一种湿法脱硫系统的制作方法

本实用新型涉及环境保护设备技术领域，更具体的说是一种湿法脱硫系统。

背景技术：

随着我国工业的快速发展，大气污染越来越严重，二氧化硫是大气污染的主要污染物质，据原环保部2015年统计，我国工业二氧化硫一年排放量达1556.7万t，这些二氧化硫主要来源于煤炭燃烧排放。对于烟气中排放的二氧化硫，我国常采用经济有效的湿法烟气脱硫方法减少s02的排放量。湿法烟气脱硫具有脱硫效率高、有效净化复杂成分的烟气、去除各种金属及非金属污染物等优点，工艺的优越性使其在烟气处理领域应用广泛，但是未经过处理的烟气脱硫废水成分复杂，对环境影响大，不能直接排放，因此如何低成本、高效率地处理湿法烟气脱硫废水是废水研究中的热点问题，而目前的湿法脱硫系统的脱硫方式单一，对能源的利用率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种湿法脱硫系统，该装置设置有双重脱硫方式，提高脱硫效果，并且改装还设置有热量回收利用装置，提高能源的利用率的同时保护环境。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种湿法脱硫系统，包括锅炉、搅拌存储机构和排烟塔，该湿法脱硫系统还包括反应机构、循环机构和预热机构，所述反应机构固定连接在锅炉的右端，所述搅拌存储机构设置在反应机构的后端，所述循环机构设置在反应机构的前端，所述排烟塔固定连接在反应机构的右端，所述预热机构规定固定连接在排烟塔内，且预热机构与搅拌存储机构连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种湿法脱硫系统，所述排烟管固定连接在锅炉的右端，所述排烟管上设置有电磁阀ⅰ，反应机构固定连接在排烟管的右端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种湿法脱硫系统，所述反应机构包括反应罐、循环管、导入管、搅拌棒、风扇和送气管，所述反应罐固定连接在排烟管的右端，所述导入管固定连接在反应罐内，且导入管与排烟管连通，所述循环管设置有两个，两个循环管分别设置在反应罐后端的上下两侧，所述风扇转动连接在导入管内，所述搅拌棒固定连接在风扇的下端，所述送气管固定连接在反应罐的上端，所述搅拌存储机构固定连接在反应罐的后端，所述循环机构固定连接在两个循环管的后端，所述排烟塔固定连接在送气管的右端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种湿法脱硫系统，所述循环机构包括水泵、分流阀ⅰ、回流管和喷洒环，所述水泵固定连接在下端循环管的前端，所述分流阀ⅰ固定连接在水泵的前端，所述回流管的两端分别与分流阀ⅰ的上端口和上端循环管固定连接，所述分流阀ⅰ的另一个端口与排水设备连接，所述喷洒环规定能够连接在反应罐内的上部，且喷洒环与上端循环管固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种湿法脱硫系统，所述预热机构包括螺旋管、电磁阀ⅱ、送水管和分流阀ⅱ，所述电磁阀ⅱ设置有两个，两个电磁阀ⅱ分别固定连接在螺旋管的两端，所述送水管的两端分别与下端电磁阀ⅱ和分流阀ⅱ固定连接，所述分流阀ⅱ的一个端口与搅拌存储机构的注水管固定连接，另一个端口与其他设备连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种湿法脱硫系统，螺旋管固定连接在排烟塔内，所述搅拌存储机构的搅拌腔通过管道与反应罐连通。

本实用新型一种湿法脱硫系统的有益效果为：通过搅拌棒可以使进行脱硫反应的溶液在进行脱硫反应的时候保持搅动状态，使溶液中的ca（oh）2与so2充分反应，并且通过搅拌棒的转动可以防止出现沉淀物堆积，延长设备寿命，并且通过循环机构可以对废气进行二次脱硫，挺高脱硫率，在经过脱离后的废气经过排烟塔时，废气的热量会对螺旋管中的水进行加温，加完之后的水可以用于生石灰的搅拌，也可以用于员工的生活洗漱，提高能源的利用率的同时保护环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种湿法脱硫系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型的锅炉的结构示意图；

图3是本实用新型的反应机构的结构示意图ⅰ；

图4是本实用新型的反应机构的结构示意图ⅱ；

图5是本实用新型的反应机构的结构示意图ⅲ；

图6是本实用新型的搅拌棒的结构示意图；

图7是本实用新型的预热机构的结构示意图。

图中：锅炉1；排烟管1-1；电磁阀ⅰ1-2；反应机构2；反应罐2-1；循环管2-2；导入管2-3；搅拌棒2-4；风扇2-5；送气管2-6；循环机构3；水泵3-1；分流阀ⅰ3-2；回流管3-3；喷洒环3-4；搅拌存储机构4；预热机构5；螺旋管5-1；电磁阀ⅱ5-2；送水管5-3；分流阀ⅱ5-4；排烟塔6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种湿法脱硫系统，包括锅炉1、搅拌存储机构4和排烟塔6，该湿法脱硫系统还包括反应机构2、循环机构3和预热机构5，所述反应机构2固定连接在锅炉1的右端，所述搅拌存储机构4设置在反应机构2的后端，所述循环机构3设置在反应机构2的前端，所述排烟塔6固定连接在反应机构2的右端，所述预热机构5规定固定连接在排烟塔6内，且预热机构5与搅拌存储机构4连通。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述排烟管1-1固定连接在锅炉1的右端，所述排烟管1-1上设置有电磁阀ⅰ1-2，反应机构2固定连接在排烟管1-1的右端，该装置配置有控制器，该控制器可以远程控制电磁阀ⅰ1-2、水泵3-1、分流阀ⅰ3-2、两个电磁阀ⅱ5-2和分流阀ⅱ5-4的工作状态。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述反应机构2包括反应罐2-1、循环管2-2、导入管2-3、搅拌棒2-4、风扇2-5和送气管2-6，所述反应罐2-1固定连接在排烟管1-1的右端，所述导入管2-3固定连接在反应罐2-1内，且导入管2-3与排烟管1-1连通，所述循环管2-2设置有两个，两个循环管2-2分别设置在反应罐2-1后端的上下两侧，所述风扇2-5转动连接在导入管2-3内，所述搅拌棒2-4固定连接在风扇2-5的下端，所述送气管2-6固定连接在反应罐2-1的上端，所述搅拌存储机构4固定连接在反应罐2-1的后端，所述循环机构3固定连接在两个循环管2-2的后端，所述排烟塔6固定连接在送气管2-6的右端。

使用时通过控制器打开电磁阀ⅰ1-2，使锅炉1中燃烧的产生的废气通过排烟管1-1进入反应罐2-1，废气移动过程中产生的气流使风扇2-5在导入管2-3内转动，同时风扇2-5带动搅拌棒2-4在ca（oh）2溶液中转动，并不断搅拌ca（oh）2溶液。

通过搅拌棒可以使进行脱硫反应的溶液在进行脱硫反应的时候保持搅动状态，使溶液中的ca（oh）2与so2充分反应，并且通过搅拌棒的转动可以防止出现沉淀物堆积，延长设备寿命。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述循环机构3包括水泵3-1、分流阀ⅰ3-2、回流管3-3和喷洒环3-4，所述水泵3-1固定连接在下端循环管2-2的前端，所述分流阀ⅰ3-2固定连接在水泵3-1的前端，所述回流管3-3的两端分别与分流阀ⅰ3-2的上端口和上端循环管2-2固定连接，所述分流阀ⅰ3-2的另一个端口与排水设备连接，所述喷洒环3-4规定能够连接在反应罐2-1内的上部，且喷洒环3-4与上端循环管2-2固定连接。

使用前先将搅拌存储机构4中准备好的ca（oh）2溶液通过管道进入反应罐2-1，并将液面没过下端循环管2-2，然后通过控制器打开水泵3-1，并将分流阀ⅰ3-2的流通管与回流管3-3连通，在水泵3-1的作用下，ca（oh）2溶液经过回流管3-3和上端循环管2-2进入喷洒环3-4，并从喷洒环3-4下的过个喷射管喷出，形成水网。

通过循环机构可以对废气进行二次脱硫，挺高脱硫率。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述预热机构5包括螺旋管5-1、电磁阀ⅱ5-2、送水管5-3和分流阀ⅱ5-4，所述电磁阀ⅱ5-2设置有两个，两个电磁阀ⅱ5-2分别固定连接在螺旋管5-1的两端，所述送水管5-3的两端分别与下端电磁阀ⅱ5-2和分流阀ⅱ5-4固定连接，所述分流阀ⅱ5-4的一个端口与搅拌存储机构4的注水管固定连接，另一个端口与其他设备连接，搅拌存储机构4为工业中常用的生石灰溶解搅拌机。

通过控制器打开上端的电磁阀ⅱ5-2并关闭下端的电磁阀ⅱ5-2，使水注满螺旋管5-1，注满后关闭上端的电磁阀ⅱ5-2。

进入排烟塔6的废气仍然含有大量的热量，这些热量被螺旋管5-1中的水吸收，将螺旋管5-1中的水加热到一定温度，当到达一定温度时，通过控制器打开下端的电磁阀ⅱ5-2，使加热的水进入送水管5-3，通过分流阀ⅱ5-4的控制，进入搅拌存储机构4的生石灰搅拌腔或者进入员工的洗漱用水管道，提高能源的利用率的同时保护环境，然后关闭下端的电磁阀ⅱ5-2，并打开上端的电磁阀ⅱ5-2，使螺旋管5-1重新注满水。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，螺旋管5-1固定连接在排烟塔6内，所述搅拌存储机构4的搅拌腔通过管道与反应罐2-1连通。

本实用新型的一种湿法脱硫系统，其工作原理为：

使用前先将搅拌存储机构4中准备好的ca（oh）2溶液通过管道进入反应罐2-1，并将液面没过下端循环管2-2，然后通过控制器打开水泵3-1，并将分流阀ⅰ3-2的流通管与回流管3-3连通，在水泵3-1的作用下，ca（oh）2溶液经过回流管3-3和上端循环管2-2进入喷洒环3-4，并从喷洒环3-4下的过个喷射管喷出，形成水网，通过循环机构可以对废气进行二次脱硫，挺高脱硫率。

通过控制器打开上端的电磁阀ⅱ5-2并关闭下端的电磁阀ⅱ5-2，使水注满螺旋管5-1，注满后关闭上端的电磁阀ⅱ5-2。

使用时通过控制器打开电磁阀ⅰ1-2，使锅炉1中燃烧的产生的废气通过排烟管1-1进入反应罐2-1，废气移动过程中产生的气流使风扇2-5在导入管2-3内转动，同时风扇2-5带动搅拌棒2-4在ca（oh）2溶液中转动，并不断搅拌ca（oh）2溶液，使溶液中的ca（oh）2与so2充分反应，并且通过搅拌棒的转动可以防止出现沉淀物堆积，延长设备寿命，然后废气通过导入管2-3进入ca（oh）2溶液中，与废气中的so2与ca（oh）2和h2o发生脱硫反应生成caso4和h2o。

从ca（oh）2溶液中排出的废气再次经过喷洒环3-4形成的水网，将废气中残存的so2滤掉，然后废气经过送气管2-6进入排烟塔6。

进入排烟塔6的废气仍然含有大量的热量，这些热量被螺旋管5-1中的水吸收，将螺旋管5-1中的水加热到一定温度，当到达一定温度时，通过控制器打开下端的电磁阀ⅱ5-2，使加热的水进入送水管5-3，通过分流阀ⅱ5-4的控制，进入搅拌存储机构4的生石灰搅拌腔或者进入员工的洗漱用水管道，提高能源的利用率的同时保护环境，然后关闭下端的电磁阀ⅱ5-2，并打开上端的电磁阀ⅱ5-2，使螺旋管5-1重新注满水。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。