一种高效的超重力反应器的制作方法

本实用新型属于超重力反应器技术领域，尤其涉及一种高效的超重力反应器。

背景技术：

超重力反应器是利用旋转产生的离心力来加快反应速度，在高速旋转的设备中，由旋转产生的离心力可高达重力的1000倍以上，在强大的离心力驱动下，物料混合、传递得到有力的强化，同时在分离脱水的效果也有效的增强，进而便于进行工作。

现有的超重力反应器还存在着不具备起到防护的功能、不具备对液体进行过滤和不具备起到消毒功能的问题。

因此，发明一种高效的超重力反应器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效的超重力反应器，以解决现有的超重力反应器不具备起到防护的功能、不具备对液体进行过滤和不具备起到消毒功能的问题。

一种高效的超重力反应器，包括工作筒，支撑杆，排气头，进液管，加压管，增压泵，储存盒，喷头，汽液分离罩，排液管，连接盒，旋转电机，第一链轮，链条，轴承座，第二链轮，连接轴，减震器，旋转叶，plc，开关，辅助套接筒套结构，液体储存箱结构，插接消毒桶结构和进气头，所述的支撑杆分别焊接在工作筒下部后侧的左右两方和下部前侧的中间部位；所述的排气头焊接在工作筒内部右侧的上方；所述的进液管焊接在工作筒内部上侧的中间部位；所述的加压管一端焊接在进液管的右端，另一端与增压泵螺纹连接；所述的增压泵螺栓安装在工作筒的右上部；所述的储存盒焊接在进液管的下端；所述的喷头螺纹连接在储存盒的下表面；所述的汽液分离罩镶嵌在连接轴的上端；所述的排液管焊接在工作筒下端的右侧；所述的连接盒焊接在工作筒下端的中间部位；所述的旋转电机螺栓安装在连接盒下表面的左侧；所述的第一链轮键连接在旋转电机的输出轴上；所述的链条套接在第一链轮和第二链轮上；所述的轴承座镶嵌在连接盒内部下方的右侧；所述的第二链轮键连接在连接轴外壁的下部；所述的连接轴镶嵌在轴承座内，且连接轴上端镶嵌在减震器的下端；所述的减震器螺栓安装在汽液分离罩的下端；所述的旋转叶螺栓安装在汽液分离罩内壁下部的中间部位；所述的plc螺栓安装在工作筒左侧的中间部位；所述的开关镶嵌在plc的左表面；所述的辅助套接筒套结构安装在工作筒的下部；所述的液体储存箱结构安装在进液管的上端；所述的插接消毒桶结构安装在液体储存箱结构的内部；所述的进气头焊接在工作筒的左上部；所述的辅助套接筒套结构包括连接头，穿插孔，轴套，定位套，活动套和拆装环，所述的连接头螺纹连接在工作筒内部下侧的中间部位，并设置在连接盒内；所述的穿插孔开设在连接头的内部中间部位；所述的轴套镶嵌在穿插孔的内壁上；所述的定位套焊接在连接头上端，另一端镶嵌有活动套；所述的拆装环镶嵌在活动套的上端。

优选的，所述的液体储存箱结构包括储放箱，组装头，支撑边，过滤网，固定板，进液头和活动板，所述的组装头一体化设置在储放箱下部的右侧；所述的支撑边分别焊接在储放箱内壁上部的左右两侧；所述的固定板焊接在储放箱的右上部；所述的进液头焊接在固定板的内部；所述的活动板合页安装在固定板的左端。

优选的，所述的插接消毒桶结构包括插接套管，消毒灯，连接环，卡盘，拆装盖和挡环，所述的消毒灯镶嵌在卡盘的右端；所述的插接套管镶嵌在卡盘的右端，并套在消毒灯的外侧；所述的连接环镶嵌在插接套管外壁的左侧；所述的拆装盖螺纹连接在插接套管的右侧；所述的挡环胶接在插接套管内壁的右侧。

优选的，所述的定位套采用不锈钢筒套，且上端的活动套采用波纹管筒套

优选的，所述的拆装环内部镶嵌有轴承，且拆装环内部的轴承嵌入在减震器的外壁上。

优选的，所述的穿插孔内的轴套插接有连接轴。

优选的，所述的储放箱内部的过滤网采用尼龙网，所述的过滤网螺栓安装在储放箱内壁的支撑边上。

优选的，所述的固定板和活动板分别密封住储放箱的上部，且固定板内的进液头与储放箱连通。

优选的，所述的储放箱右下部的组装头焊接在进液管的上部。

优选的，所述的插接套管采用钢化玻璃筒，且内部镶嵌有消毒灯。

优选的，所述的卡盘上的连接环螺纹连接在储放箱的左端，所述的拆装盖和挡环连接处设置有橡胶环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的定位套采用不锈钢筒套，且上端的活动套采用波纹管筒套，在使用时，能够对连接轴和减震器起到防护的功能，从而增加了其防护的效果。

2.本实用新型中，所述的拆装环内部镶嵌有轴承，且拆装环内部的轴承嵌入在减震器的外壁上，便于进行连接，并随之进行使用，从而也避免了容易通过旋转影响使用的问题

3.本实用新型中，所述的穿插孔内的轴套插接有连接轴，便于配合连接轴穿插并连接，从而增加连接处的密封效果。

4.本实用新型中，所述的储放箱内部的过滤网采用尼龙网，所述的过滤网螺栓安装在储放箱内壁的支撑边上，便于配合该过滤网进行安装，从而也能够使过滤网进行过滤液体中较大的杂物，且增加了功能性。

5.本实用新型中，所述的固定板和活动板分别密封住储放箱的上部，且固定板内的进液头与储放箱连通，更加合理的进行注入液体的工作，同时也能够随之起到密封保护的功能。

6.本实用新型中，所述的储放箱右下部的组装头焊接在进液管的上部，更加合理的储存液体，并输送液体。

7.本实用新型中，所述的插接套管采用钢化玻璃筒，且内部镶嵌有消毒灯，在使用时，能够使消毒灯进行消毒的工作，且增加了功能性。

8.本实用新型中，所述的卡盘上的连接环螺纹连接在储放箱的左端，所述的拆装盖和挡环连接处设置有橡胶环，便于进行连接或者拆卸更换，同时也能够随之打开插接套管并对消毒灯进行维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助套接筒套结构的结构示意图。

图3是本实用新型的液体储存箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的插接消毒桶结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线示意图。

图中：

1、工作筒；2、支撑杆；3、排气头；4、进液管；5、加压管；6、增压泵；7、储存盒；8、喷头；9、汽液分离罩；10、排液管；11、连接盒；12、旋转电机；13、第一链轮；14、链条；15、轴承座；16、第二链轮；17、连接轴；18、减震器；19、旋转叶；20、plc；21、开关；22、辅助套接筒套结构；221、连接头；222、穿插孔；223、轴套；224、定位套；225、活动套；226、拆装环；23、液体储存箱结构；231、储放箱；232、组装头；233、支撑边；234、过滤网；235、固定板；236、进液头；237、活动板；24、插接消毒桶结构；241、插接套管；242、消毒灯；243、连接环；244、卡盘；245、拆装盖；246、挡环；25、进气头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种高效的超重力反应器，包括工作筒1，支撑杆2，排气头3，进液管4，加压管5，增压泵6，储存盒7，喷头8，汽液分离罩9，排液管10，连接盒11，旋转电机12，第一链轮13，链条14，轴承座15，第二链轮16，连接轴17，减震器18，旋转叶19，plc20，开关21，辅助套接筒套结构22，液体储存箱结构23，插接消毒桶结构24和进气头25，所述的支撑杆2分别焊接在工作筒1下部后侧的左右两方和下部前侧的中间部位；所述的排气头3焊接在工作筒1内部右侧的上方；所述的进液管4焊接在工作筒1内部上侧的中间部位；所述的加压管5一端焊接在进液管4的右端，另一端与增压泵6螺纹连接；所述的增压泵6螺栓安装在工作筒1的右上部；所述的储存盒7焊接在进液管4的下端；所述的喷头8螺纹连接在储存盒7的下表面；所述的汽液分离罩9镶嵌在连接轴17的上端；所述的排液管10焊接在工作筒1下端的右侧；所述的连接盒11焊接在工作筒1下端的中间部位；所述的旋转电机12螺栓安装在连接盒11下表面的左侧；所述的第一链轮13键连接在旋转电机12的输出轴上；所述的链条14套接在第一链轮13和第二链轮16上；所述的轴承座15镶嵌在连接盒11内部下方的右侧；所述的第二链轮16键连接在连接轴17外壁的下部；所述的连接轴17镶嵌在轴承座15内，且连接轴17上端镶嵌在减震器18的下端；所述的减震器18螺栓安装在汽液分离罩9的下端；所述的旋转叶19螺栓安装在汽液分离罩9内壁下部的中间部位；所述的plc20螺栓安装在工作筒1左侧的中间部位；所述的开关21镶嵌在plc20的左表面；所述的辅助套接筒套结构22安装在工作筒1的下部；所述的液体储存箱结构23安装在进液管4的上端；所述的插接消毒桶结构24安装在液体储存箱结构23的内部；所述的进气头25焊接在工作筒1的左上部；所述的辅助套接筒套结构22包括连接头221，穿插孔222，轴套223，定位套224，活动套225和拆装环226，所述的连接头221螺纹连接在工作筒1内部下侧的中间部位，并设置在连接盒11内；所述的穿插孔222开设在连接头221的内部中间部位；所述的轴套223镶嵌在穿插孔222的内壁上；所述的定位套224焊接在连接头221上端，另一端镶嵌有活动套225；所述的拆装环226镶嵌在活动套225的上端。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的液体储存箱结构23包括储放箱231，组装头232，支撑边233，过滤网234，固定板235，进液头236和活动板237，所述的组装头232一体化设置在储放箱231下部的右侧；所述的支撑边233分别焊接在储放箱231内壁上部的左右两侧；所述的固定板235焊接在储放箱231的右上部；所述的进液头236焊接在固定板235的内部；所述的活动板237合页安装在固定板235的左端。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的插接消毒桶结构24包括插接套管241，消毒灯242，连接环243，卡盘244，拆装盖245和挡环246，所述的消毒灯242镶嵌在卡盘244的右端；所述的插接套管241镶嵌在卡盘244的右端，并套在消毒灯242的外侧；所述的连接环243镶嵌在插接套管241外壁的左侧；所述的拆装盖245螺纹连接在插接套管241的右侧；所述的挡环246胶接在插接套管241内壁的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的定位套224采用不锈钢筒套，且上端的活动套225采用波纹管筒套，在使用时，能够对连接轴17和减震器18起到防护的功能，从而增加了其防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的拆装环226内部镶嵌有轴承，且拆装环226内部的轴承嵌入在减震器18的外壁上，便于进行连接，并随之进行使用，从而也避免了容易通过旋转影响使用的问题

上述实施例中，具体的，所述的穿插孔222内的轴套223插接有连接轴17，便于配合连接轴17穿插并连接，从而增加连接处的密封效果。

上述实施例中，具体的，所述的储放箱231内部的过滤网234采用尼龙网，所述的过滤网234螺栓安装在储放箱231内壁的支撑边233上，便于配合该过滤网234进行安装，从而也能够使过滤网234进行过滤液体中较大的杂物，且增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的固定板235和活动板237分别密封住储放箱231的上部，且固定板235内的进液头236与储放箱231连通，更加合理的进行注入液体的工作，同时也能够随之起到密封保护的功能。

上述实施例中，具体的，所述的储放箱231右下部的组装头232焊接在进液管4的上部，更加合理的储存液体，并输送液体。

上述实施例中，具体的，所述的插接套管241采用钢化玻璃筒，且内部镶嵌有消毒灯242，在使用时，能够使消毒灯242进行消毒的工作，且增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的卡盘244上的连接环243螺纹连接在储放箱231的左端，所述的拆装盖245和挡环246连接处设置有橡胶环，便于进行连接或者拆卸更换，同时也能够随之打开插接套管241并对消毒灯242进行维护。

上述实施例中，具体的，所述的plc20采用型号为fx2n-48型plc。

上述实施例中，具体的，所述的消毒灯242采用型号为tuv30w箱消毒灯。

上述实施例中，具体的，所述的开关21电性连接plc20的输入端，所述的消毒灯242电性连接plc20的输出端，所述的旋转电机12电性连接plc20的输出端，所述的增压泵6。电性连接plc20的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，打开活动板237对储放箱231内注入酒液或者通过进液头236对储放箱231内注入酒液，在注入之后，能够通过过滤网234过滤，即可储存到储放箱231内，完成注入之后，启动增压泵6即可通过加压管5对进液管4加压，即可使液体进入到储存盒7内，且通过喷头8喷洒到汽液分离罩9内，在使用的同时，启动旋转电机12通过第一链轮13、链条14、第二链轮16和连接轴17带动旋转叶19与汽液分离罩9旋转，这样即可使汽液分离罩9对汽液进行分离的工作，在完成分离之后，汽体随之从排气头3排出而液体则从排液管10流出，在使用的同时，当需要进行消毒时，启动连接环243即可对储放箱231内的液体进行消毒，从而增加功能性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。