一种渣油过滤器的制作方法

本实用新型涉及秸秆能源再利用技术领域，具体涉及一种渣油过滤器。

背景技术：

煤炭、石油和天然气等不可再生的资源因日趋紧缺而致使价格不断提高,人类因暂无理想的应对之策致使依赖天然资源的紧张心理及危机感日益加剧；另一方面大量的可利用生物质能源被严重浪费。这里所讲的可利用的生物质能源主要但并不限于的如砻糠、稻草、麦秸、玉米秸秆、大豆秸秆、高梁秸秆和木屑等等。

目前在对秸秆进行再利用时，通常将秸秆放入到秸秆炉中进行密闭的厌氧燃烧，转化成优质清洁的高效燃气,供人们日常使用，但是秸秆炉中产生可燃气体的同时会产生焦油，焦油蒸发后混合在可燃气体中通过供气管路到达燃气灶,会发出刺鼻的气味,当供气管路温度较低时焦油蒸汽会凝结在管路中，造成管路阻塞等问题，给秸秆气的使用带来了一定的麻烦，且对人进行使用时带来的极大的不方便。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对秸秆炉产生的秸秆气进行过滤清洁的渣油过滤器。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种渣油过滤器，包括筒体，该筒体的顶部设有的法兰固定连接有法兰盖，所述法兰盖上固定设有与筒体内连通的秸秆气出口和放散口，所述筒体的底部设有与筒体内连通的秸秆气进口和排污口；

所述筒体内的下方设有格栅，且所述格栅位于秸秆气进口和排污口的上部，所述的格栅的上方设有用于过滤的填料。

所述筒体的上方设有滤油装置，所述滤油装置的底部位于填料的上方，且滤油装置与填料之间具有间距。

所述滤油装置包括带有漏油孔的滤油筒，所述滤油筒内设有与该滤油筒内壁接触的过滤网，所述过滤网的内侧面设有纱布层。

所述滤油筒的顶部固定连接有钢板圈，所述钢板圈上固定连接有提手。

所述的筒体内上部和下部分别固定设有支撑架，所述的格栅和滤油筒上的钢板圈分别置于该支撑架上。

所述的格栅由多个相互平行的横杆和多个与该多个横杆相互垂直固定连接竖直杆组成的圆形格栅。

所述筒体的下部设有与筒体内相连通的手孔。

所述筒体和法兰盖的外壁涂覆有防锈漆层。

本实用新型的有益效果是：结构简单，在使用的过程中产生的秸秆气进入从该渣油过滤器的底部进入到渣油过滤器中，秸秆气体向上升的过程中，通过筒体内设有的填料对秸秆气体中的焦油进行有效的过滤，经过过滤后的气体在通过填料上方的滤油装置进行二次过滤，将气体中的焦油进行彻底的过滤，过滤后的秸秆气通过秸秆气出口排除供使用，将秸秆气中的焦油进行有效的除去，去掉了秸秆气中的臭味，同时对燃气管道进行了有效的保护，给使用秸秆气带来了方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中滤油装置的结构示意图；

图3是本实用新型中格栅的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1所示一种渣油过滤器，包括筒体1，该筒体1的顶部设有的法兰固定连接有法兰盖2，所述法兰盖2上固定设有与筒体1内连通的秸秆气出口4和放散口3，所述筒体1的底部设有与筒体1内连通的秸秆气进口5和排污口6；所述的法兰盖2与筒体1顶部固定设有的法兰通过螺栓等连接部件进行可拆卸连接，能够保证对筒体1内的部件进行有效的维修和更换，所述的秸气进口用于将秸秆通过秸秆炉产生的秸秆气通入到该筒体1中，所述秸秆气出口用于将处理后的秸秆气导出，用于与使用秸秆气的管道进行连通，设有的排污用于将经过处理秸秆气处理后的污水排出，保证筒体内的洁净，所述放散口3在筒体内的压力过大时，可以通过放散口将筒体内的压力进行放出，保证桶内的压力；

所述筒体1内的下方设有格栅9，且所述格栅位于秸秆气进口5和排污口6的上部，所述的格栅9的上方设有用于过滤的填料8。所述的格栅9用于承载填料8，填料8是由焦炭构成，在秸秆气通过秸秆气进口进入到筒体中，秸秆气在上升的过程中，穿过焦炭形成的填料，焦炭对秸秆气中的焦油进行有效的吸附，吸附后的秸秆气从秸秆气出口4导出，经过吸附后的焦油凝结后落入到筒体的底部桶排污口6排除；

为了保证格栅9能够对填料进行支撑，同时可以保证过滤后的焦油能够顺利的落入到筒体内的底部，如图3所示格栅9由多个相互平行的横杆和多个与该多个横杆相互垂直固定连接竖直杆组成的圆形格栅，能够保证对填料进行稳定的支撑，为了保证所述的格栅9能够稳定的放入到筒体1内的下部，并且方便更换，在所述的筒体1的下部固定连接有支撑架10，该支撑架10位圆环状，且该圆环的外壁与筒体1的内壁固定连接，圆环的内环略小于格栅9的直径，保证能够将格栅支撑在支撑架10上。

进一步的，为了保证对过滤后的秸秆气进行二次过滤，在所述筒体1的上方设有滤油装置7，所述滤油装置7的底部位于填料8的上方，且滤油装置7与填料8之间具有间距。

如图2所示滤油装置7包括带有漏油孔702的滤油筒701，所述滤油筒701内设有与该滤油筒701内壁接触的过滤网706，所述过滤网706的内侧面设有纱布层705。所述的过滤网706和纱布层705能够对经过一次处理后的秸秆气进行二次处理；

所述滤油筒701的顶部固定连接有钢板圈703，所述钢板圈703上固定连接有提手704。在使用的过程中通过提手704保证将整个滤油装置7能够进行提起，方便滤油装置进行安装或更换，在所述的滤油筒701的上端设有半径大于滤油筒701的钢板圈，钢板圈703搭载在筒体1上部固定设有的支撑架10上，能够保证将整个滤油装置10进行支撑，在安装的过程中，将法兰盖从筒体内拆卸下来了，将滤油装置放入到筒体内，并搭载在支撑架上，然后将法兰盖固定安装在筒体上，完成整个装置的安装。

进一步，为了保证对筒体内的油脂进行排除，在所述筒体1的下部设有与筒体1内相连通的手孔11。

进一步的，为了保证整个装置在使用的过程中，不会发生生锈，导致筒体的寿命减少，在所述筒体1和法兰盖2的外壁涂覆有防锈漆层。

在使用的过程中，经过秸秆炉进行厌氧燃烧后的秸秆气通过秸秆气进口进入到筒体内，进入到筒体内的秸秆气向上上升，依次经过填料和滤油装置对秸秆气中的焦油进行过滤，将秸秆气中的焦油进行过滤取出，然后经过过滤后的秸秆气通过秸秆气出口排除，供使用，对秸秆气中的臭气进行了取出，同时对燃气管道进行了有效的保护，给使用秸秆气带来了方便。

上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。