一种计算机主机箱加工用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及计算机加工设备技术领域，尤其涉及一种计算机主机箱加工用喷漆装置。

背景技术：

目前，计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，目前人工对主机箱进行喷漆，费时费力、劳动强度大、操作复杂、工作效率低。

技术实现要素：

基于现有的计算机主机箱喷漆费时费力、劳动强度大、工作效率低的技术问题，本实用新型提出了一种计算机主机箱加工用喷漆装置。

本实用新型提出的一种计算机主机箱加工用喷漆装置，包括操作台、置物板、固位机构、置物架、喷涂装置、输气管、喷头和除雾机构，所述置物板的底面与操作台顶面的中心处焊接，所述固位机构的底端固定安装于操作台两端的底面，所述置物架两端的底部与操作台两端的顶面固定连接，所述喷涂装置的顶端固定安装于置物架内腔顶面的右端，所述输气管的顶端与置物架内腔顶面的中心处固定连接，且输气管的右端与喷涂装置左端的出气口连通，所述喷头的顶端均固定安装于输气管的底部，所述除雾机构的左端与置物架左侧内壁的顶部固定连接。

优选的，所述固位机构包括气缸、活塞杆、轴承座、翻转杆、槽板、调位螺栓、限位板、固位板和步进电机，两个所述气缸的顶端固定安装于操作台两端的底面，两个所述活塞杆的底端安装于两个气缸的顶端，两个所述轴承座的底部固定安装于两个活塞杆的顶端，两个所述翻转杆相互远离的一端分别与两个轴承座中心处的内腔插接，两个所述槽板相互远离一面的中心处与两个翻转杆相互靠近的一端固定连接，两个所述调位螺栓的底端与两个槽板的顶面螺栓连接，两个所述限位板的顶面与两个调位螺栓的底端固定连接，所述固位板左端的底部与右侧的轴承座顶面固定连接，所述步进电机的顶部与固位板右端的底面固定连接，且步进电机的左端与右侧的翻转杆右端通过联轴器固定连接，步进电机启动就能够带动翻转杆转动，通过翻转杆的转动就能够及时完成对主机箱的翻转，这样就能够加快喷涂装置的工作效率，同时，这样也降低了操作人员的劳动力度。

优选的，所述除雾机构包括抽气泵、吸雾嘴、第一滤网、抽气管、容纳箱、排气管、uv灯和第二滤网，所述抽气泵的左端固定安装于置物架左侧内壁的顶部，所述吸雾嘴的左端固定安装于置物架左侧内壁的顶部，所述第一滤网固定安装于吸雾嘴右端的内部，所述抽气管的顶端和底端分别与抽气泵底端的进气口和吸雾嘴左上方的出气口连通，所述容纳箱的左侧面与置物架左侧内壁的顶部固定连接，所述排气管的顶端和底端分别与容纳箱底面的左端和抽气泵顶端的出气口连通，所述uv灯的顶端固定安装于容纳箱内腔的顶面，所述第二滤网镶嵌于容纳箱的右侧面，通过除雾机构的启动能够对喷涂时产生的雾状废气及时抽离，这样就增加了操作人员呼吸的安全。

优选的，所述第一滤网的材质为不锈钢，所述第二滤网的材质为活性炭，第一滤网可以过滤掉大颗粒的杂质，而第二滤网可以过滤掉有害气体，这样就充分增加了除雾机构的安全性。

优选的，所述步进电机的型号为35byg250b-0081，步进电机作为固位机构的翻转驱动部件，通过步进电机的启动就可以带动主机箱进行步进翻转，这样可以促使喷涂装置能够把涂料更均匀喷涂在主机箱外表面。

优选的，两个所述槽板的顶面开设有两个螺纹孔，且两个调位螺栓底端的表面与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，槽板的设置可以适合夹取不同厚度的主机箱，这样就提高了固位机构的实用性。

优选的，所述喷头的数量不少于五个，且喷头均匀分布于输气管的底部，喷头彼此的间距为设定值，这样喷头可以无缝喷涂于主机箱的外表面，从而很大程度提高了整个主机箱喷涂设备的工作效率。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的固位机构，首先控制两个调位螺栓正转，两个调位螺栓正转就能够带动两个限位板向下移动，当两个限位板的底部与主机箱的顶部充分接触后，这样就完成了对主机箱的定位，然后再控制两个气缸启动，两个气缸启动就能够带动两个活塞杆和两个轴承座同时向上移动，两个轴承座向上移动就能够带动主机箱和步进电机同时向上移动，当主机箱向上移动到指定的地点时，这时就可以控制步进电机启动，步进电机启动就能够带动翻转杆转动，通过翻转杆的转动就能够及时完成对主机箱的翻转，这样就能够加快喷涂装置的工作效率，同时，这样也降低了操作人员的劳动力度。

2、通过固位机构与除雾机构的配合使用，首先可以快速完成对主机箱的定位，这样就能够方便控制主机箱进行翻转，从而很大程度增加了主机箱喷涂的工作效率，然后还能够对喷涂时产生的雾状废气及时抽离，这样就增加了操作人员呼吸的安全，同时，这样也进一步增加了主机箱喷涂装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种计算机主机箱加工用喷漆装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种计算机主机箱加工用喷漆装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种计算机主机箱加工用喷漆装置的立体图。

图中：1、操作台；2、置物板；3、固位机构；301、气缸；302、活塞杆；303、轴承座；304、翻转杆；305、槽板；306、调位螺栓；307、限位板；308、固位板；309、步进电机；4、置物架；5、喷涂装置；6、输气管；7、喷头；8、除雾机构；801、抽气泵；802、吸雾嘴；803、第一滤网；804、抽气管；805、容纳箱；806、排气管；807、uv灯；808、第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种计算机主机箱加工用喷漆装置，包括操作台1、置物板2、固位机构3、置物架4、喷涂装置5、输气管6、喷头7和除雾机构8，置物板2的底面与操作台1顶面的中心处焊接，固位机构3的底端固定安装于操作台1两端的底面，置物架4两端的底部与操作台1两端的顶面固定连接，喷涂装置5的顶端固定安装于置物架4内腔顶面的右端，输气管6的顶端与置物架4内腔顶面的中心处固定连接，且输气管6的右端与喷涂装置5左端的出气口连通，喷头7的顶端均固定安装于输气管6的底部，喷头7的数量不少于五个，且喷头7均匀分布于输气管6的底部，除雾机构8的左端与置物架4左侧内壁的顶部固定连接。

固位机构3包括气缸301、活塞杆302、轴承座303、翻转杆304、槽板305、调位螺栓306、限位板307、固位板308和步进电机309，两个气缸301的顶端固定安装于操作台1两端的底面，两个活塞杆302的底端安装于两个气缸301的顶端，两个轴承座303的底部固定安装于两个活塞杆302的顶端，两个翻转杆304相互远离的一端分别与两个轴承座303中心处的内腔插接，两个槽板305相互远离一面的中心处与两个翻转杆304相互靠近的一端固定连接，两个调位螺栓306的底端与两个槽板305的顶面螺栓连接，两个槽板305的顶面开设有两个螺纹孔，且两个调位螺栓306底端的表面与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，两个限位板307的顶面与两个调位螺栓306的底端固定连接，固位板308左端的底部与右侧的轴承座303顶面固定连接，步进电机309的顶部与固位板308右端的底面固定连接，且步进电机309的左端与右侧的翻转杆304右端通过联轴器固定连接，步进电机309的型号为35byg250b-0081。

除雾机构8包括抽气泵801、吸雾嘴802、第一滤网803、抽气管804、容纳箱805、排气管806、uv灯807和第二滤网808，抽气泵801的左端固定安装于置物架4左侧内壁的顶部，吸雾嘴802的左端固定安装于置物架4左侧内壁的顶部，第一滤网803固定安装于吸雾嘴802右端的内部，抽气管804的顶端和底端分别与抽气泵801底端的进气口和吸雾嘴802左上方的出气口连通，容纳箱805的左侧面与置物架4左侧内壁的顶部固定连接，排气管806的顶端和底端分别与容纳箱805底面的左端和抽气泵801顶端的出气口连通，uv灯807的顶端固定安装于容纳箱805内腔的顶面，第二滤网808镶嵌于容纳箱805的右侧面，第一滤网803的材质为不锈钢，第二滤网808的材质为活性炭。

使用时，首先把主机箱放置在槽板305的槽内，然后控制两个调位螺栓306正转，两个调位螺栓306正转就能够带动两个限位板307向下移动，当两个限位板307的底部与主机箱的顶部充分接触后，这样就完成了对主机箱的定位，然后再控制两个气缸301启动，两个气缸301启动就能够带动两个活塞杆302和两个轴承座303同时向上移动，两个轴承座303向上移动就能够带动主机箱和步进电机309同时向上移动，当主机箱向上移动到指定的地点时，这时就可以控制步进电机309启动，步进电机309启动就能够带动翻转杆304转动，通过翻转杆304的转动就能够及时完成对主机箱的翻转，在主机箱翻转的过程中可以启动喷涂装置5，喷涂装置5启动就能够把涂料输气管给传输到喷头7的内部，然后再由喷头7来完成对主机箱外表面的全面积喷涂，这样就能够加快喷涂装置5的工作效率，最后控制抽气泵801和uv灯807同时启动，抽气泵801启动就能够带动吸雾嘴802把喷涂时外散的雾状涂料给快速吸入到抽气管804的内部，通过设置的第一滤网803，第一滤网803可以过滤掉空气中的大颗粒杂质，这样可以防止除雾机构8出现堵塞的情况，然后由排气管806把雾状涂料给传输到容纳箱805的内部，这样就能够防止操作人员不会受到气态涂料的危害，uv灯807启动能够对容纳箱805内部的有害气体进行净化，这样第二滤网808排出的就是安全气体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。