一种耐高温防腐涂料原料搅拌混合设备的制作方法

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体为一种耐高温防腐涂料原料搅拌混合设备。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是由多种材料和水将混合搅拌形成的，搅拌均匀后涂料就能够达到使用的要求了。

目前市面上的涂料搅拌设备或多或少还存在一些小毛病：其一，涂料搅拌人工时没有办法具体控制搅拌混合程度，往往都是让机器长时间搅拌即可，但是在搅拌的时候往往会有一些涂料没有被搅拌到粗细颗粒混在一起，因此后续使用时会存在效果不好的情况；另外，涂料是一种粘稠的材料，在进行搅拌后不及时的清洗往往会在其内部形成一层厚厚的保护壳，时间一久整个搅拌机器就会损坏，但是市面上的搅拌机器基本上清洗都比较困难。

技术实现要素：

针对涂料搅拌机器的不足，本实用新型提供了一种耐高温防腐涂料原料搅拌混合设备，具备搅拌性能好和清洗方便的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防腐涂料原料搅拌混合设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部的三角固定焊接有支撑腿，且搅拌桶的中部固定安装有转动轴，所述转动轴的底部固定安装有电机，所述搅拌桶的底部固定安装有出料口，所述出料口的顶部固定安装有过滤网，所述转动轴的下部固定焊接有连接块，所述连接块的外侧固定焊接有搅拌爪，所述转动轴的上部固定焊接有搅拌叶片，且转动轴上部的表面开设有喷水孔，所述转动轴的顶部放置有高压水管，所述搅拌桶的顶部固定焊接有进料口。

精选的，所述搅拌桶的底部呈现中部高四周低的形状。

精选的，所述过滤网能够防止结块和没搅拌好的涂料进入出料口。

精选的，所述转动轴的上面一小部分开设有喷水孔。

精选的，所述搅拌爪和搅拌叶片分别处理不同地方涂料。

精选的，所述搅拌桶采用的是耐高温防腐材料。

精选的，所述搅拌叶片采用的是螺旋叶片样式。

精选的，所述高压水管与电机轴平时是分开的。

与现有的涂料混合搅拌机器对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该耐高温防腐涂料原料搅拌混合设备，通过设置有搅拌叶片、搅拌爪、过滤网和出料口达到搅拌效果好的目的，搅拌叶片带动搅拌桶中大部分材料进行搅拌，搅拌爪则负责下部分，经过一段时间的搅拌，细腻的涂料会逐渐下沉，粗糙的则在上部，当需要排出时，细腻的涂料能够很顺利的经过出料口，而粗颗粒的则会被过滤网阻挡住，为了防止堵塞过滤网搅拌爪的任务就是带动最底部的涂料移动，使得这些粗颗粒的涂料再次进行搅拌，大大提高了搅拌程度，保证排出的涂料都符合要求。

2、该耐高温防腐涂料原料搅拌混合设备，通过设置有高压水管和喷水孔达到清洗的目的，涂料桶使用后必须要进行清洗，否则日积月累就无法使用，机器停止工作时，将高压水管和空心的转动轴连接，往内部注入高压水，水体会通过喷水孔喷射到搅拌桶上部，对搅拌桶上部的涂料进行清洗，其他部分的则通过进料口，利用机器转动清洗即可，能够保证整个搅拌桶清洗得非常干净，大大节约了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构转动轴与高压水管连接示意图；

图3为本实用新型结构搅拌桶底部示意图。

图中：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、转动轴；4、电机；5、出料口；6、过滤网；7、连接块；8、搅拌爪；9、搅拌叶片；10、喷水孔；11、高压水管；12进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种耐高温防腐涂料原料搅拌混合设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1底部的三角固定焊接有支撑腿2，且搅拌桶的中部固定安装有转动轴3，转动轴3的底部固定安装有电机4，搅拌桶1的底部固定安装有出料口5，出料口5的顶部固定安装有过滤网6，转动轴3的下部固定焊接有连接块7，连接块7的外侧固定焊接有搅拌爪8，转动轴3的上部固定焊接有搅拌叶片9，且转动轴3上部的表面开设有喷水孔10，转动轴3的顶部放置有高压水管11，搅拌桶1的顶部固定焊接有进料口12。

其中，搅拌桶1的底部呈现中部高四周低的形状，一方面有利于减小电机4的占地高度，另外设置成该形状有利于涂料的排出。

其中，过滤网6能够防止结块和没搅拌好的涂料进入出料口5，过滤网6是安装在出料口5和搅拌桶1的连接地方，当需要涂料从出料口5排出时，过滤网6能够将搅拌桶1中一部分没有搅拌好的较为粗糙的涂料阻隔在桶内，保证所搅拌的涂料细腻符合要求。

其中，转动轴3的上面一小部分开设有喷水孔10，转动轴3只开设一小部分空心不会影响机器运行，通过设置有喷水孔10利用高压水管11注水能够方便后续搅拌桶1的清洗。

其中，搅拌爪8和搅拌叶片9分别处理不同地方涂料，搅拌爪8主要是处理桶体底部的涂料，而是搅拌叶片9则是桶体中部的涂料，不同的叶片进行不同程度的工作，能够保证搅拌的更加彻底和细腻。

其中，搅拌桶1采用的是耐高温防腐材料，涂料材料被搅拌时往往会产生热量和一些反应，采用高温防腐材料能够延长该机器的使用寿命。

其中，搅拌叶片9采用的是螺旋叶片样式，涂料会在搅拌桶1中上下左右来回搅拌，保证涂料原料的搅拌彻底。

其中，高压水管11与电机轴3平时是分开的，这样就不会影响电机轴3转动工作，只在需要时在安装也非常方便。

工作原理：使用时，当涂料从进料口12注入时，启动电机4工作，搅拌爪8和搅拌叶片9会对这些涂料进行充分的搅拌(经过一段时间的搅拌，比较细腻的涂料逐渐往下沉，而粗糙大颗粒的往往还是在上层)，再打开出料口5，涂料会被过滤网6进行过滤(符合要求的细腻的涂料会从出料口5排走，大颗粒的涂料依旧留在搅拌桶1内)，此时搅拌爪8的目的就是通过搅拌将底部外环位置较低的涂料进行搅拌，防止大颗粒涂料堵塞过滤网6，同时也能够促使不符合尺寸的涂料再进行搅拌，当搅拌桶1停止工作需要清理时，将高压水管11注入到上部的空心转动轴3处，水体通过喷水孔10变成有冲击力的水柱清洗桶体上部，而桶体的中下部则利用进料口12注水利用搅拌叶片9和搅拌爪8清洗即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。