一种药学用配药装置的制作方法

本实用新型涉及医用器械技术领域，具体涉及一种药学用配药装置。

背景技术：

无论是在药学实验中还是医院输液药物配置中，药物配置是十分常见的步骤，常见的药物配置有固液混合与液液混合，固液混合多数为粉末状固体与液体混合。现在最常用的混合方法是将药物倒入到试管中，手持试管上部对试管进行震荡混合。

然而现有的药物混合方法无论是对药学实验还是医院输液药物配置来说都非常的不方便，不仅会增加医护人员的工作量，而且效率低下，混合效果也不尽人意，对有温度要求的药液也无法进行加热，为此，我们提出一种药学用配药装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药学用配药装置，具备混合效率高，混合效果好，能对药物进行加热等优点，解决了传统药物混合方法中混合效率低，混合效果差，无法对药物进行加热的问题。

本实用新型的药学用配药装置，包括柜体，柜门，操作窗口以及插头，柜体内壁的上端固定连接有顶柜，所述顶柜内壁的下端开设有四组均匀分布的通孔，四组所述顶柜的通孔内均滑动连接有搅拌辊，所述搅拌辊外表面的下侧焊接有若干组均匀分布的搅拌片，所述柜体内壁的下端固定连接有u型减震隔热板，所述u型减震隔热板的上表面滑动连接有加热箱。

本实用新型的药学用配药装置，其中加热箱表面的中央开设有内凹式把手，所述加热箱的上表面开设有四组均匀分布的凹槽，四组所述加热箱的凹槽内均设有试管，且试管和搅拌辊的中心线均位于同一条垂直线上。

本实用新型的药学用配药装置，其中加热箱中装有水，所述加热箱的底部设有若干个均匀分布的纵向加热杆和横向加热杆，且所述纵向加热杆与横向加热杆的相交处固定连接有垂直加热杆。

本实用新型的药学用配药装置，其中顶柜内壁上端的中央固定连接有四个均匀分布的气缸，所述气缸底端的左侧固定连接有电机，所述气缸底端的中央固定连接有横向连接杆，且所述横向连接杆的左侧表面与电机的右侧表面固定连接。

本实用新型的药学用配药装置，其中电机的下端固定连接有输出轴，所述输出轴的外侧固定连接有齿轮，所述搅拌辊外表面的上侧也固定连接有齿轮，所述齿轮的上下两端均设有链条，且所述链条与齿轮相啮合。

本实用新型的药学用配药装置，其中横向连接杆的上侧表面开设有四组均匀分布的通孔，四组所述横向连接杆通孔内壁的中央开设有环形凹槽，所述搅拌辊上侧的外表面固定连接有环形卡块，且所述环形卡块与环形凹槽相契合，所述搅拌辊与横向连接杆通过环形卡块与环形凹槽转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌辊以及搅拌片，使得试管中的药能够在短时间内均匀混合，提高了配药的效率也提高了配药的质量，通过设置u型减震隔热板，减小了加热箱在对药物进行加热时损失的热量，提高了对药物加热的效率，通过设置内凹式把手，便于工作人员在需要时能够轻松的从柜体中取出加热箱，把手为内凹式的，不占据多余的空间，通过在加热箱中装水，使得试管中所搅拌的药物不需要加热时，加热箱中的水能够吸走药物在搅拌时产生的热量，保证了药物药性的完整，通过设置纵向加热杆、横向加热杆以及垂直加热杆，使得试管中所搅拌的药物需要加热时，加热箱能够通过加热加热箱中的水对药物进行均匀加热，提高了配药效率。

2、本实用新型通过设置气缸，使得搅拌辊能够上下移动，提高了空间利用率，减小了装置所需要的空间，通过设置多个气缸，使得工作人员能够根据需要选择搅拌辊的数目，避免了搅拌辊使用的浪费，减小了能源消耗，通过设置链条和齿轮，使得电机能够带动多个搅拌辊，提高了电机的工作效率，减小了能源消耗，通过设置环形卡块和环形凹槽，使得搅拌辊和横向连接杆转动连接，使得搅拌辊在试管内搅拌药物时与试管的内壁保持一定的距离，减小了搅拌辊和搅拌片刮坏试管内壁的可能性，延长了试管的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型加热箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型加热箱正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型顶柜正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型链条俯视结构示意图；

图6为本实用新型顶柜左视结构示意图；

图7为本实用新型图4中a处放大结构示意图；

图8为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、操作窗口；4、插头；5、顶柜；6、搅拌辊；7、搅拌片；8、u型减震隔热板；9、加热箱；10、内凹式把手；11、试管；12、纵向加热杆；13、横向加热杆；14、垂直加热杆；15、气缸；16、电机；17、横向连接杆；18、链条；19、输出轴；20、齿轮；21、环形卡块；22、环形凹槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-8，本实用新型的药学用配药装置，包括柜体1，柜门2，操作窗口3以及插头4，柜体1内壁的上端固定连接有顶柜5，顶柜5内壁的下端开设有四组均匀分布的通孔，四组顶柜5的通孔内均滑动连接有搅拌辊6，搅拌辊6外表面的下侧焊接有若干组均匀分布的搅拌片7，柜体1内壁的下端固定连接有u型减震隔热板8，u型减震隔热板8的上表面滑动连接有加热箱9，通过设置搅拌辊6以及搅拌片7，使得试管11中的药能够在短时间内均匀混合，提高了配药的效率也提高了配药的质量，通过设置u型减震隔热板8，减小了加热箱9在对药物进行加热时损失的热量，提高了对药物加热的效率。

加热箱9表面的中央开设有内凹式把手10，加热箱9的上表面开设有四组均匀分布的凹槽，四组加热箱9的凹槽内均设有试管11，且试管11和搅拌辊6的中心线均位于同一条垂直线上，通过设置内凹式把手10，便于工作人员在需要时能够轻松的从柜体1中取出加热箱9，把手为内凹式的，不占据多余的空间。

加热箱9中装有水，加热箱9的底部设有若干个均匀分布的纵向加热杆12和横向加热杆13，且纵向加热杆12与横向加热杆13的相交处固定连接有垂直加热杆14，通过在加热箱9中装水，使得试管11中所搅拌的药物不需要加热时，加热箱9中的水能够吸走药物在搅拌时产生的热量，保证了药物药性的完整，通过设置纵向加热杆12、横向加热杆13以及垂直加热杆14，使得试管11中所搅拌的药物需要加热时，加热箱9能够通过加热加热箱9中的水对药物进行均匀加热，提高了配药效率。

顶柜5内壁上端的中央固定连接有四个均匀分布的气缸15，气缸15底端的左侧固定连接有电机16，气缸15底端的中央固定连接有横向连接杆17，且横向连接杆17的左侧表面与电机16的右侧表面固定连接，通过设置气缸15，使得搅拌辊6能够上下移动，提高了空间利用率，减小了装置所需要的空间，通过设置多个气缸15，使得工作人员能够根据需要选择搅拌辊6的数目，避免了搅拌辊6使用的浪费，减小了能源消耗。

电机16的下端固定连接有输出轴19，输出轴19的外侧固定连接有齿轮20，搅拌辊6外表面的上侧也固定连接有齿轮20，齿轮20的上下两端均设有链条18，且链条18与齿轮20相啮合，通过设置链条18和齿轮20，使得电机16能够带动多个搅拌辊6，提高了电机16的工作效率，减小了能源消耗。

横向连接杆17的上侧表面开设有四组均匀分布的通孔，四组横向连接杆17通孔内壁的中央开设有环形凹槽22，搅拌辊6上侧的外表面固定连接有环形卡块21，且环形卡块21与环形凹槽22相契合，搅拌辊6与横向连接杆17通过环形卡块21与环形凹槽22转动连接，通过设置环形卡块21和环形凹槽22，使得搅拌辊6和横向连接杆17转动连接，使得搅拌辊6在试管11内搅拌药物时与试管11的内壁保持一定的距离，减小了搅拌辊6和搅拌片7刮坏试管11内壁的可能性，延长了试管11的使用寿命。

在使用本实用新型时，将需要混合的药物配置好后倒入试管11内，将试管11放入加热箱9上表面的凹槽内，推动内凹式把手10，使得加热箱9凹槽内的试管11与搅拌辊6位于同一条直线上，关上柜门2，将插头4插到插座里，按动操作窗口3上的按钮，启动气缸15，使得搅拌辊6和搅拌片7插入到试管11中并没入药物中，启动电机16，电机16的输出轴19带动固定连接在输出轴19上的齿轮20，从而带动链条18以及固定连接在搅拌辊6表面的齿轮20，进而带动搅拌辊6和搅拌片7对药物进行搅拌，当药物需要加热时，启动加热箱9，使得纵向加热杆12、横向加热杆13以及垂直加热杆14对加热箱9中的水进行加热，进而对试管11中的药物进行加热。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。