一种改进结构的印刷烘版机的制作方法

本实用新型属于印刷烘版技术领域，尤其涉及一种改进结构的印刷烘版机。

背景技术：

印刷型烘版机适用于对印刷烘干，产品表面喷涂烘干，电子原件，热固胶，热固油墨，喷绘，打印以及服装印刷，印染，食品等干燥，印刷烘版机为试验室或批量生产设计，该印刷烘版机传送带系统带有安静变速马达，印刷烘版机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致，传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小的产品烘干。

中国专利公开号为cn206826153u，发明创造的名称为印刷烘干机包括烘干机本体，所述烘干机本体为空腔结构，所述烘干机本体的底端设有底座，所述烘干机本体的底端和底座上均开设有相连通的烘干口，所述烘干机本体的顶端内壁上安装有风扇，所述烘干机本体的两侧底端内壁上均焊接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆的正上方设有竖直设置的调节杆，且调节杆的一端延伸至支撑杆内，所述支撑杆的两侧均开设有多个直线排列的固定孔，两个调节杆的一端连接有水平设置的固定板，所述固定板的底端安装有加热管。但是现有印刷烘版机结构复杂，难以根据印刷要求进行发热部分的位置调整，无法将烘版机内部有害气体过滤或是直接将内部有害气体排出，使壳体内部温度不稳定，同时无法保证本体的使用寿命的问题。

因此，发明一种改进结构的印刷烘版机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进结构的印刷烘版机，以解决现有印刷烘版机结构复杂，难以根据印刷要求进行发热部分的位置调整，无法将烘版机内部有害气体过滤或是直接将内部有害气体排出，使壳体内部温度不稳定，同时无法保证本体的使用寿命的问题。一种改进结构的印刷烘版机，包括壳体，进口，吸风机，过滤箱，出气口，固定板，加热管，齿条，齿轮，连接杆，手柄，弹簧，外杆，固定块，加固架，导轨，限位块和开关组，所述壳体下方设有进口；所述壳体上方一侧设有吸风机，其中吸风机通过电源线与开关组相连；且吸风机与过滤箱一端相通，该过滤箱另一端设有出气口；所述壳体内部设有固定板，其中固定板下方设有加热管，且加热管通过电源线与开关组相连；所述固定板与齿条相连，其中齿条与齿轮相啮合，且齿轮与连接杆相连，该连接杆一端穿过壳体与手柄相连；所述弹簧一端焊接在手柄内部，其中弹簧另一端与外杆相连，且外杆上下两侧设有固定块，该固定块焊接在壳体一侧；所述加固架焊接在齿条一侧面，其中加固架另一侧面与导轨相连；所述限位块焊接在齿条一端；所述壳体一侧设有开关组。

所述过滤箱包括过滤网，凸起,橡胶块和导向块，所述过滤网一端设有凸起，其中凸起下方两侧设有橡胶块；所述过滤网两侧设有导向块。

所述导轨焊接在壳体内部一侧面，其中导轨采用直线式导轨。

所述过滤箱焊接在壳体上方，其中过滤箱是采用不锈钢钢板制成的矩形；所述出气口设置在壳体内部。

所述过滤网采用活性炭过滤网；所述导向块向内部凸出5厘米到8厘米；所述橡胶块通过t型槽与凸起相连，其中橡胶块采用l型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型手柄的设置，有利于方便加热管的位置调整，便于加热管不同的位置进行发热，提高本体的生产效率与质量。

2.本实用新型的过滤箱和出气口的设置，便于过滤壳体内部的有害气体，提高壳体内空气质量，保证壳体内部温度平衡，防止壳体内部温度落差大。

3.本实用新型的导向块的设置，便于将过滤箱内部的过滤网进行更换，防止过滤网过滤性能降低，保证本体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型手柄内部的结构示意图。

图4是本实用新型的过滤箱内部结构示意图。

图中：

1-壳体，2-进口，3-吸风机，4-过滤箱，41-过滤网，42-凸起，43-橡胶块，44-导向块，5-出气口，6-固定板，7-加热管，8-齿条，9-齿轮，10-连接杆，11-手柄，12-弹簧，13-外杆，14-固定块，15-加固架，16-导轨，17-限位块，18-开关组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进结构的印刷烘版机，包括壳体1，进口2，吸风机3，过滤箱4，出气口5，固定板6，加热管7，齿条8，齿轮9，连接杆10，手柄11，弹簧12，外杆13，固定块14，加固架15，导轨16，限位块17和开关组18，所述壳体1下方设有进口2；所述壳体1上方一侧设有吸风机3，其中吸风机3通过电源线与开关组18相连；且吸风机3与过滤箱4一端相通，该过滤箱4另一端设有出气口5；所述壳体1内部设有固定板6，其中固定板6下方设有加热管7，且加热管7通过电源线与开关组18相连；所述固定板6与齿条8相连，其中齿条8与齿轮9相啮合，且齿轮9与连接杆10相连，该连接杆10一端穿过壳体1与手柄11相连；所述弹簧12一端焊接在手柄11内部，其中弹簧12另一端与外杆13相连，且外杆13上下两侧设有固定块14，该固定块14焊接在壳体1一侧；所述加固架15焊接在齿条8一侧面，其中加固架15另一侧面与导轨16相连；所述限位块17焊接在齿条8一端；所述壳体1一侧设有开关组18。

所述过滤箱4包括过滤网41，凸起42，橡胶块43和导向块44，所述过滤网41一端设有凸起42，其中凸起42下方两侧设有橡胶块43；所述过滤网41两侧设有导向块44，结构简单，便于维修与保养，提高壳体1内空气质量。

所述导轨16焊接在壳体1内部一侧面，其中导轨16采用直线式导轨，有利于方便加热管的位置调整，便于加热管7不同的位置进行发热，提高本体的生产效率与质量。

所述过滤箱4焊接在壳体1上方，其中过滤箱4是采用不锈钢钢板制成的矩形；所述出气口5设置在壳体1内部，便于过滤壳体1内部的有害气体，保证壳体1内部温度平衡，防止壳体1内部温度落差大。

所述过滤网41采用活性炭过滤网；所述导向块44向内部凸出5厘米到8厘米；所述橡胶块43通过t型槽与凸起42相连，其中橡胶块43采用l型结构，便于将过滤箱4内部的过滤网41进行更换，防止过滤网41过滤性能降低，保证本体的使用寿命。

工作原理

本实用新型中，工作时通过开关组18打开吸风机3工作，通过吸风机3将壳体1内部有害气体吸进过滤箱4内，过滤箱4通过过滤网41将有害气体过滤，然后将过滤完成的气体通过出气口5再排放进壳体1内，保证壳体1内温度平衡，当过滤网41性能降低时，通过凸起42将过滤网41从过滤箱4内抽出，进行更换过滤网41，保证使用寿命，当需要调节加热管7高度时，通过按动外杆13使弹簧12收缩，通过手臂进行转动手柄11，手柄11带动连接杆10转动，连接杆10带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条8移动，齿条8通过固定架6和导轨16进行移动，齿条8带动固定板上下移动，调节到合适的位置后，将外杆13放置到到固定块15内，然后完成加热管7的高度调节。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。