一种立式混色机的制作方法

本实用新型涉及混色机技术领域，尤其涉及一种立式混色机。

背景技术：

混色机是一种利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒或树脂粉高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料充分混色的设备仪器，混色器主要包括立式混色机、卧式混色机、滚筒式混色机以及干燥混色机。

公告号为cn204952709u的中国专利公开了一种立式混色机，其包括配色筒、转动轴、盖体、混色仓、搅拌轴、减速器、控制箱、电动机和固定架，所述盖体与混色仓通过合页固定连接，所述转动轴安装在混色仓内，所述搅拌轴和配色筒固定在转动轴上，所述进料斗安装在筒体的左上角，所述密封盖安装在进料斗上，所述减速器与电动机传动连接，所述转动轴与减速器通过传动带传动连接，所述控制箱固定在电动机上，控制箱与电动机电性连接。

该立式混色机工作时，先将物料置入混色仓，将染色剂从进料斗倒入筒体内，盖上密封盖和盖体，电动机通过传动带带动搅拌轴和配色筒转动，筒体内的染色剂从圆孔内流出，搅拌轴对物料和染色剂进行充分搅拌，使其混色均匀。

上述技术方案在使用过程中，仅通过搅拌轴对物料与染色剂进行混合，易发生染色剂落入混色仓底壁上，不利于物料与染色剂的充分混合，影响物料的染色质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种立式混色机，具有可对物料进行提升的螺旋叶片，可对物料与染色剂进行提升，便于物料与染色剂的充分混合，提高物料的染色质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式混色机，包括支架和位于所述支架上的混色筒，所述混色筒内同心设置有转轴，所述转轴外周设置有位于所述混色筒内的内筒，所述内筒与转轴同心设置，穿过所述内筒侧壁开设有与所述内筒内腔连通的进料口，所述进料口靠近混色筒底壁设置，靠近所述内筒顶部设置位于所述内筒侧壁上的出料口，所述转轴位于内筒中的一段上设置有螺旋叶片，所述转轴伸出混色筒的延伸端上安装有驱动装置，所述转轴侧壁上均匀设置有若干连接杆，若干所述连接杆沿所述转轴周向方向设置，所述连接杆位于所述混色筒顶壁与内筒顶壁之间，且所述连接杆沿混色筒径向方向设置，所述连接杆远离转轴一端设置有竖杆，所述竖杆沿转轴轴向方向设置，所述竖杆上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片沿所述竖杆轴向方向依次排布。

通过实施上述技术方案，将物料与染色剂置入混色筒中，调节驱动组件，驱动组件带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，对进料口处的位于混色筒底壁上物料与染色剂进行提升，使得物料与染色剂从出料口排出，同时转轴带动连接杆转动，连接杆带动竖杆转动，竖杆带动搅拌叶片转动，对位于混色筒内侧壁与内筒外侧壁之间的物料与染色剂进行混合；设计的立式混色机，具有可对物料进行提升的螺旋叶片，可对物料与染色剂进行提升，便于物料与染色剂的充分混合，提高物料的染色质量。

本实用新型进一步设置为，所述驱动装置包括位于所述支架上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有减速器，所述减速器的主轴与转轴连接。

通过实施上述技术方案，调节驱动电机与减速器，驱动电机与减速器工作，驱动电机的驱动轴与减速器连接，减速器的主轴带动转轴转动，实现转轴转动；设计的驱动装置，便于驱动转轴转动，进而实现对搅拌叶片对物料与染色剂的搅拌。

本实用新型进一步设置为，所述混色筒顶壁上设置有与所述混色筒内腔连通的进料料斗，所述进料料斗顶部设置有盖板。

通过实施上述技术方案，设计的进料料斗，便于物料进入混色筒；设计的盖板，可防止搅拌过程中，物料溅出，同时，避免杂物进入混色筒中。

本实用新型进一步设置为，于所述进料料斗外周设置有与所述混色筒内腔连通的若干均匀分布的色剂罐，所述色剂罐上设置有第一阀门。

通过实施上述技术方案，设计的色剂罐，便于向混色筒中添加染色剂，实现染色剂的定量添加。

本实用新型进一步设置为，所述色剂罐上设置有透明窗，于所述透明窗一侧设置有位于所述色剂罐上的刻度，所述刻度沿所述色剂罐轴向方向设置。

通过实施上述技术方案，设计的透明窗；便于对色剂罐中染色剂进行观测；设计的刻度，便于控制染色剂用量，保证成品物料的染色度。

本实用新型进一步设置为，所述色剂罐顶壁开口设置，且所述色剂罐开口一侧设置有螺纹端盖。

通过实施上述技术方案，设计的螺纹端盖，可对色剂罐顶壁进行封堵，同时便于向色剂罐中添加染色剂。

本实用新型进一步设置为，所述竖杆远离连接杆一端设置有刮板，所述刮板与所述混色筒底壁平行设置，且所述刮板靠近混色筒底壁一侧设置有毛刷。

通过实施上述技术方案，转轴转动时，转轴带动连接杆转动，连接杆带动竖杆转动，竖杆带动刮板转动，刮板带动毛刷运动，对混色筒底壁进行的物料与染色剂进行搅拌，并使物料与染色剂靠近进料口处运动。

本实用新型进一步设置为，所述混色筒底壁设置有与所述混色筒内腔连通的出料管，所述出料管上安装有第二阀门。

通过实施上述技术方案，设计的出料管，便于将成品物料排出混色筒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该立式混色机，具有可对物料进行提升的螺旋叶片，实现对物料与染色剂进行提升，便于物料与染色剂的充分混合，提高物料的染色质量；

二、该吹膜机用收料装置，设计的刮板与毛刷，可对混色筒底壁进行的物料与染色剂进行搅拌，同时，使物料与染色剂靠近进料口处运动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的a部放大示意图。

图3是图1的b-b面剖视图。

附图标记：1、支架；2、混色筒；21、进料料斗；22、盖板；23、色剂罐；231、手柄；24、螺纹端盖；25、透明窗；26、刻度；27、第一阀门；28、出料管；29、第二阀门；3、驱动装置；31、驱动电机；32、减速器；33、转轴；34、内筒；341、进料口；342、出料口；35、螺旋叶片；36、连接杆；361、竖杆；362、搅拌叶片；37、刮板；38、毛刷。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种立式混色机，包括支架1和位于支架1上的混色筒2，参见图3，混色筒2内同心设置有转轴33，混色筒2底壁倾斜设置，转轴33外周设置有位于混色筒2内的内筒34，内筒34与转轴33同心设置，穿过内筒34侧壁开设有与内筒34内腔连通的进料口341，进料口341靠近混色筒2底壁设置，靠近内筒34顶部设置位于内筒34侧壁上的出料口342，转轴33位于内筒34中的一段上固定连接有螺旋叶片35，转轴33伸出混色筒2的延伸端上安装有驱动装置3，转轴33侧壁上固定连接有三组均匀分布的连接杆36，连接杆36位于混色筒2顶壁与内筒34顶壁之间，且连接杆36沿混色筒2径向方向设置，每一连接杆36远离转轴33一端均固定连接有竖杆361，竖杆361沿转轴33轴向方向设置，竖杆361沿轴向方向固定连接有六组搅拌叶片362，每一竖杆361上的搅拌叶片362由高至低依次排布，竖杆361远离连接杆36一端固定连接有刮板37，刮板37平行混色筒2底壁设置，且刮板37靠近混色筒2底壁一侧设置有可与混色筒2底壁接触的毛刷38。

如图2和图3所示，混色筒2顶壁上固定连接有与混色筒2内腔连通的进料料斗21，进料料斗21顶部转动连接有盖板22，盖板22上安装有手柄231，进料料斗21外周安装有四组与混色筒2内腔连通且均匀分布的色剂罐23，剂罐靠上安装有第一阀门27，色剂罐23上设置有透明窗25，透明窗25一侧设置有位于色剂罐23上的刻度26，刻度26沿色剂罐23轴向方向设置，色剂罐23顶壁开口设置，且色剂罐23开口一侧连接有螺纹端盖24，混色筒2底壁上固定连接有与混色筒2内腔连通的出料管28，出料管28上安装有第二阀门29。

如图3所示，驱动装置3包括位于支架1上的驱动电机31，驱动电机31的驱动轴上安装有减速器32，减速器32的主轴与转轴33连接。

本实用新型工作原理为：转动盖板22，使得进料料斗21打开，将物料加入混色筒2中，然后封闭盖板22，再转动螺纹端盖24，使得色剂罐23开启，向色剂罐23中加入一定量的染色剂，然后转动螺纹端盖24，对色剂罐23进行封闭，调节第一阀门27，将染色剂加入混色筒2中，调节驱动电机31与减速器32，驱动电机31与减速器32工作，减速器32的主轴带动转轴33转动，转轴33带动螺旋叶片35转动，对进料口341处的位于混色筒2底壁上物料与染色剂进行提升，使得物料与染色剂从出料口342排出，同时转轴33带动连接杆36转动，连接杆36带动竖杆361转动，竖杆361带动搅拌叶片362转动，对位于混色筒2内侧壁与内筒34外侧壁之间的物料与染色剂进行混合，混合完成后，调节第二阀门29，使得成品物料沿出料管28排出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。