一种预处理烘干杀菌中药粉碎装置的制作方法

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种预处理烘干杀菌中药粉碎装置。

背景技术：

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围。引药入经，便于定向用药。

部分中药需要进行粉碎入药，为了保证中药产品的质量，需要对其进行灭菌处理，现有技术中多采用湿热灭菌法中的热压蒸汽灭菌法，热压蒸汽灭菌法灭菌造成药粉在干燥后出现板结而再粉碎时可能产生的二次染菌问题。

因此本实用新型考虑采用干热灭菌法来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采用干热灭菌法的预处理烘干杀菌中药粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种预处理烘干杀菌中药粉碎装置，包括筒体、粉碎系统、微波加热系统和通风系统，所述粉碎系统包括主轴以及设置于主轴上的两个粉碎研磨单元，两个粉碎研磨单元对称设置，粉碎研磨单元包括安装座、研磨辊、侧切刀和外沿切刀，粉碎研磨单元的安装座均通过安装套固定连接主轴，安装座的左侧靠近外沿的部分设有研磨辊，该研磨辊的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承连接安装座；研磨辊的表面与筒体的内壁接触；

安装座的外沿设有外沿切刀，外沿切刀设有若干个，沿主轴轴向等距间隔分布，安装座的右侧设有侧切刀，侧切刀沿主轴轴向等距间隔分布。

微波加热系统包括微波发生机构、波导管和扇叶，微波发生机构设于筒体的外侧，微波发生机构的发射口通过波导管连接筒体内部，扇叶固定设置于主轴上，波导管的出口对准扇叶。微波发生器发射微波通过波导管导通至筒体内，通过扇叶的反射能够将射入的微波伴随扇叶的旋转反射到筒体内部不同方向。微波发生机构产生微波通过波导管导入筒体内部，对筒体内部的中药进行微波加热，高温杀菌，并使中药内部水分蒸发。

通风系统包括热风风机、进风口和出风口，筒体的上部一侧设有进风口，另一侧设有出风口，出风口连接排风管，进风口连接热风风机的出风口。热风风机的进风口优选为连接干燥空气气源，将干燥空气加热通入筒体，带走筒体内部微波加热产生的湿气，使湿气跟随气流从出风口排出，使筒体内部干燥。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述扇叶设于粉碎研磨单元的上方。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述筒体的顶部设有出料口，底部设有进料口。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述研磨辊的表面设有研磨齿。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外沿切刀和侧切刀均与安装座可拆卸式连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述主轴的上端延伸到筒体的上方，并通过联轴器连接电机的输出轴，电机通过电机座连接筒体顶部。电机为变频调速电机，通过变频器连接电源。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述微波发生机构包括磁控管，磁控管的发射口对准波导管，磁控管连接磁控管驱动电源。通过磁控管驱动电源供电的磁控管产生微波并发射。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型采用干热灭菌法中的微波加热灭菌法来进行灭菌，不需要进行二次破碎，避免二次染菌；

2)本实用新型在灭菌的同时进行烘干处理，减少加工工序，提高加工速度。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的粉碎研磨单元的正视图；

图3是实施例一中本实用新型的粉碎研磨单元的结构示意图。

图中：筒体1、粉碎研磨单元2、安装座3、研磨辊4、侧切刀5、外沿切刀6、微波发生机构7、扇叶8、主轴9、电机10、热风风机11、进风口12、出风口13。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-3所示，一种预处理烘干杀菌中药粉碎装置，包括筒体1、粉碎系统、微波加热系统和通风系统，所述粉碎系统包括主轴9以及设置于主轴9上的两个粉碎研磨单元2，两个粉碎研磨单元2对称设置，粉碎研磨单元2包括安装座3、研磨辊4、侧切刀5和外沿切刀6，粉碎研磨单元2的安装座3均通过安装套固定连接主轴9，安装座3的左侧靠近外沿的部分设有研磨辊4，该研磨辊4的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承连接安装座3；研磨辊4的表面与筒体1的内壁接触；

安装座3的外沿设有外沿切刀6，外沿切刀6设有若干个，沿主轴9轴向等距间隔分布，安装座3的右侧设有侧切刀5，侧切刀5沿主轴9轴向等距间隔分布。

微波加热系统包括微波发生机构7、波导管和扇叶8，微波发生机构7设于筒体1的外侧，微波发生机构7的发射口通过波导管连接筒体1内部，扇叶8固定设置于主轴9上，波导管的出口对准扇叶8。微波发生器发射微波通过波导管导通至筒体1内，通过扇叶8的反射能够将射入的微波伴随扇叶8的旋转反射到筒体1内部不同方向。微波发生机构7产生微波通过波导管导入筒体1内部，对筒体1内部的中药进行微波加热，高温杀菌，并使中药内部水分蒸发。

通风系统包括热风风机11、进风口12和出风口13，筒体1的上部一侧设有进风口12，另一侧设有出风口13，出风口13连接排风管，进风口12连接热风风机11的出风口13。热风风机11的进风口12优选为连接干洁空气气源(医药加工中普遍具有的条件)，将干燥空气加热通入筒体1，带走筒体1内部微波加热产生的湿气，使湿气跟随气流从出风口13排出，使筒体1内部干燥。

上述，扇叶8设于粉碎研磨单元2的上方。

上述，筒体1的顶部设有出料口，底部设有进料口。

上述，安装座3整体呈三棱柱形，外面为弧面。与安装筒内壁配合。

上述，研磨辊4的表面设有研磨齿。

上述，外沿切刀6与筒体1内壁之间设有间隙。该间隙设计的较小。

上述，外沿切刀6和侧切刀5均与安装座3可拆卸式连接。具体可以是侧切刀5和外沿切刀6插入安装座3内，且侧切刀5与安装座3上设有相互配合的通孔，螺栓贯穿该通孔将侧切刀5与安装座3连接，外沿切刀6与安装座3上设有相互配合的通孔，螺栓贯穿该通孔将侧切刀5与安装座3连接。

上述，主轴9的上端延伸到筒体1的上方，并通过联轴器连接电机10的输出轴，电机10通过电机座连接筒体1顶部。电机10为变频调速电机10，通过变频器连接电源。

上述，微波发生机构7包括磁控管，磁控管的发射口对准波导管，磁控管连接磁控管驱动电源。通过磁控管驱动电源供电的磁控管产生微波并发射。

磁控管驱动电源型号优选为北京精益达明电子科技有限责任公司的wt2磁控管电源。磁控管可选松下：2m210系列磁控管。

上述，筒体1和安装座3均采用金属材料。具有良好的微波反射功能。

本实用新型的结构特点及其工作原理：中药由筒体1的顶部进料口加入筒体1中，然后主轴9带动粉碎研磨单元2转动，侧切刀5与药材接触对其进行粉碎，切段后的药材再通过外沿切刀6进行粉碎粉碎后的药材颗粒经过研磨辊4与筒体1内壁之间的间隙，被研磨辊4进行研磨粉碎；

粉碎后的中药被微波加热高温杀菌，并脱去内部水分，然后湿气通过通风系统排出，使内部中药得到干燥。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。