一种香料生产用配料锅的制作方法

本实用新型涉及香料生产技术领域，具体为一种香料生产用配料锅。

背景技术：

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料。

香料在加工时需要对不同的原材料按照一定的配比进行混合，这就要用到配料锅，然而现有香料生产用配料锅仅仅只是将原料进行混合，不能够对加入的原料进行细化处理，导致配比出的香料在后续包装时造成配料分配不均，影响加工出来香料的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种香料生产用配料锅。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料生产用配料锅，包括底座，所述底座的下侧固定安装有支撑腿，所述底座的上侧固定安装有外壳，所述外壳的左侧固定安装有第一垫板，第一垫板的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮通过链条传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的一侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定安装有第一碾压辊，所述第一转动轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧固定安装有第二碾压辊，所述外壳的顶部固定安装有进料斗。

优选的，所述连接轴的一端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外侧固定安装有螺旋刀片。

优选的，所述外壳的内部固定安装有集料斗。

优选的，所述外壳的底部固定安装有混料箱，所述混料箱的右侧固定安装有第二垫板，所述第二垫板的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有刮板。

优选的，所述混料箱的上侧固定安装有进料管，且进料管与集料斗的底端相连通，所述混料箱的下侧固定连接有出料管，所述出料管的内部固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动连接轴及第一传动轮转动，第一传动轮通过链条传动连接有第二传动轮，第二传动轮带动第一转动轴及第一齿轮转动，第一齿轮带动其表面啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转动轴转动，第一转动轴和第二转动轴分别带动第一碾压辊和第二碾压辊相向转动，对加入的原料进行粉碎处理，提高香料后续混合的均匀度。

2、本实用新型通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，将细化后的原料搅拌混合均匀，通过在搅拌杆的另一端固定安装有刮板，能够将混料箱底部的原料翻起，进一步提高了香料原料混合的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型箱体俯视剖面的结构示意图。

图中：1底座、2外壳、3第一垫板、4第一电机、5第一传动轮、6连接轴、7第二传动轮、8第一齿轮、9第一转动轴、10第一碾压辊、11第二齿轮、12第二转动轴、13第二碾压辊、14进料斗、15第三转动轴、16螺旋刀片、17集料斗、18进料管、19混料箱、20第二垫板、21第二电机、22搅拌轴、23搅拌杆、24刮板、25出料管、26阀门、27支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种香料生产用配料锅，包括底座1，底座1的下侧固定安装有支撑腿27，底座1的上侧固定安装有外壳2，外壳2的左侧固定安装有第一垫板3，第一垫板3的上侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有连接轴6，连接轴6的外侧固定安装有第一传动轮5，第一传动轮5通过链条传动连接有第二传动轮7，第二传动轮7的一侧固定连接有第一转动轴9，第一转动轴9的外侧固定安装有第一碾压辊10，第一转动轴9的一端固定安装有第一齿轮8，第一齿轮8的表面啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的一侧固定连接有第二转动轴12，第二转动轴12的外侧固定安装有第二碾压辊13，外壳2的顶部固定安装有进料斗14，通过第一电机4带动连接轴6及第一传动轮5转动，第一传动轮5通过链条传动连接有第二传动轮7，第二传动轮7带动第一转动轴9及第一齿轮8转动，第一齿轮8带动其表面啮合的第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第二转动轴12转动，第一转动轴9和第二转动轴12分别带动第一碾压辊10和第二碾压辊13相向转动，对加入的原料进行粉碎细化处理，提高后续香料的混合均匀度。

请参阅图2，连接轴6的一端固定连接有第三转动轴15，第三转动轴15的外侧固定安装有螺旋刀片16，外壳2的内部固定安装有集料斗17，第一电机4在通过连接轴6带动第一传动轮5转动的同时也带动第三转动轴15转动，第三转动轴15带动螺旋刀片16转动，将粉碎细化后的原料进行打散，方便后续混料处理。

请参阅图2，外壳2的底部固定安装有混料箱19，混料箱19的右侧固定安装有第二垫板20，第二垫板20的上侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有搅拌轴22，搅拌轴22的表面固定安装有搅拌杆23，搅拌杆23的另一端固定连接有刮板24，混料箱19的上侧固定安装有进料管18，且进料管18与集料斗17的底端相连通，混料箱19的下侧固定连接有出料管25，出料管25的内部固定安装有阀门26，且出料管25有多个，提高了出料效率，通过第二电机21带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动搅拌杆23转动，将细化后的原料搅拌混合均匀，通过在搅拌杆23的另一端固定安装有刮板24，能够将混料箱19底部的原料翻起，进一步提高了香料原料混合的均匀度。

综上所述：该香料生产用配料锅，通过第一电机4带动连接轴6及第一传动轮5转动，第一传动轮5通过链条传动连接有第二传动轮7，第二传动轮7带动第一转动轴9及第一齿轮8转动，第一齿轮8带动其表面啮合的第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第二转动轴12转动，第一转动轴9和第二转动轴12分别带动第一碾压辊10和第二碾压辊13相向转动，对加入的原料进行粉碎细化处理，通过第二电机21带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动搅拌杆23转动，将细化后的原料搅拌混合均匀，通过在搅拌杆23的另一端固定安装有刮板24，能够将混料箱19底部的原料翻起，进一步提高了香料原料混合的均匀度，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。