一种用于活络油生产用干燥脱水装置的制作方法

本实用新型属于活络油生产领域，具体是一种用于活络油生产用干燥脱水装置。

背景技术：

活络油是一种使用多味中草药研制而成的外科用药，主要用于风湿骨痛，筋骨疼痛，腰骨刺痛，跌打旧患，小疮肿痛，皮肤痕痒，蚊叮虫咬，舟车晕浪，头晕肚痛，能够舒筋活络，祛风散瘀。活络油采用薄荷脑、樟脑、寮刁竹、筋骨草、莪术、假荔枝、鸡血藤等多种原料粉碎、加热研制而成，研制过程中，需要对原料进行干燥脱水处理，现有的用于活络油原料的干燥脱水装置大多数结构比较单一，加热效率低，干燥脱水时间长，耗能大，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于活络油生产用干燥脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于活络油生产用干燥脱水装置，包括主体、输送机构、上料机构、切碎刀片、输送绞龙、螺旋搅拌叶、第一风机、中空夹层、控制器和螺旋管，所述主体的上方左侧设置有输送机构，输送机构的右侧下方与主体上方的中间安装有第一连接管，输送机构上方的左侧安装有上料机构，上料机构的下方与输送机构之间安装有第二连接管，上料机构的上方中间安装有加料口，上料机构上方的左右两侧安装有第一电机，第一电机的下方安装有第一转轴，第一转轴上安装有多个切碎刀片，左右两根第一转轴上的切碎刀片相互交错设置；所述主体下方的中间安装有第二电机，第二电机的上方安装有第二转轴，第二转轴上安装有螺旋搅拌叶，主体内部的下方安装有过滤网，过滤网与第二转轴之间安装有轴套；所述主体的壁体内安装有中空夹层，中空夹层靠近主体内部的一侧均布安装有多个喷气嘴，主体下方的左侧安装有第一风机，第一风机上安装有第一导气管，第一导气管的左侧上方连接有加热器；所述主体上方的右侧安装有第三导气管，第三导气管上安装有第二风机，第三导气管的上方左侧连接有螺旋管，螺旋管缠绕安装在输送机构上，输送机构的左侧安装有第三电机，第三电机的右侧安装有第三转轴；所述主体的右侧安装有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体的右侧下方安装有出料口，出料口位于过滤网的右侧上方，主体的下方右侧安装有排水口。

作为本实用新型的进一步方案：所述加热器的上方安装有第二导气管，第二导气管的上方连接到中空夹层内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三转轴的右侧与输送机构之间通过轴承座连接，第三转轴上安装有输送绞龙，输送机构的下方均布设置有多个漏水孔。

作为本实用新型的再进一步方案：所述控制器为plc控制器，控制器通过电缆线与第一电机、第二电机、第三电机、第一风机、第二风机、加热器之间电连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的螺旋搅拌叶能够对主体内的原料进行搅拌，使得原料的干燥脱水效果更好，同时能够将原料不断地向上提起，防止原料在过滤网上堆积；通过在主体内壁的四周均布设置多个喷气嘴能够使主体内的原料受热更加均匀，干燥脱水效果更好；通过设置的第二风机和螺旋管之间的配合使用，能够将主体内产生的余热气体进行回收利用，对输送机构内的原料进行预干燥，缩短原料在主体内的干燥时间，降低使用成本，更加的节能环保；通过设置的切碎刀片能够对原料进行切碎处理，更加便于原料的脱水干燥。

附图说明

图1为一种用于活络油生产用干燥脱水装置的结构示意图。

图2为一种用于活络油生产用干燥脱水装置中主体的俯视剖面结构示意图。

图3为一种用于活络油生产用干燥脱水装置中过滤网的俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、输送机构；3、上料机构；4、加料口；5、第一电机；6、第一转轴；7、切碎刀片；8、第二连接管；9、第一连接管；10、第三电机；11、第三转轴；12、输送绞龙；13、轴承座；14、第二电机；15、第二转轴；16、螺旋搅拌叶；17、过滤网；18、轴套；19、出料口；20、排水口；21、支撑杆；22、第一风机；23、第一导气管；24、加热器；25、第二导气管；26、中空夹层；27、喷气嘴；28、控制器；29、第三导气管；30、第二风机；31、螺旋管；32、漏水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于活络油生产用干燥脱水装置，包括主体1、输送机构2、上料机构3、切碎刀片7、输送绞龙12、螺旋搅拌叶16、第一风机22、中空夹层26、控制器28和螺旋管31；所述主体1的下方均布安装有四个支撑杆21，支撑杆21与主体1之间通过焊接的方式固定连接在一起，主体1的上方左侧设置有输送机构2，输送机构2的右侧下方与主体1上方的中间安装有第一连接管9，输送机构2上方的左侧安装有上料机构3，上料机构3的下方与输送机构2之间安装有第二连接管8，上料机构3的上方中间安装有加料口4，上料机构3上方的左右两侧安装有第一电机5，第一电机5的下方安装有第一转轴6，第一转轴6上安装有多个切碎刀片7，左右两根第一转轴6上的切碎刀片7相互交错设置，通过设置的切碎刀片7能够将加入到上料机构3内的活络油生产原料进行切碎，更加便于干燥和脱水。

所述主体1下方的中间安装有第二电机14，第二电机14的上方安装有第二转轴15，第二转轴15上安装有螺旋搅拌叶16，通过设置螺旋搅拌叶16能够在对原料进行搅拌的同时将原料向上提起，防止原料在过滤网17上堆积，主体1内部的下方安装有过滤网17，过滤网17与第二转轴15之间安装有轴套18，主体1的右侧下方安装有出料口19，出料口19位于过滤网17的右侧上方，主体1的下方右侧安装有排水口20。

所述主体1的壁体内安装有中空夹层26，中空夹层26靠近主体1内部的一侧均布安装有多个喷气嘴27，主体1下方的左侧安装有第一风机22，第一风机22上安装有第一导气管23，第一导气管23的左侧上方连接有加热器24，加热器24的上方安装有第二导气管25，第二导气管25的上方连接到中空夹层26内，通过在主体1的内壁上均匀设置多个喷气嘴27能够使主体1内的原料受热更加均匀，使原料干燥脱水更加高效。

所述主体1上方的右侧安装有第三导气管29，第三导气管29上安装有第二风机30，第一风机22和第二风机30的型号均为ywf4e-630s，第三导气管29的上方左侧连接有螺旋管31，螺旋管31缠绕安装在输送机构2上，输送机构2的左侧安装有第三电机10，第三电机10的右侧安装有第三转轴11，第三转轴11的右侧与输送机构2之间通过轴承座13连接，第三转轴11上安装有输送绞龙12，输送机构2的下方均布设置有多个漏水孔32，通过设置螺旋管31能够将主体1内的气体余热进行再次利用，对输送机构2内的的原料进行干燥，能够减少原料在主体1内的加热时间，提高工作效率，更加的节能环保。

所述主体1的右侧安装有控制器28，控制器28为plc控制器，控制器28通过电缆线与第一电机5、第二电机14、第三电机10、第一风机22、第二风机30、加热器24之间电连接。

本实用新型在使用过程中，首先将需要干燥脱水的活络油生产原料通过加料口4加入到上料机构3内，通过控制器28使第一电机5转动，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动切碎刀片7转动，切碎刀片7对上料机构3内的原料进行切碎处理，切碎后的原料落入到输送机构2内，通过第三电机10带动第三转轴11转动，第三转轴11带动输送绞龙12转动，输送绞龙12将原料从左向右对主体1内输送，通过第二电机14转动带动第二转轴15转动，第二转轴15带动螺旋搅拌叶16转动，同时通过第一风机22和加热器24的作用向中空夹层26内输送热风，热风通过喷气嘴27喷入主体1内，对主体1内的原料进行干燥脱水，产生的余热气体通过第二风机30的作用输送到螺旋管31内，螺旋管31对输送机构2内的原料进行预干燥处理，干燥脱水完成后，水分经排水口20排出，原料经出料口19进行收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。