一种阻燃涂料用液态高溴环氧树脂制精馏装置的制作方法

本实用新型涉及精馏技术领域，具体为一种阻燃涂料用液态高溴环氧树脂制精馏装置。

背景技术：

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，环氧树脂在加工生产时需要进行精馏。

现有的环氧树脂制精馏装置在使用时存在以下缺点，1、现有的环氧树脂制精馏装置在加工时多多数是自流混合，自流混合的工作效率较低，同时精馏的质量不高，降低了精馏装置的实用性；2、同时现有的环氧树脂制精馏装置在使用时安装与稳定性不高，当精馏在使用时的易出现震动颤抖的情况，降低了精馏装置在使用时的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃涂料用液态高溴环氧树脂制精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃涂料用液态高溴环氧树脂制精馏装置，包括第一罐体，所述第一罐体外部的一侧设有轻液入口，且第一罐体底部的一侧设有重液出口，所述第一罐体的顶部设有第二罐体，且第二罐体的顶部设有减速电机，所述第二罐体外部的一侧设有重液入口，所述第二罐体顶部的一侧设有轻液出口，所述第二罐体与第一罐体的内部皆设有固定板，所述减速电机的输出端设有转轴，且转轴上均布设有转盘。

优选的，所述第一罐体的底部设有支撑腿，且支撑腿的底部设有支撑板。

优选的，所述第二罐体的外部设有固定环，且固定环的两侧设有固定架。

优选的，所述第二罐体内部的顶部设有过滤网，且过滤网上均布设有过滤孔。

优选的，所述第一罐体的正面固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有变频器，控制箱的正面活动安装有密封门。

优选的，所述第一罐体的底部设有固定座，且固定座上设有固定轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种种阻燃涂料用液态高溴环氧树脂制精馏装置相对于传统精馏装置。

1、设置有第一罐体与第二罐体配合，可以对液体进行精馏，增加了装置使用时的功能性，提高了实用性，设置有重液入口与重液出口配合，便于与外接的输出管道与输入管道连接，可以对装置进行排入与排出，增加了功能性，提高了实用性。

2、设置有减速电机带动转轴、转盘与固定盘配合，便于对液体之间进行加速混合，增加了装置的功能性，降低了局限性，设置有支撑腿与支撑板配合，增加了装置在使用时的稳定性，提高了实用性，设置有控制箱与变频器配合，可以对装置使用时进行控制，增加了装置的功能性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二罐体剖视结构示意图。

图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、第一罐体；201、固定座；202、固定轴；3、轻液入口；4、控制箱；401、密封门；5、变频器；6、第二罐体；7、固定环；701、固定架；8、重液入口；9、轻液出口；10、减速电机；11、固定板；12、转轴；13、转盘；14、过滤网；1401、过滤孔；15、重液出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃涂料用液态高溴环氧树脂制精馏装置，包括第一罐体2，第一罐体2外部的一侧通过焊接固定安装有轻液入口3，轻液入口3通过螺栓与外接的轻液管道连接，便于对第一罐体2进行注液，第一罐体2底部的一侧通过焊接固定安装有重液出口15，重液出口15通过螺栓与外接的排液管道连接，从而对精馏完成的液体进行排出，第一罐体2的顶部通过焊接固定安装有第二罐体6，且第二罐体6的顶部通过螺栓固定安装有减速电机10，减速电机10的型号可为：2ik6型，减速电机10通过导线与外接电源连接，第二罐体6外部的一侧通过焊接固定安装有重液入口8，重液入口8通过螺栓与外接的排液管道连接，从而对第二罐体6进行重液排入，且第二罐体6顶部的一侧通过焊接固定安装有轻液出口9，轻液出口9与外接的排液管道连接，从而对精馏的轻液进行排出，第二罐体6的内部皆通过焊接固定安装有固定板11，且减速电机10的输出端贯穿第二罐体6的顶部转动安装有转轴12，且转轴12上转动安装有转盘13，从而通减速电机10带动转轴12与转盘13进行转动，利用转盘13的机械回转带动连续分散，增加了相际接触的面积，提高液体精馏的质量。

进一步，第一罐体2的底部设有支撑腿1，且支撑腿1的底部设有支撑板101。实施例中，支撑腿1通过焊接固定安装，支撑腿1对装置进行支撑，同时支撑板101与螺栓配合可以对支撑腿1进行固定，增加装置在使用时的稳定性。

进一步，第二罐体6的外部设有固定环7，且固定环7的两侧设有固定架701。实施例中，固定环7通过焊接固定安装，固定环7与固定架701配合可以对装置的顶部进行固定，增加了装置在使用时顶部的稳定性。

进一步，第二罐体6内部的顶部设有过滤网14，且过滤网14上均布设有过滤孔1401。实施例中，过滤网14通过螺栓固定安装，过滤网14与过滤孔1401配合可以对重液进行过滤，避免了重液通过轻液出口9排出，增加了装置的实用性。

进一步，第一罐体2的正面固定安装有控制箱4，且控制箱4的内部固定安装有变频器5，控制箱4的正面活动安装有密封门401。实施例中，控制箱4通过螺栓固定安装，变频器5的型号可为：ski600型，变频器5通过导线与减速电机10连接，从而通过变频器5对减速机的转速进行调节控制。

进一步，第一罐体2的底部设有固定座201，且固定座201上设有固定轴202。实施例中，固定座201通过焊接固定安装，固定轴202对转轴12的进行转动连接，从而增加了转轴12转动时的稳定性。

工作原理：重液通过重液入口8进行装置，轻液提供轻液入口3进行入装置，减速电机10带转轴12与转盘13转动与固定板11配合对重液与轻液进行精馏，精馏完成的液体通过重液出口15排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。