一种陶瓷制品原料材料加工用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种研磨装置，特别涉及一种陶瓷制品原料材料加工用研磨装置，属于陶瓷制品原料材料加工技术领域。

背景技术：

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。目前现有的陶瓷制品原料材料加工用研磨装置在对原材料进行加工时，通过一次研磨进行粉碎加工，从而导致原材料研磨不够充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制品原料材料加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的在对原材料进行加工时，通过一次研磨进行粉碎加工，从而导致原材料研磨不够充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制品原料材料加工用研磨装置，包括碾压支筒，所述碾压支筒的顶部固定安装有碾压透孔板，所述碾压支筒的两侧均固定安装有支撑架，所述碾压支筒的顶部设有承接板，所述承接板的内部开设有两个滑槽，两个所述支撑架的顶端均贯穿滑槽并延伸至承接板的外部，两个所述支撑架的顶部固定安装有衔接支架，所述衔接支架的底部固定安装有辅助支架,所述辅助支架的内部通过转轴杆固定动连接有不完全齿条转盘，所述承接板的顶部固定安装有齿条板，所述不完全齿条转盘与齿条板位于同一竖直水平面，所述不完全齿条转盘与齿条板啮合连接，所述衔接支架的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端活动套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端活动套接至转轴杆的外部，所述承接板底部的轴心处弹性连接有三个转接架，三个所述转接架的底部均转动连接有第一研磨转筒，所述承接板的外部固定安装有六个碾压支杆，两个所述碾压支杆为一组，每组所述碾压支杆之间转动连接有第二研磨转筒，两个所述第二研磨转筒的外部与碾压支筒的底部相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压透孔板的形状呈弧形状，三个所述第一研磨转筒的外部与碾压透孔板的顶部相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接板的内部固定安装有两个进料管，两个所述进料管以承接板的轴心为中心对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接支架的顶部固定安装有电机开关，所述电动机通过电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述转接架的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端通过安装板与支撑架的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架的外部均固定安装有辅助支板，所述承接板的底部与辅助支板的顶部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种陶瓷制品原料材料加工用研磨装置，首先将支撑架延伸至滑槽的内部实现承接板左右平移的作用，通过在衔接支架的底部经辅助支架转动连接有不完全齿条转盘，配合承接板顶部的齿条板与不完全齿条转盘啮合连接从而推动承接板进行平移，由此实现对碾压透孔板顶部原料进行循环往返的研磨碾压，配合碾压支杆的底部转动连接有第二研磨转筒，实现对陶瓷制品原料进行二次碾压研磨，从而达到充分研磨陶瓷制品原料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型a处的放大结构示意图。

图中：1、碾压支筒；2、第一研磨转筒；3、转接架；4、碾压透孔板；5、第二研磨转筒；6、支撑架；7、辅助支板；8、滑槽；9、进料管；10、承接板；11、电机箱；12、碾压支杆；13、齿条板；14、不完全齿条转盘；15、辅助支架；16、转轴杆；17、传动皮带；18、衔接支架；19、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种陶瓷制品原料材料加工用研磨装置，包括碾压支筒1，碾压支筒1的顶部固定安装有碾压透孔板4，碾压支筒1的两侧均固定安装有支撑架6，碾压支筒1的顶部设有承接板10，承接板10的内部开设有两个滑槽8，两个支撑架6的顶端均贯穿滑槽8并延伸至承接板10的外部，两个支撑架6的顶部固定安装有衔接支架18，衔接支架18的底部固定安装有辅助支架15,辅助支架15的内部通过转轴杆16固定动连接有不完全齿条转盘14，承接板10的顶部固定安装有齿条板13，不完全齿条转盘14与齿条板13位于同一竖直水平面，不完全齿条转盘14与齿条板13啮合连接，衔接支架18的底部固定安装有电机箱11，电机箱11的内部固定安装有电动机，电动机的输出端活动套接有传动皮带17，传动皮带17的另一端活动套接至转轴杆16的外部，承接板10底部的轴心处弹性连接有三个转接架3，三个转接架3的底部均转动连接有第一研磨转筒2，承接板10的外部固定安装有六个碾压支杆12，两个碾压支杆12为一组，每组碾压支杆12之间转动连接有第二研磨转筒5，两个第二研磨转筒5的外部与碾压支筒1的底部相接触，由此实现对陶瓷制品所使用的原材料进行充分碾压研磨。

优选的，碾压透孔板4的形状呈弧形状，三个第一研磨转筒2的外部与碾压透孔板4的顶部相接触，通过将第一研磨转筒2与碾压透孔板4的顶部相接触，由此实现对碾压透孔板4顶部原料进行研磨碾压；承接板10的内部固定安装有两个进料管9，两个进料管9以承接板10的轴心为中心对称分布，通过在承接板10的内部固定安装有两个进料管9，从而使得陶瓷制品所使用的原料进行掉落至碾压透孔板4的顶部；衔接支架18的顶部固定安装有电机开关，电动机通过电机开关与电源电性连接，通过在衔接支架18的顶部固定设有电机开关，从而实现对电动机进行控制；其中一个转接架3的一侧固定安装有限位弹簧19，限位弹簧19的另一端通过安装板与支撑架6的一侧固定连接，通过设置限位弹簧19，从而便于将承接板10收进复位；两个支撑架6的外部均固定安装有辅助支板7，承接板10的底部与辅助支板7的顶部相接触，通过设置辅助支板7，从而实现对承接板10进行辅助支撑。

具体使用时，本实用新型一种陶瓷制品原料材料加工用研磨装置，首先在碾压支筒1的两侧固定安装有支撑架6，配合其外部的辅助支板7实现对承接板10进行辅助支撑，将支撑架6延伸至滑槽8的内部实现承接板10左右平移的作用，通过在衔接支架18的底部经辅助支架15转动连接有不完全齿条转盘14，配合承接板10顶部的齿条板13与不完全齿条转盘14啮合连接从而推动承接板10进行平移，在转接架3的一侧固定安装有限位弹簧19，限位弹簧19的另一端通过安装板与支撑架6的一侧固定连接，从而便于将承接板10收进复位，通过将第一研磨转筒2与碾压透孔板4的顶部相接触，由此实现对碾压透孔板4顶部原料进行循环往返的研磨碾压，配合碾压支杆12的底部转动连接有第二研磨转筒5，实现对陶瓷制品原料进行二次碾压研磨，从而达到充分研磨陶瓷制品原料的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。