一种旋流式湍流塔的制作方法

本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体是一种旋流式湍流塔。

背景技术：

为了强化传质和传热过程，将流化床技术应用于填料塔中，发展为湍流塔。其特点是加大气速使塔内的填料处于运动状态，塔内设有开孔率较大的筛板，筛板上放置一定数量的轻质小球，气流通过筛板时，小球随之湍动旋转，相互碰撞，吸收剂自上而下喷淋润湿小球表面，进行吸收，由于气、液、固三相接触，小球表面的液膜不断更新，增大了吸收推动力，提高了吸收效率。

现有的湍流塔气体与洗涤液的接触时间短接触面积小，导致气体清洗效果差；采用一个进气口造成湍流塔洗气压力大。

技术实现要素：

为了提高对气体的清洗效果，本实用新型提供了一种旋流式湍流塔，通过旋流布气器使气体呈螺旋状态上升，通过增加气体与洗涤液的接触时间和接触面积来提高气体清洗效果，通过在洗涤槽上设置多个洗涤塔来分散处理烟气，提高烟气清洗效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种旋流式湍流塔，包括洗涤槽及设置于洗涤槽上的洗涤塔，所述洗涤塔至少有两个，所述洗涤塔由下部、中部、上部和顶部构成，所述下部设置有旋流布气器，所述中部设置有填料，所述上部设置有喷头，所述顶部设置有烟气出口。通过将烟气分散使其进入多个洗涤塔以减轻每个洗涤塔的烟气处理压力；在洗涤塔下部设置旋流布气器以改变气体的运动方向，使烟气成螺旋状上升，增加了烟气在洗涤塔中的运动路径，从而增加了烟气与洗涤液的接触时间和接触面积；设置在洗涤塔底部的洗涤槽可以将洗涤过后的洗涤液收集起来集中处理，减少环境污染。

进一步地，作为优选技术方案，所述旋流布气器与所述填料中间洗涤塔塔壁上设置有观察孔。利用观察孔可以实现对洗涤塔内烟气洗涤情况的监控，及时发现洗涤过程中的异常情况，采取相应措施以减少损失。

进一步地，作为优选技术方案，所述填料为多面空心球。多面空心球可以增加洗涤液的附着面积从而增加洗涤液与烟气的接触面积，洗涤效果更好。

进一步地，作为优选技术方案，所述填料上部和下部均设有筛板。筛板可以将填料固定在一定范围内，防止填料随气体运动到洗涤塔外。

进一步地，作为优选技术方案，所述洗涤塔有四个且呈矩阵形分布在洗涤槽上。多个洗涤塔同时对烟气进行处理，减小了烟气处理压力。

进一步地，作为优选技术方案，所述洗涤槽上设置有进气口。

进一步地，作为优选技术方案，所述洗涤槽上设置有补液口，所述补液口与所述喷头通过通过补液管连通，所述补液管上设置有自吸泵。补液口可以及时对喷头中的洗涤液进行补充，由于洗涤塔具有一定高度，直接对喷头添加洗涤液并不方便，故在洗涤槽上设置补液口，使添加洗涤液更方便。

本实用新型相比于现有技术，具有的有益效果是通过设置多个洗涤塔分散处理烟气，减小了洗涤塔烟气处理压力；在每个洗涤塔的底部设置旋流布气器，使烟气呈螺旋式上升，增加了烟气与洗涤液的接触时间和接触面积，洗涤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

附图中标记及相应的零部件名称：1、烟气出口，2、喷头，3、填料，4、观察孔，5、烟气进口，6、旋流布气器，7、洗涤槽，8、补液管，9、补液口，10、洗涤塔，11、筛板，12、自吸泵。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型较佳实施例所示的一种旋流式湍流塔，包括洗涤槽7及设置于洗涤槽7上的洗涤塔10，所述洗涤塔10至少有两个，所述洗涤塔10底部与洗涤槽7连通，所述洗涤塔10由下部、中部、上部和顶部构成，所述下部设置有旋流布气器6，所述中部设置有填料3，所述上部设置有喷头2，所述顶部设置有烟气出口1。

实际使用时烟气通过进气口5进入洗涤槽7，由洗涤塔10底部进入洗涤塔10，通过旋流布气器6改变运动方向，呈螺旋状上升，由于洗涤塔10内气体速度较快，从而搅动填料3进行上下悬浮翻滚，喷头2在烟气进入后就不断向下喷洒洗涤液，对烟气进行清洗，洁净的气体通过洗涤塔10顶部的烟气出口1排放，使用后的洗涤液流入洗涤槽7中存储起来。

本实用新型通过将烟气分散使其进入多个洗涤塔10进行洗涤工作以减轻每个洗涤塔10的烟气处理压力；在洗涤塔10下部设置了旋流布气器6来改变气体的运动方向，使烟气成螺旋状上升，增加了烟气在洗涤塔10中的运动路径，从而增加了烟气与洗涤液的接触时间和接触面积；洗涤塔10上部的喷头2可以在烟气进入洗涤塔10后喷射洗涤液，对烟气进行清洗；设置在洗涤塔10底部的洗涤槽7可以将洗涤过后的洗涤液收集起来集中处理，减少环境污染。

优选地，填料上部和下部均设有筛板11，筛板11可以将填料固定在一定范围内，防止填料随气体运动到洗涤塔外；在所述旋流布气器6与所述填料3中间洗涤塔10塔壁上设置有观察孔4。利用观察孔4可以实现对洗涤塔10内烟气洗涤情况的监控，及时发现洗涤过程中的异常情况，采取相应措施以减少损失。

在本实施例中，洗涤塔10有四个且呈矩阵形分布在洗涤槽7上；填料3为多面空心球，多面空心球可以增加洗涤液的附着面积，当烟气进入后与多面空心球发生碰撞，附着在多面空心球表面的洗涤液即与烟气接触，从而增加了洗涤液与烟气的接触面积，洗涤效果更好。

另外，洗涤槽7上设置有进气口5和补液口9，所述补液口9与所述喷头2通过补液管8连通。补液口9可以通过自吸泵12及时对喷头2中的洗涤液进行补充，由于洗涤塔10具有一定高度，直接对喷头2添加洗涤液并不方便，故在洗涤槽7上设置补液口9，使添加洗涤液更方便，同时可以根据进入的废气成分来更换不同的洗涤液，例如酸性烟气就用碱性洗涤液，有臭味的烟气就采用除臭剂。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。