一种浮油浮渣搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及浮油浮渣搅拌设备技术领域，具体为一种浮油浮渣搅拌装置。

背景技术：

湖水或者河流存在污染的情况下水面就会产生浮油和浮渣，浮油和浮渣收集后需要进行降解处理，在浮油浮渣处理之前需要对浮油浮渣进行搅拌和打碎，从而有效快速的对浮油和浮渣进行后期的处理，也防止了在后期的处理过程中对设备的堵塞，现有使用的搅拌装置效率低下，并且在搅拌的过程中出现浮渣缠绕在搅拌装置上停止搅拌，从而增加了对浮油和浮渣的处理时间，并且对搅拌装置的维修和清理过于麻烦花费人力和时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浮油浮渣搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮油浮渣搅拌装置，包括搅拌框，所述搅拌框的一侧边缘固定连接有排出槽板，所述搅拌框的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括伸缩控制杆和搅拌过滤装置，所述搅拌过滤装置包括连接盘、过滤隔挡装置、固定框架和插接槽，所述连接盘固定安装在固定框架的前端面中部，所述插接槽开设在固定框架的内部，所述过滤隔挡装置滑动插接在插接槽的内部，所述伸缩控制杆固定安装在连接盘的前端面中部，所述过滤隔挡装置包括提拉环、提拉绳、连接板、过滤推动框和过滤推网，所述过滤推网固定安装在过滤推动框的内部，所述连接板对称固定安装在过滤推动框的上端，所述提拉绳固定安装在连接板之间，所述提拉环固定安装在提拉绳的中部。

优选的，所述搅拌框的前端面中部开设有插接槽孔，且所述伸缩控制杆滑动插接在插接槽孔的内部。

优选的，所述伸缩控制杆的前端面开设有螺纹连接孔。

优选的，所述搅拌框的中部开设有搅拌池，且所述搅拌机构位于搅拌池的内部，所述搅拌机构与搅拌池相匹配。

优选的，所述排出槽板与搅拌框的内部相连通，且所述排出槽板的内部安装有过滤网。

优选的，所述搅拌框背离排出槽板的一侧且与排出槽板相对的一端开设有进孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型搅拌框的一侧前端安装有排出槽板，搅拌框背离排出槽板的一侧且与排出槽板相对的一端开设有进孔，需要处理的浮油和浮渣通过进孔进入至搅拌框中部开设的搅拌池中，通过外部伸缩控制装置利用伸缩控制杆使得搅拌过滤装置中的固定框架伸缩挤压搅拌框中的浮油和浮渣，挤压过程中使得浮油和浮渣破碎，并且在过滤隔挡装置中过滤推动框的内部安装了过滤推网，通过过滤推网可以隔离过滤的作用，在过滤推动框和过滤推网向前推动搅拌框内部的浮油和浮渣时只有规格小于过滤推网的网格的浮油和浮渣才会通过过滤推网进入位于搅拌框内部靠近排出槽板的一侧，从而使得挤压搅拌过滤后规格符合要求的由排出槽板中排出，使得后续对浮油和浮渣处理时对装置进行造成堵塞，伸缩控制杆控制搅拌过滤装置在搅拌框的内部伸缩的过程中收缩的位置不会超过排出槽板，从而使得由进孔进入至搅拌框内部的浮油和浮渣不会由排出槽板中直接排出，过滤推动框的上端通过连接板安装了提拉绳，并且提拉绳的中部安装了提拉环,过滤推动框滑动插接在固定框架中开设的插接槽内部，从而根据处理的需要利用外部提拉装置通过提拉环将过滤推动框拉出进行更换，从而可以快速的调节过滤推网的规格，使得由过滤推网通过的浮油和浮渣符合后期处理的规格和要求，不会对处理装置造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌过滤装置结构示意图；

图4为本实用新型的过滤隔挡装置结构示意图。

图中：1-排出槽板、2-搅拌框、3-搅拌机构、4-伸缩控制杆、5-搅拌过滤装置、6-连接盘、7-过滤隔挡装置、8-固定框架、9-插接槽、10-提拉环、11-提拉绳、12-连接板、13-过滤推动框、14-过滤推网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种浮油浮渣搅拌装置，包括搅拌框2，搅拌框2的一侧边缘固定连接有排出槽板1，搅拌框2的内部安装有搅拌机构3，搅拌机构3包括伸缩控制杆4和搅拌过滤装置5，搅拌过滤装置5包括连接盘6、过滤隔挡装置7、固定框架8和插接槽9，连接盘6固定安装在固定框架8的前端面中部，插接槽9开设在固定框架8的内部，过滤隔挡装置7滑动插接在插接槽9的内部，伸缩控制杆4固定安装在连接盘6的前端面中部，过滤隔挡装置7包括提拉环10、提拉绳11、连接板12、过滤推动框13和过滤推网14，过滤推网14固定安装在过滤推动框13的内部，连接板12对称固定安装在过滤推动框13的上端，提拉绳11固定安装在连接板12之间，提拉环10固定安装在提拉绳11的中部。

搅拌框2的前端面中部开设有插接槽孔，且伸缩控制杆4滑动插接在插接槽孔的内部，伸缩控制杆4的前端面开设有螺纹连接孔，搅拌框2的中部开设有搅拌池，且搅拌机构3位于搅拌池的内部，搅拌机构3与搅拌池相匹配，排出槽板1与搅拌框2的内部相连通，且排出槽板1的内部安装有过滤网，搅拌框2背离排出槽板1的一侧且与排出槽板1相对的一端开设有进孔。

工作原理：通过伸缩控制杆4前端开设的螺纹连接孔将伸缩控制杆4与外部伸缩控制装置进行快速的连接，搅拌框2的一侧前端安装有排出槽板1，搅拌框2背离排出槽板1的一侧且与排出槽板1相对的一端开设有进孔，需要处理的浮油和浮渣通过进孔进入至搅拌框2中部开设的搅拌池中，通过外部伸缩控制装置利用伸缩控制杆4使得搅拌过滤装置5中的固定框架8伸缩挤压搅拌框2中的浮油和浮渣，挤压过程中使得浮油和浮渣破碎，并且在过滤隔挡装置7中过滤推动框13的内部安装了过滤推网14，通过过滤推网14可以隔离过滤的作用，在过滤推动框13和过滤推网14向前推动搅拌框2内部的浮油和浮渣时只有规格小于过滤推网14的网格的浮油和浮渣才会通过过滤推网14进入位于搅拌框2内部靠近排出槽板1的一侧，从而使得挤压搅拌过滤后规格符合要求的由排出槽板1中排出，使得后续对浮油和浮渣处理时对装置进行造成堵塞，伸缩控制杆4控制搅拌过滤装置5在搅拌框2的内部伸缩的过程中收缩的位置不会超过排出槽板1，从而使得由进孔进入至搅拌框2内部的浮油和浮渣不会由排出槽板1中直接排出，过滤推动框13的上端通过连接板12安装了提拉绳11，并且提拉绳11的中部安装了提拉环10,过滤推动框13滑动插接在固定框架8中开设的插接槽9内部，从而根据处理的需要利用外部提拉装置通过提拉环10将过滤推动框13拉出进行更换，从而可以快速的调节过滤推网14的规格，使得由过滤推网14通过的浮油和浮渣符合后期处理的规格和要求，不会对处理装置造成堵塞，本实用新型使用过程中可以对浮油和浮渣进行有规律的往复挤压搅拌，并且在挤压搅拌的过程中起到筛选过滤的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。