一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置。

背景技术：

对氯苯肼盐酸盐是一种重要的医药、农药中间体，目前在生产和提纯的过程中都要用到抽滤装置，在抽滤过程中操作较为复杂，所以在这个步骤中需要注意很多细节，但是现有的抽滤装置不能够保证原料在进行抽滤时内部的有效成分浓度较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置，包括基台、抽滤机构，所述基台的上部一侧设置有所述抽滤机构,还包括用于初步过滤原料的过滤机构，所述过滤机构设置在所述抽滤机构的一侧。

优选的，所述过滤机构包括进料管、过滤筒、加热块、固定台、支柱、出料管、密封圈、活性炭滤芯，所述固定台设置在所述基台的上部，所述固定台的上部通过螺栓连接有所述加热块，所述加热块的上部设置有所述过滤筒，所述过滤筒的一侧焊接有所述进料管，所述过滤筒的内部通过卡扣连接有所述活性炭滤芯，所述过滤筒的一侧焊接有所述出料管，所述出料管的下部设置有所述密封圈，所述过滤筒的下部两侧焊接有所述支柱。

优选的，所述过滤机构包括进料管、过滤筒、加热块、固定台、支柱、出料管、密封圈、活性炭板，所述固定台设置在所述基台的上部，所述固定台的上部通过螺栓连接有所述加热块，所述加热块的上部设置有所述过滤筒，所述过滤筒的一侧焊接有所述进料管，所述过滤筒的中间滑动连接有所述活性炭板，所述过滤筒的一侧焊接有所述出料管，所述出料管的下部设置有所述密封圈，所述过滤筒的下部两侧焊接有所述支柱。

优选的，所述抽滤机构包括抽滤箱、废料管、集渣箱、真空泵、连接管、抽滤板，所述抽滤箱设置在所述过滤机构的一侧，所述抽滤箱的内部通过卡扣连接有所述抽滤板，所述抽滤箱的一侧焊接有所述废料管，所述废料管的一侧焊接有所述集渣箱，所述集渣箱的上部通过螺栓连接有所述真空泵，所述真空泵与所述抽滤箱之间通过所述连接管焊接。

有益效果在于：利用过滤机构的设置保证了原料在进行抽滤时内部杂质数量较少，进而保证了最终的原料提取的纯度。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置的第一实施例的总体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置的第一实施例的俯视图；

图3是本实用新型所述一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置的过滤筒的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置的第二实施例总体结构示意图；

图5是本实用新型所述一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置的抽滤箱的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、基台；2、过滤机构；201、进料管；202、过滤筒；203、加热块；204、固定台；205、支柱；206、出料管；207、密封圈；208、活性炭板；209、活性炭滤芯；3、抽滤机构；301、抽滤箱；302、废料管；303、集渣箱；304、真空泵；305、连接管；306、抽滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种对氯苯肼盐酸盐生产用抽滤装置，包括基台1、抽滤机构3，基台1的上部一侧设置有抽滤机构3,还包括用于初步过滤原料的过滤机构2，过滤机构2设置在抽滤机构3的一侧。

实施例1

如图1、图2、图3和图5所示，过滤机构2包括进料管201、过滤筒202、加热块203、固定台204、支柱205、出料管206、密封圈207、活性炭滤芯209，固定台204设置在基台1的上部，上部固定着整个过滤机构2，固定台204的上部通过螺栓连接有加热块203，内部嵌有加热丝能保证原料的温度，加热块203的上部设置有过滤筒202，是进行原料过滤的场所，过滤筒202的一侧焊接有进料管201，原料从此处进入，过滤筒202的内部通过卡扣连接有活性炭滤芯209，能将原料中的部分杂质滤除，过滤筒202的一侧焊接有出料管206，原料经过初步过滤后进入下一个环节，出料管206的下部设置有密封圈207，防止在此过程中漏气，过滤筒202的下部两侧焊接有支柱205，支撑着过滤筒202正常工作；抽滤机构3包括抽滤箱301、废料管302、集渣箱303、真空泵304、连接管305、抽滤板306，抽滤箱301设置在过滤筒202的一侧，在此处对初步过滤后的原料进行抽滤，抽滤箱301的内部通过卡扣连接有抽滤板306，对原料进行抽滤将固定析出，抽滤箱301的一侧焊接有废料管302，废料从此处排出，废料管302的一侧焊接有集渣箱303，废渣在此处集中起来进行处理，集渣箱303的上部通过螺栓连接有真空泵304，能在抽滤箱301内部产生压力差使得固体析出，真空泵304与抽滤箱301之间通过连接管305焊接。

工作原理：将原料通过进料管201进入到过滤筒202内部，在活性炭滤芯209的作用下，对原料内部的杂质进行初步滤除，然后进入抽滤箱301中，在真空泵304的作用下使得抽滤箱301内部的固体析出，进而将废液排出，至此全部工作结束。

实施例2

如图4和图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：过滤机构2包括进料管201、过滤筒202、加热块203、固定台204、支柱205、出料管206、密封圈207、活性炭板208，固定台204设置在基台1的上部，固定台204设置在基台1的上部，固定台204的上部通过螺栓连接有加热块203，内部嵌有加热丝能保证原料的温度，加热块203的上部设置有过滤筒202，是进行原料过滤的场所，过滤筒202的一侧焊接有进料管201，原料从此处进入，过滤筒202的中间滑动连接有活性炭板208，对原料进行初步过滤杂质，过滤筒202的一侧焊接有出料管206，原料经过初步过滤后进入下一个环节，出料管206的下部设置有密封圈207，防止在此过程中漏气，过滤筒202的下部两侧焊接有支柱205，支撑着过滤筒202正常工作，工作时，将原料通过进料管201进入到过滤筒202内部，在活性炭板208的作用下，对原料内部的杂质进行初步滤除，然后进入抽滤箱301的中，在真空泵304的作用下使得抽滤箱301内部的固体析出，进而将废液排出，至此全部工作结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。