一种西点酱料加工用上料设备的制作方法

本实用新型涉及酱料加工领域，特别是涉及一种西点酱料加工用上料设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，起居饮食各方面都得到了不同的改善，特别是在饮食方面，人们更注重生活的质量，而对于西点酱料就是在西点餐饮中经常使用的佐料；然而在西点酱料加工过程中，需要对酱料进行拌匀、上料，目前在生产过程中，此两种加工环节为独立运行，需要人工对酱料进行转运，消耗了大量的人力，影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种西点酱料加工用上料设备，本实用新型通过搅拌机构、上料机构的关联设置使酱料在加工中进行充分的剪切混合后再进行上料，提高了酱料的加工质量和生产效率，降低了人工的劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种西点酱料加工用上料设备，包括用于固定支撑整体设备的支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对酱料混匀的搅拌机构，以及设置在所述搅拌机构一侧的用于对酱料提升的上料机构，所述搅拌机构上端设置有进料斗，所述上料机构下端远离所述搅拌机构处设置有出料管，所述上料机构与所述支撑机构连接，所述搅拌机构与所述支撑机构连接，所述搅拌机构与所述上料机构连接。

进一步设置：所述支撑机构包括底板，所述底板下端设置有支撑座，所述底板上端设置有支架，所述支架与所述底板焊接，所述支撑座与所述底板螺纹连接。

如此设置，所述底板支撑所述搅拌机构的稳定性，所述支架支撑固定所述上料机构。

进一步设置：所述搅拌机构包括箱体，所述箱体内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一侧设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴后端设置有第一齿轮，所述第二搅拌轴后端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二搅拌轴上位于所述第二齿轮后侧设置有第一副带轮，所述箱体一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端连接有第一主带轮，所述第一主带轮与所述第一副带轮之间通过皮带连接。

如此设置，使所述第一伺服电机提供动力通过所述第一主带轮、所述第一副带轮传递给所述第二搅拌轴，并通过所述第二齿轮与所述第一齿轮的啮合转动，使所述第一搅拌轴同时转动，对所述箱体内酱料搅拌混合。

进一步设置：所述上料机构包括上料筒，所述上料筒内侧设置有转轴，所述转轴外侧设置有螺旋叶片，所述转轴远离所述搅拌机构一端设置有第二副带轮，所述第二副带轮上方设置有第二主带轮，所述第二主带轮安装在第二伺服电机上，所述第二伺服电机与所述上料筒螺栓连接，所述螺旋叶片与所述转轴焊接，所述第二主带轮与所述第二副带轮之间通过皮带连接，所述上料筒与所述支撑机构连接。

如此设置，所述第二伺服电机带动所述第二主带轮，动力通过皮带传递给所述第二副带轮带动所述转轴转动，将酱料通过所述螺旋叶片向上提升。

进一步设置：所述上料机构包括上料筒，所述上料筒内侧设置有转轴，所述转轴外侧设置有螺旋叶片，所述转轴远离所述搅拌机构一端设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端与所述转轴联轴器连接，所述第三伺服电机安装在所述上料筒上。

如此设置，通过所述第三伺服电机直接将转动力传递给所述转轴，使所述所述螺旋叶片将酱料向上提升。

进一步设置：所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴上均设置有搅拌杆，且该搅拌杆位置相互交替设置，所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴与所述箱体转动连接。

如此设置，使所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴在对酱料混合的同时，对酱料进行剪切，提高酱料的混合质量和效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过搅拌机构、上料机构的设置使酱料在加工中进行充分的剪切混合后再进行上料，提高了酱料的加工质量和生产效率，降低了人工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种西点酱料加工用上料设备的实施例1的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种西点酱料加工用上料设备的实施例1的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种西点酱料加工用上料设备的实施例1的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种西点酱料加工用上料设备的实施例2的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种西点酱料加工用上料设备的搅拌机构的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、底板；12、支架；13、支撑座；2、搅拌机构；21、箱体；22、第一搅拌轴；23、第二搅拌轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第一副带轮；27、第一伺服电机；28、第一主带轮；3、上料机构；31、上料筒；32、第二伺服电机；33、第二主带轮；34、第二副带轮；35、转轴；36、螺旋叶片；37、第三伺服电机；4、进料斗；5、出料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3、图5所示，一种西点酱料加工用上料设备，包括用于固定支撑整体设备的支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于对酱料混匀的搅拌机构2，以及设置在搅拌机构2一侧的用于对酱料提升的上料机构3，搅拌机构2上端设置有进料斗4，上料机构3下端远离搅拌机构2处设置有出料管5，上料机构3与支撑机构1连接，搅拌机构2与支撑机构1连接，搅拌机构2与上料机构3连接。

优选的：支撑机构1包括底板11，底板11下端设置有支撑座13，底板11上端设置有支架12，支架12与底板11焊接，支撑座13与底板11螺纹连接，底板11支撑搅拌机构2的稳定性，支架12支撑固定上料机构3；搅拌机构2包括箱体21，箱体21内部设置有第一搅拌轴22，第一搅拌轴22一侧设置有第二搅拌轴23，第一搅拌轴22后端设置有第一齿轮24，第二搅拌轴23后端设置有第二齿轮25，第一齿轮24与第二齿轮25啮合，第二搅拌轴23上位于第二齿轮25后侧设置有第一副带轮26，箱体21一侧设置有第一伺服电机27，第一伺服电机27输出端连接有第一主带轮28，第一主带轮28与第一副带轮26之间通过皮带连接，使第一伺服电机27提供动力通过第一主带轮28、第一副带轮26传递给第二搅拌轴23，并通过第二齿轮25与第一齿轮24的啮合转动，使第一搅拌轴22同时转动，对箱体21内酱料搅拌混合；上料机构3包括上料筒31，上料筒31内侧设置有转轴35，转轴35外侧设置有螺旋叶片36，转轴35远离搅拌机构2一端设置有第二副带轮34，第二副带轮34上方设置有第二主带轮33，第二主带轮33安装在第二伺服电机32上，第二伺服电机32与上料筒31螺栓连接，螺旋叶片36与转轴35焊接，第二主带轮33与第二副带轮34之间通过皮带连接，上料筒31与支撑机构1的支架12焊接，第二伺服电机32带动第二主带轮33，动力通过皮带传递给第二副带轮34带动转轴35转动，将酱料通过螺旋叶片36向上提升；第一搅拌轴22、第二搅拌轴23上均设置有搅拌杆，且该搅拌杆位置相互交替设置，第一搅拌轴22、第二搅拌轴23与箱体21转动连接，使第一搅拌轴22、第二搅拌轴23在对酱料混合的同时，对酱料进行剪切，提高酱料的混合质量和效率。

实施例2

如图4-图5所示，一种西点酱料加工用上料设备，包括用于固定支撑整体设备的支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于对酱料混匀的搅拌机构2，以及设置在搅拌机构2一侧的用于对酱料提升的上料机构3，搅拌机构2上端设置有进料斗4，上料机构3下端远离搅拌机构2处设置有出料管5，上料机构3与支撑机构1连接，搅拌机构2与支撑机构1连接，搅拌机构2与上料机构3连接。

优选的：支撑机构1包括底板11，底板11下端设置有支撑座13，底板11上端设置有支架12，支架12与底板11焊接，支撑座13与底板11螺纹连接，底板11支撑搅拌机构2的稳定性，支架12支撑固定上料机构3；搅拌机构2包括箱体21，箱体21内部设置有第一搅拌轴22，第一搅拌轴22一侧设置有第二搅拌轴23，第一搅拌轴22后端设置有第一齿轮24，第二搅拌轴23后端设置有第二齿轮25，第一齿轮24与第二齿轮25啮合，第二搅拌轴23上位于第二齿轮25后侧设置有第一副带轮26，箱体21一侧设置有第一伺服电机27，第一伺服电机27输出端连接有第一主带轮28，第一主带轮28与第一副带轮26之间通过皮带连接，使第一伺服电机27提供动力通过第一主带轮28、第一副带轮26传递给第二搅拌轴23，并通过第二齿轮25与第一齿轮24的啮合转动，使第一搅拌轴22同时转动，对箱体21内酱料搅拌混合；上料机构3包括上料筒31，上料筒31内侧设置有转轴35，转轴35外侧设置有螺旋叶片36，转轴35远离搅拌机构2一端设置有第三伺服电机37，第三伺服电机37输出端与转轴35联轴器连接，第三伺服电机37安装在上料筒31上，通过第三伺服电机37直接将转动力传递给转轴35，使螺旋叶片36将酱料向上提升；第一搅拌轴22、第二搅拌轴23上均设置有搅拌杆，且该搅拌杆位置相互交替设置，第一搅拌轴22、第二搅拌轴23与箱体21转动连接，使第一搅拌轴22、第二搅拌轴23在对酱料混合的同时，对酱料进行剪切，提高酱料的混合质量和效率。

本实用新型工作原理及使用流程：将酱料通过进料斗4加入箱体21内，第一伺服电机27带动第一主带轮28，通过皮带将动力传递给第一副带轮26，带动第二搅拌轴23转动，同时通过第二搅拌轴23上的第二齿轮25与第一搅拌轴22上的第一齿轮24啮合转动，带动第一搅拌轴22相对于第二搅拌轴23转动，对箱体21内酱料进行剪切混合，之后通过转轴35带动螺旋叶片36转动，将箱体21内酱料提升，通过出料管5排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。