一种建筑垃圾破碎机的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾分类技术领域，具体为一种建筑垃圾破碎机。

背景技术：

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。

目前市场上也有很多建筑垃圾破碎机，如中国专利公开号为cn109012846a的一种建筑垃圾破碎机，包括“壳体，壳体的上端设置有进料斗，进料斗的出料口处转动设置有第一破碎组件，壳体内转动设置有筛分筒，壳体上固定设置有第一电机，壳体内固定设置有导料板……”

诸如上述的破碎机，都存在一个问题：入料口处只有一对破碎辊，由于破碎辊之间的间距是固定的。在破碎石料时，若破碎辊之间的间距较小，当大尺寸的石料进入时，容易使破碎辊卡死或损坏破碎辊。若破碎辊之间的间距较大，则小尺寸的石料直接穿过了破碎辊，破碎不彻底。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可分类破碎不同尺寸石料的建筑垃圾破碎机。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑垃圾破碎机，包括带有进料口的机箱、一对破碎辊一、一对破碎辊二、电机以及筛分板，所述破碎辊一与破碎辊二依次同轴枢接在机箱内，所述电机设置在机箱上且与破碎辊一、破碎辊二相连，一对破碎辊一之间的间距小于一对破碎辊二之间的间距，所述筛分板上依次开设有若干筛孔一和筛孔二，所述筛孔一的孔径小于筛孔二，所述筛孔一、筛孔二分别与破碎辊一、破碎辊二相对应，所述筛分板朝着破碎辊二方向向下倾斜，所述机箱的底部开设有与破碎辊一、破碎辊二相对应的出料口一和出料口二。

优选的，所述机箱的两侧开设有贯通的插槽，所述筛分板通过固定机构可拆卸式的设置在插槽内。

优选的，所述固定机构包括固定设置在机箱侧部的支撑板、固定栓，所述筛分板的一端竖向开设有固定孔，所述固定栓穿过支撑板且与固定孔螺纹连接。

优选的，所述机箱上设置有振动机构，所述振动机构能够带动筛分板竖向上下振动。

优选的，所述振动机构包括振动器、引导板、调节栓以及顶板，所述振动器设置在机箱的侧部且位于筛分板的下方，所述引导板设置在振动器与筛分板相对应的一面上，所述调节栓竖向螺纹连接在引导板上，所述顶板枢接在调节栓的顶部且与筛分板的底部相对应。

优选的，所述机箱的入料口处设置有两块导向板，两块导向板朝筛分板中线向下倾斜。

优选的，所述机箱内腔的底部设置有用于分隔出料口一和出料口二的隔板，所述隔板位于破碎辊一与破碎辊二之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑垃圾破碎机。具备以下有益效果：

1、该建筑垃圾破碎机，通过设置两对间距不同的破碎辊一和破碎辊二，从入料口进入的石料经过筛分板的筛分后将大小不同石料分别送入破碎辊一和破碎辊二中，破碎辊一和破碎辊二对大小不同的石料实现充分破碎。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的固定机构示意图；

图4为本实用新型的振动机构示意图；

图5为本实用新型的破碎辊一和破碎辊二的俯视图。

图中：1机箱、2破碎辊一、3破碎辊二、4电机、5筛分板、51筛孔一、52筛孔二、6插槽、7固定机构、71支撑板、72固定栓、73固定孔、8振动机构、81基座、82振动器、83引导板、84调节栓、85顶板、9导向板、10出料口一、11出料口二、12隔板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种建筑垃圾破碎机，如图1-5所示，包括带有进料口的机箱1、一对破碎辊一2、一对破碎辊二3、电机4以及筛分板5。破碎辊一2与破碎辊二3依次同轴枢接在机箱1内，破碎辊一2和破损辊二3同时转动。电机4设置在机箱1上且与破碎辊一2、破碎辊二3相连，电机4同时带动破碎辊一2和破损辊二3转动。

如图5所示，一对破碎辊一2之间的间距小于一对破碎辊二3之间的间距，一对破碎辊一2之间用于破碎小尺寸的石料，一对破损辊二3之间用于破损大尺寸的石料。筛分板5上依次开设有若干筛孔一51和筛孔二52，筛孔一51的孔径小于筛孔二52，筛孔一51、筛孔二52分别与破碎辊一2、破碎辊二3相对应，小尺寸的石料通过筛孔一51进入破碎辊一2之间，大尺寸的石料通过筛孔二52进入破碎辊二3之间。筛分板5朝着破碎辊二3方向向下倾斜，经过筛孔一51的筛选后大尺寸的石料滑至筛孔二52上。机箱1的底部开设有与破碎辊一2、破碎辊二3相对应的出料口一10和出料口二11。

通过设置两对间距不同的破碎辊一2和破碎辊二3，从入料口进入的石料经过筛分板5的筛分后将大小不同石料分别送入破碎辊一2和破碎辊二3中，破碎辊一2和破碎辊二3对大小不同的石料实现充分破碎。

如图1所示，机箱1的两侧开设有贯通的插槽6，筛分板5通过固定机构7可拆卸式的设置在插槽6内。

将筛分板5可拆卸式的设置，当筛分板5上有较多孔被堵死时，可将筛分板5拆下后疏通或清洗。

如图3所示固定机构7包括固定设置在机箱1侧部的支撑板71、固定栓72，筛分板5的一端竖向开设有固定孔73，固定栓72穿过支撑板71且与固定孔73螺纹连接。

具体装载筛分板5时，将筛分板5插入插槽6内后，将固定栓72拧入筛分板5上的固定孔73内。拆卸时反之。

如图1所示，机箱1上设置有振动机构8，振动机构8能够带动筛分板5竖向上下振动。振动机构8能够防止大尺寸的石料堵死在筛分板5上的筛孔一51中，辅助石料向下振动输送。另一方面能够辅助石料穿过筛孔一51和筛孔二52。

如图4所示，振动机构8包括振动器82、引导板83、调节栓84以及顶板85，振动器82为现有技术，具体型号为zkh数字调压振动器。振动器82设置在机箱1的侧部且位于筛分板5的下方，引导板83设置在振动器82与筛分板5相对应的一面上，振动器82通过引导板83将振动传导至筛分板5上。

调节栓84竖向螺纹连接在引导板83上，顶板85枢接在调节栓84的顶部且与筛分板5的底部相对应。通过调节栓84上下调节顶板85的位置，当筛分板5拆装时，顶板85向下调节，当筛分板5安装完成后再将顶板85向上调节顶住筛分板5，是振动器82能够带动筛分板5振动。

如图2所示，机箱1的入料口处设置有两块导向板9，两块导向板9朝筛分板5中线向下倾斜。石料进入筛分板5的中线位置后在振动机构8的振动下能够均匀向筛分板5两侧摊开，防止石料聚集在一侧。

如图1所示，机箱1内腔的底部设置有用于分隔出料口一10和出料口二11的隔板12，隔板12位于破碎辊一2与破碎辊二3之间。经过破碎辊一2和破碎辊二3破碎后的石料分别进入出料口一10和出料口二11中，隔板12能够防止进入出料口一10和出料口二11的石料互窜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。