一种煤矸石空心砖生产用破碎机碎料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及烧结多孔砖生产设备领域，具体涉及一种煤矸石空心砖生产用破碎机碎料筛选装置。

背景技术：

空心砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经过原料混合、成型、焙烧而成，主要用于建筑物承重部位。

空心砖生产过程中，需要对原料中石块状物料进行破碎成粉状，这个过程中就需要在破碎后对破碎后的物料进行筛选，筛选过程中，由于粉料具有一定的粘性，容易粘结在筛网表面，造成筛网堵塞。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是现有的破碎机碎料筛选装置在筛选过程中，由于粉料具有一定的粘性，容易粘结在筛网表面，造成筛网堵塞的问题，目的是提供一种煤矸石空心砖生产用破碎机碎料筛选装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种煤矸石空心砖生产用破碎机碎料筛选装置，包括：

装置箱体，所述装置箱体内侧壁固定有安装架，所述安装架上固定有内箱体；

筛斗，所述筛斗固定在所述内箱体上端口处，所述筛斗内侧壁从底部至上端口处盘有螺旋叶，所述螺旋叶固定安装在转轴上，所述转轴下端依次穿过筛斗、内箱体、装置箱体连接驱动电机输出轴，所述驱动电机固定安装在装置箱体底部；

所述螺旋叶内环圈呈锥形镂空结构，所述螺旋叶外环侧接触筛斗内侧面，所述内箱体上端口与装置箱体上端口不连接，所述装置箱体侧部设有粗料出口，所述内箱体侧部连接有导料管，所述导料管另一端头穿过装置箱体位于装置箱体外部。

进一步的，所述螺旋叶的叶片垂直于筛斗内侧壁。

进一步的，所述螺旋叶外环侧固定有毛刷。

进一步的，所述内箱体底部与装置箱体底部之间设有转盘，所述转盘固定安装在转轴上，所述转盘外边缘安装有接料环，所述接料环位于内箱体侧部与装置箱体侧部之间的间隙中，所述粗料出口处设有刮料板，所述刮料板位于接料环上部。

进一步的，所述内箱体内部设有锥形块，所述锥形块固定在转轴上，所述导料管与内箱体连接处固定有下料板，所述下料板位于锥形块的锥形面上。

一种煤矸石空心砖生产用破碎机碎料筛选装置，工作原理：

破碎后的粉料落入至筛斗中，颗粒较小的粉料能够穿过筛斗落入到内箱体中，颗粒较大的块状料在螺旋叶的推动下沿筛斗内侧壁移动至筛斗上端口处，经筛斗上端口掉入到内箱体与装置箱体之间的间隙中，再经装置箱体侧壁处的粗料出口排出，而内箱体的粉料经过导料管排出，实现对物料的筛选。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，筛选过程中，螺旋叶在转轴带动下转动，由于螺旋叶接触筛斗内侧壁，转动过程中能够对筛斗内侧壁进行刮擦，避免粉料在筛斗上堆积堵塞筛斗。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的图1中a部分放大图；

图中：1、装置箱体；2、筛斗；3、安装架；12、内箱体；13、螺旋叶；14、转轴；15、驱动电机；21、粗料出口；22、导料管；31、毛刷；41、转盘；42、接料环；43、刮料板；51、锥形块；52、下料板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示；一种煤矸石空心砖生产用破碎机碎料筛选装置，包括：

装置箱体1，所述装置箱体1内侧壁固定有安装架3，所述安装架3上固定有内箱体12；

筛斗2，筛斗2固定在内箱体12上端口处，筛斗2内侧壁从底部至上端口处盘有螺旋叶13，螺旋叶13固定安装在转轴14上，转轴14下端依次穿过筛斗2、内箱体12、装置箱体1连接驱动电机15输出轴，驱动电机15固定安装在装置箱体1底部；

螺旋叶13内环圈呈锥形镂空结构，螺旋叶13外环侧接触筛斗2内侧面，内箱体12上端口与装置箱体1上端口不连接，装置箱体1侧部设有粗料出口21，内箱体12侧部连接有导料管22，导料管22另一端头穿过装置箱体1位于装置箱体1外部；

破碎后的粉料落入至筛斗2中，颗粒较小的粉料能够穿过筛斗2落入到内箱体12中，颗粒较大的块状料在螺旋叶13的推动下沿筛斗2内侧壁移动至筛斗2上端口处，经筛斗2上端口掉入到内箱体12与装置箱体1之间的间隙中，再经装置箱体1侧壁处的粗料出口21排出，而内箱体12的粉料经过导料管22排出，实现对物料的筛选；筛选过程中，螺旋叶在转轴带动下转动，由于螺旋叶接触筛斗内侧壁，转动过程中能够对筛斗内侧壁进行刮擦，避免粉料在筛斗上堆积堵塞筛斗。

螺旋叶13的叶片垂直于筛斗2内侧壁，防止螺旋叶推动块状料移动时，块状料经螺旋叶内环侧掉入到筛斗中。

螺旋叶13外环侧固定有毛刷31，螺旋叶转动时带动毛刷对筛斗进行刮刷，提高对筛斗表面的清理效果，防止粉料堵塞筛斗。

内箱体12底部与装置箱体1底部之间设有转盘41，转盘41固定安装在转轴14上，转盘41外边缘安装有接料环42，接料环42位于内箱体12侧部与装置箱体1侧部之间的间隙中，粗料出口21处设有刮料板43，刮料板43位于接料环42上部，由于接料环位于内箱体侧部与装置箱体侧部之间的间隙中，块状料能够掉落在接料环上，转轴带动转盘转动，进而带动接料环转动，使得块状料能够在接料环上移动，当运动至刮板处时，在刮板的引导下，将块状料导向粗料出口，避免块状料在装置箱体内堆积。

实施例2

如图1、图2所示；一种煤矸石空心砖生产用破碎机碎料筛选装置，包括：

装置箱体1，所述装置箱体1内侧壁固定有安装架3，所述安装架3上固定有内箱体12；

筛斗2，筛斗2固定在内箱体12上端口处，筛斗2内侧壁从底部至上端口处盘有螺旋叶13，螺旋叶13固定安装在转轴14上，转轴14下端依次穿过筛斗2、内箱体12、装置箱体1连接驱动电机15输出轴，驱动电机15固定安装在装置箱体1底部；

螺旋叶13内环圈呈锥形镂空结构，螺旋叶13外环侧接触筛斗2内侧面，内箱体12上端口与装置箱体1上端口不连接，装置箱体1侧部设有粗料出口21，内箱体12侧部连接有导料管22，导料管22另一端头穿过装置箱体1位于装置箱体1外部；

破碎后的粉料落入至筛斗2中，颗粒较小的粉料能够穿过筛斗2落入到内箱体12中，颗粒较大的块状料在螺旋叶13的推动下沿筛斗2内侧壁移动至筛斗2上端口处，经筛斗2上端口掉入到内箱体12与装置箱体1之间的间隙中，再经装置箱体1侧壁处的粗料出口21排出，而内箱体12的粉料经过导料管22排出，实现对物料的筛选；筛选过程中，螺旋叶在转轴带动下转动，由于螺旋叶接触筛斗内侧壁，转动过程中能够对筛斗内侧壁进行刮擦，避免粉料在筛斗上堆积堵塞筛斗。

螺旋叶13的叶片垂直于筛斗2内侧壁，防止螺旋叶推动块状料移动时，块状料经螺旋叶内环侧掉入到筛斗中。

螺旋叶13外环侧固定有毛刷31，螺旋叶转动时带动毛刷对筛斗进行刮刷，提高对筛斗表面的清理效果，防止粉料堵塞筛斗。

内箱体12底部与装置箱体1底部之间设有转盘41，转盘41固定安装在转轴14上，转盘41外边缘安装有接料环42，接料环42位于内箱体12侧部与装置箱体1侧部之间的间隙中，粗料出口21处设有刮料板43，刮料板43位于接料环42上部，由于接料环位于内箱体侧部与装置箱体侧部之间的间隙中，块状料能够掉落在接料环上，转轴带动转盘转动，进而带动接料环转动，使得块状料能够在接料环上移动，当运动至刮板处时，在刮板的引导下，将块状料导向粗料出口，避免块状料在装置箱体内堆积。

如图1所示；内箱体12内部设有锥形块51，锥形块51固定在转轴14上，导料管22与内箱体12连接处固定有下料板52，下料板52位于锥形块51的锥形面上，粉状料穿过筛斗落到锥形块的表面上，锥形块在转轴带动下转动，进而带动粉状料移动，粉状料移动至下料板处时，在下料板的引导下进入至导料管中，防止粉料在内箱体中堆积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。