一种铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及铁木架加工技术领域，具体为一种铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备。

背景技术：

铁木架是放东西的支撑物，其主要材料为铁和木材，在铁木架加工的过程中，需要对其表面进行喷涂，因此需要用到喷涂设备，喷涂设备也称涂装设备，是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。

现有的铁木架加工用喷涂设备一般不具备翻转的功能，无法在喷涂时进行翻转，因此换面较为麻烦，并且不便于铁木架的夹持固定，而且无法对喷涂产生的余料进行收集，为此，我们提出一种铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铁木架加工用喷涂设备一般不具备翻转的功能，无法在喷涂时进行翻转，因此换面较为麻烦，并且不便于铁木架的夹持固定，而且无法对喷涂产生的余料进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备，包括工作台、夹持机构和喷涂机构，所述工作台的上方安装有伸缩杆，且伸缩杆的上方固定有托盘，所述工作台的上方两侧安装有侧板，且侧板的上方固定有顶板，所述侧板的内侧中部焊接有电机，且电机的内侧设置有旋转轴，所述夹持机构安装于旋转轴的内侧，且夹持机构之间设置有铁木架，所述喷涂机构安装于顶板的中部下方。

优选的，所述托盘的对称中心与铁木架的对称中心重合，且托盘通过伸缩杆构成可升降结构。

优选的，所述夹持机构包括有夹板、弹簧、橡胶层、凸板、螺杆套、螺纹杆和防滑垫，所述夹板的内部固定有弹簧，且弹簧的内侧固定有橡胶层，所述夹板靠近铁木架的一侧两端固定有凸板，且凸板的内部贯穿有螺杆套，所述螺杆套的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定有防滑垫。

优选的，所述橡胶层通过弹簧构成弹性结构，且弹簧之间关于夹板的横向中心线相对称。

优选的，所述喷涂机构包括有电动推杆、升降架、活动架和喷枪，所述电动推杆安装于顶板的中部下方，且电动推杆的下方固定有升降架，所述升降架的外侧设置有活动架，且活动架的下方安装有喷枪。

优选的，所述活动架与升降架之间为活动连接，且升降架通过电动推杆构成可升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备设置有电机，使得电机能够通过旋转轴带动夹持机构和铁木架实现翻转，从而便于对铁木架的另一侧面进行喷涂，使用便捷，托盘的设置便于对喷涂产生的余料进行收集，通过伸缩杆便于带动托盘的升降，以适应铁木架的高度；

夹板内部的橡胶层能够通过弹簧的弹性结构对铁木架的两侧进行弹性固定，并且对称分布的弹簧使得铁木架的上下两侧受力均匀，在螺杆套的内部可旋转调节螺纹杆，使得螺纹杆底部的防滑垫能够与铁木架紧密贴合，从而便于对铁木架的两端进行防滑固定；

活动架能够在升降架的外侧进行左右滑动从而便于带动喷枪的移动对铁木架进行全面喷涂，喷枪的设置便于对铁木架的表面进行均匀的喷涂，通过电动推杆便于带动升降架的升降，以适应铁木架的高度，并且可以升降预留铁木架翻转的空间。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、伸缩杆；3、托盘；4、侧板；5、电机；6、旋转轴；7、夹持机构；701、夹板；702、弹簧；703、橡胶层；704、凸板；705、螺杆套；706、螺纹杆；707、防滑垫；8、顶板；9、喷涂机构；901、电动推杆；902、升降架；903、活动架；904、喷枪；10、铁木架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备，包括工作台1、伸缩杆2、托盘3、侧板4、电机5、旋转轴6、夹持机构7、夹板701、弹簧702、橡胶层703、凸板704、螺杆套705、螺纹杆706、防滑垫707、顶板8、喷涂机构9、电动推杆901、升降架902、活动架903、喷枪904和铁木架10，工作台1的上方安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的上方固定有托盘3，托盘3的对称中心与铁木架10的对称中心重合，且托盘3通过伸缩杆2构成可升降结构，托盘3的设置便于对喷涂产生的余料进行收集，通过伸缩杆2便于带动托盘3的升降，以适应铁木架10的高度；

工作台1的上方两侧安装有侧板4，且侧板4的上方固定有顶板8，侧板4的内侧中部焊接有电机5，且电机5的内侧设置有旋转轴6，夹持机构7安装于旋转轴6的内侧，且夹持机构7之间设置有铁木架10，夹持机构7包括有夹板701、弹簧702、橡胶层703、凸板704、螺杆套705、螺纹杆706和防滑垫707，夹板701的内部固定有弹簧702，且弹簧702的内侧固定有橡胶层703，夹板701靠近铁木架10的一侧两端固定有凸板704，且凸板704的内部贯穿有螺杆套705，螺杆套705的内部安装有螺纹杆706，且螺纹杆706的底部固定有防滑垫707，橡胶层703通过弹簧702构成弹性结构，且弹簧702之间关于夹板701的横向中心线相对称，橡胶层703能够通过弹簧702的弹性结构对铁木架10的两侧进行弹性固定，并且对称分布的弹簧702使得铁木架10的上下两侧受力均匀；

喷涂机构9安装于顶板8的中部下方，喷涂机构9包括有电动推杆901、升降架902、活动架903和喷枪904，电动推杆901安装于顶板8的中部下方，且电动推杆901的下方固定有升降架902，升降架902的外侧设置有活动架903，且活动架903的下方安装有喷枪904，活动架903与升降架902之间为活动连接，且升降架902通过电动推杆901构成可升降结构，活动架903能够在升降架902的外侧进行左右滑动从而便于带动喷枪904的移动对铁木架10进行全面喷涂，通过电动推杆901便于带动升降架902的升降，以适应铁木架10的高度。

工作原理：对于这类的铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备首先可以将铁木架10设置到夹持机构7的夹板701之间，使得夹板701内部上下两侧对称分布的橡胶层703能够通过弹簧702的弹性结构对铁木架10的两侧进行弹性固定，使得铁木架10的上下两侧受力均匀，然后可以在螺杆套705的内部旋转调节螺纹杆706，使得螺纹杆706底部的防滑垫707与铁木架10紧密贴合，从而对其进行防滑固定；

然后可以通过伸缩杆2伸缩调整带动托盘3的高度，以适应铁木架10的高度，使得托盘3位于铁木架10的中部下方对喷涂产生的余料进行收集，使用时可以通过电动推杆901升降调整升降架902的高度，将喷枪904通过可伸缩的软管与喷液罐相连，然后启用喷枪904对铁木架10的表面进行均匀的喷涂，并且可以通过活动架903在升降架902的外侧进行左右滑动从而带动喷枪904的移动对铁木架10进行全面喷涂；

在对铁木架10进行喷涂的过程中，当一面喷涂完毕后可以下降托盘3并回升升降架902，预留出足够的翻转空间，再启动电机5，使得电机5通过旋转轴6带动夹持机构7和铁木架10实现翻转，从而便于对铁木架10的另一侧面进行喷涂，使用便捷，就这样完成整个铁木架加工用具有翻转功能的喷涂设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。