混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。