一种纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机。

背景技术：

现有保温材料主要使用为橡塑材料，纤维类材料，聚氨酯材料，橡塑材料燃烧后有大量有害气体，纤维类材料保温效果差，导热系数高，施工时有大量粉尘产生，对人体有害，聚氨酯材料强度低，易损坏，无法做到工业异性保温，所以需要制备一种纳基聚酯隔热膏，纳基聚酯隔热膏在制备中需要低速搅拌，现有的纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，在使用过程中，材料进入搅拌装置内部时，可能存在体积较大或粘附在一块大的材料，进入搅拌箱后不利于搅拌，影响搅拌速率；

2、现有的纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，在使用过程中，搅拌机的顶盖在合上时，顶盖卡紧不牢固，导致了搅拌机内部物体从箱内飞出，降低了低速搅拌机的安全性；

3、现有的纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，在使用过程中，搅拌桨只能对固定位置的材料进行搅拌，导致内部的材料搅拌不均匀，影响成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，以解决上述背景技术中提出的很多混料装置只是一个桶子，要靠人工搅拌，并且冬天使用极易凝固造成很多的不便，搅拌的同时很多装置搅拌效率慢，搅拌不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，包括搅拌箱、控制面板和顶盖，所述搅拌箱外部一侧的中间位置安装有控制面板，且搅拌箱顶端的一侧活动连接有顶盖，所述搅拌箱顶端的一侧设置有进料口，且搅拌箱顶端的一侧设置有固定箱，所述进料口的一侧设置有碾压推送轮，且碾压推送轮的一侧固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的一侧安装有第三电机，且第一滑轮的外部活动连接有皮带，所述固定箱内部的一侧活动连接有推杆，且推杆的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底端设置有第二滑槽，且第二滑块一侧的中间位置固定连接有弹簧，所述第二滑块的顶端固定连接有插销，所述进料口的一侧设置有粉碎箱，且粉碎箱内部的中间位置活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有第二滑轮，且第二滑轮的中间位置等距离均匀设置有多个割刀。

优选的，所述搅拌箱内部顶端的中间位置安装有第一电机，且第一电机的顶端固定连接有螺旋杆。

优选的，所述螺旋杆的外部活动连接有螺旋套，且螺旋套的一侧活动连接有连接杆。

优选的，所述搅拌箱内部顶端的一侧设置有第一滑槽，且第一滑槽的底端滑动连接有第一滑块。

优选的，所述第一滑块的底端安装有第二电机，且第二电机的一侧固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧的底端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的底端固定连接有搅拌桨。

优选的，所述顶盖一侧的底端固定连接有连接块，且连接块的中间位置设置有插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，通过在进料口的一侧设置的皮带，将制备材料通过进料口送入，第三电机可以带动第一滑轮与碾压推送轮转动，第一滑轮会通过皮带带动第二滑轮转动，从而带动转轴转动，转轴上的割刀就会跟着转动起来，碾压推送轮会对材料进行碾压并推送到粉碎箱内，然后被割刀切开进入搅拌箱内部，使制备材料可以体积较小，搅拌可以更高效。

(2)该种纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，通过在搅拌箱顶端的一侧设置的固定箱，将顶盖盖下后，连接块会进入固定箱内并挤压插销，且插销会拉动弹簧向后通过第二滑块在第二滑槽上滑动来移动，连接块完全进入后，插销会受到弹簧的弹力进入插孔内部，实现对顶盖的固定，可以通过拉动推杆，使推杆带动插销向后移动，从插孔内脱离，使顶盖可以打开，使顶盖可以方便牢固的卡紧。

(3)该种纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，通过在搅拌箱内部的中间位置安装的第一电机，第二电机会带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮会带动第一锥形齿轮转动，从而带动搅拌桨对搅拌箱内部进行搅拌，第一电机会带动螺旋杆转动，使螺旋杆外部连接的螺旋套可以在螺旋杆上左右移动，从而带动连接杆上下移动，由于连接杆长度一定，从而会带动第一滑块通过在第一滑槽上左右滑动，从而带动搅拌桨左右移动，使搅拌桨可以对搅拌箱内部进行多位置的搅拌，使搅拌效率更好。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的进料口俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；

图中：1、搅拌箱；101、第一电机；102、螺旋杆；103、搅拌桨；104、连接杆；105、螺旋套；106、第一滑块；107、第一滑槽；108、第一锥形齿轮；109、第二锥形齿轮；110、第二电机；2、控制面板；3、进料口；301、碾压推送轮；302、第一滑轮；303、第三电机；304、皮带；4、粉碎箱；401、割刀；402、转轴；403、第二滑轮；5、顶盖；501、连接块；502、插孔；6、固定箱；601、推杆；602、插销；603、弹簧；604、第二滑块；605、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纳基聚酯隔热膏制备用低速搅拌机，包括搅拌箱1、控制面板2和顶盖5，其特征在于：搅拌箱1外部一侧的中间位置安装有控制面板2，搅拌箱1内部顶端的中间位置安装有第一电机101，且第一电机101的顶端固定连接有螺旋杆102，螺旋杆102的外部活动连接有螺旋套105，且螺旋套105的一侧活动连接有连接杆104，搅拌箱1内部顶端的一侧设置有第一滑槽107，且第一滑槽107的底端滑动连接有第一滑块106，第一滑块106的底端安装有第二电机110，且第二电机110的一侧固定连接有第二锥形齿轮109，第二锥形齿轮109一侧的底端固定连接有第一锥形齿轮108，且第一锥形齿轮108的底端固定连接有搅拌桨103，第一电机101会带动螺旋杆102转动，使螺旋杆102外部连接的螺旋套105可以在螺旋杆102上左右移动，从而带动连接杆104上下移动，由于连接杆104长度一定，从而会带动第一滑块106通过在第一滑槽107上左右滑动，从而带动搅拌桨103左右移动，使搅拌桨103可以对搅拌箱1内部进行多位置的搅拌；

搅拌箱1顶端的一侧活动连接有顶盖5，顶盖5一侧的底端固定连接有连接块501，且连接块501的中间位置设置有插孔502，可以通过拉动推杆601，使推杆601带动插销602向后移动，从插孔502内脱离，使顶盖5可以打开；

搅拌箱1顶端的一侧设置有进料口3，且搅拌箱1顶端的一侧设置有固定箱6，进料口3的一侧设置有碾压推送轮301，且碾压推送轮301的一侧固定连接有第一滑轮302，第一滑轮302的一侧安装有第三电机303，且第一滑轮302的外部活动连接有皮带304，固定箱6内部的一侧活动连接有推杆601，且推杆601的一侧固定连接有第二滑块604，第二滑块604的底端设置有第二滑槽605，且第二滑块604一侧的中间位置固定连接有弹簧603，第二滑块604的顶端固定连接有插销602，进料口3的一侧设置有粉碎箱4，且粉碎箱4内部的中间位置活动连接有转轴402，转轴402的一侧固定连接有第二滑轮403，且第二滑轮403的中间位置等距离均匀设置有多个割刀401，控制面板2的输出端通过导线与第一电机101、第二电机110与第三电机303的输入端电连接，该第一电机101为y90s-2，该第二电机110为y315m-2，该第三电机303为y160m1-2。

工作原理：使用时将制备材料通过进料口3送入，控制面板2内部单片机可以控制第三电机303带动第一滑轮302与碾压推送轮301转动，第一滑轮302会通过皮带304带动第二滑轮403转动，从而带动转轴402转动，转轴402上的割刀401就会跟着转动起来，碾压推送轮301会对材料进行碾压并推送到粉碎箱4内，然后被割刀401切开进入搅拌箱1内部，使制备材料可以体积较小，搅拌可以更高效，将顶盖5盖下后，连接块501会进入固定箱6内并挤压插销602，且插销602会拉动弹簧603向后通过第二滑块604在第二滑槽605上滑动来移动，连接块501完全进入后，插销602会受到弹簧603的弹力进入插孔502内部，实现对顶盖5的固定，可以通过拉动推杆601，使推杆601带动插销602向后移动，从插孔502内脱离，使顶盖5可以打开，使顶盖5可以方便牢固的卡紧，第二电机110会带动第二锥形齿轮109转动，第二锥形齿轮109会带动第一锥形齿轮108转动，从而带动搅拌桨103对搅拌箱1内部进行搅拌，第一电机101会带动螺旋杆102转动，使螺旋杆102外部连接的螺旋套105可以在螺旋杆102上左右移动，从而带动连接杆104上下移动，由于连接杆104长度一定，从而会带动第一滑块106通过在第一滑槽107上左右滑动，从而带动搅拌桨103左右移动，使搅拌桨103可以对搅拌箱1内部进行多位置的搅拌，使搅拌效率更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。